本发明涉及锅炉设备技术领域，具体为省煤器换热调节系统。
背景技术：
省煤器用于吸收高温烟气的热量，能够降低烟气的排烟温度，节省能源。常规省煤器水从进口集箱进，从出口集箱出，通过使烟气与水交换热量，从而降低烟气的温度。
常规的省煤器一旦定型，无法主动调节省煤器换热效果，但是排出的烟气需要一定的温度，例如：炉外脱硝装置320～350℃的烟温范围要求，如果锅炉在低负荷状况下，进入省煤器的烟气温度相对较低，再通过省煤器进行换热，则省煤器出口烟气温度低于锅炉正常负荷下通过省煤器排出的烟气的温度，导致不能满足要求。
技术实现要素：
针对常规省煤器无法调节换热效果的问题，本发明提供了省煤器换热调节系统，其能当锅炉处于低负荷状况下，省煤器出口烟气温度仍能满足需求。
其技术方案是这样的：省煤器换热调节系统，其包括省煤器，所述省煤器上设有进口集箱和出口集箱，其特征在于：其还包括换热器，所述换热器上设有冷流体进口、冷流体出口、热流体进口和热流体出口，所述冷流体出口与所述进口集箱连接，所述出口集箱连接有加热管道和排出管道，所述加热管道与所述热流体进口连接。
其进一步特征在于：
所述加热管道上安装有截止阀，所述排出管道上安装有调节阀；
所述加热管道上安装有调节阀；
所述排出管道上安装有调节阀或截止阀；
所述换热器具体为列管式换热器，其包括前后端的封头以及中间的壳体，所述封头以及所述壳体通过管板分隔，所述管板上焊接有换热管，所述热流体出口以及所述热流体进口分别设于前后端的封头上，所述冷流体进口以及所述冷流体出口分别设于所述壳体上，所述壳体内还安装有折流板；
所述调节阀外还并联设置有手动调节阀门；
所述排出管道与所述热流体出口处的管道连接。
采用了这样的结构后，通过采用换热器利用省煤器排出的热水对将要进入省煤器的冷水加热，降低省煤器内流体和烟气的温差，减少省煤器的吸热量，提高省煤器出口烟气温度，从而使当锅炉处于低负荷状况下，省煤器出口烟气温度仍能满足需求；进一步的，由于出口集箱排出的热流体总量一定，只需通过调节阀控制加热管道或者排出管道内热流体的流量，即可通过调节阀控制进入换热器的高温流体量，从而控制高温流体和待进入省煤器冷流体的换热量，进而控制待进入省煤器的流体温，对省煤器内流体和烟气的温差实现控制，减少省煤器的吸热量，提高省煤器出口烟气温度，从而实现调节省煤器换热效果的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为换热器结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的省煤器换热调节系统，其中通入的流体为水，水通过泵加压进入本系统，其包括省煤器1，省煤器上设有进口集箱1-1、出口集箱1-2、炉墙1-3、安装于炉墙1-3内并且与进口集箱1-1以及出口集箱1-2连接的蛇形管1-4，其还包括换热器2，换热器2具体为列管式换热器，其包括前端封头2-1、后端封头2-2以及中间的壳体2-3，两个封头与壳体2-3通过管板2-4分隔，管板2-4上焊接有换热管2-5，热水出口3以及热水进口4分别设于前端封头2-1以及后端封头2-2上，冷水进口5以及冷水出口6分别设于壳体2-3上，壳体2-3内还安装有折流板2-6，换热器2上冷水进口5与冷水出口6连通，冷水于换热器2壳程内流动，换热器2上热水进口4与热水出口3连通，热水于换热器2管程内流动，冷水出口6与进口集箱1-1连接，出口集箱1-3通过加热管道8与热水进口4连接，同时通过排出管道9与热水出口3处的排出水管连接，本实施例中，调节阀7设于排出管道9上，而加热管道8上设有截止阀，调节阀7为自动调节阀，根据需要控制流量大小，为防止因损坏导致不能调节所以与调节阀7并联连接有手动调节阀门作为备用，由于从出口集箱1-2排出的热水的量一定，通过调节调节阀7即可控制；另外也可以在排出管道9和加热管道8上均安装调节阀7，也可以仅在加热管道8上安装调节阀7，均可达到调节省煤器1换热效果的目的。
在本实施例中，锅炉负荷正常时，关闭加热管道8上的截止阀，热水直接排出不进入换热器2，省煤器1正常工作；当锅炉负荷小时，通过将热水导入换热器2对冷水进行加热，并通过调节阀7控制进入换热器2的热水流量大小来调节冷水的温度，冷水从进口集箱1-1进入省煤器1，由于温差减小，吸热效果降低，所以排出的烟气温度就提高，以满足需要；另外，如果调节阀7安装在加热管道8上则可以直接调节进入换热器2的进水量，如果负荷正常，也只要通过调节阀7关闭进入换热器2的进水即可。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。