一种燃气直烧水蒸气发生系统的制作方法

本发明在燃气直烧水蒸气动力技术领域公开了一种燃气直烧水蒸气发生系统。

背景技术：

现有技术中，气化碳质材料制作燃气需要一种燃气直烧水蒸气发生系统，另一方面，推动蒸气轮机运转使用的高温高压蒸气，是由蒸气锅炉提供，其中没有使燃料燃烧时的压力释放与蒸气压力释放统一起来使用，浪费的能源很大，则在燃气涡轮发动机方面利用尾气低压燃气加热水蒸气提高效率已有采纳，但如何获得高温高温高压蒸气，这是有待于研发的技术。基于这一现状，本发明人提供了一种燃气直烧水蒸气发生系统，在此提出专利申请。

技术实现要素：

本发明所述的一种燃气直烧水蒸气发生器系统，其目的：在燃气燃烧器的法兰处，用第一螺栓联接安装有水雾喷头上面的对接法兰，通过第二螺栓使内部为燃烧器喷嘴的水雾喷头的喷头法兰固定在气包法兰上面，水雾喷头的输入管接通高压水泵，在利用燃烧器高压燃烧时，使水雾喷头在燃烧火焰的中部喷射水雾，水雾得到加热在气包内成为高温水蒸气，高温水蒸气由气包输出法兰接口输出，可用于催化碳质材料制作燃气，利用高温水蒸气在气包内集聚的压力所输出的高压水蒸气，可以用于推动涡轮汽轮机运转，为保障本系统温度均衡或在气包外表设置盘管式冷却套，由此提供这种燃气直烧水蒸气发生系统。

本发明所述的一种燃气直烧水高温高压蒸气发生系统，其创新性在于：实现了将燃气用于直烧水获得高温高压水蒸气，取代了蒸气锅炉，降低了蒸气轮机组的制作成本，提高了效率，节省了能源，可很方便的制作600度至1000度的高温水蒸气，用于水碳催化制备燃气。

附图说明

附图1为所述的一种燃气直烧水蒸气发生系统实施例系统示意图；

附图2为所述的一种燃气直烧水蒸气发生系统实施例涉及到的水雾喷头示意图；

具体实施方式

见附图1、2，本发明所述的一种燃气直烧水蒸气发生系统，其特征在于：在燃气燃烧器c的法兰处c1，用第一螺栓b7联接安装有水雾喷头b上面的对接法兰b6，通过第二螺栓a3使内部为燃烧器喷嘴c2的水雾喷头b的喷头法兰b4固定在气包法兰a4上面，水雾喷头b的输入管b5接通高压水泵，在利用燃烧器c高压燃烧时，使水雾喷头b在燃烧火焰的中部喷射水雾，水雾得到加热可直接制备高温水蒸气，联接气包a2可在气包a2内制备高温高压水蒸气由气包输出法兰接口a1输出，可用于催化碳质材料制作燃气，利用高温水蒸气在气包a2内集聚的压力所输出的高压水蒸气，可用于推动涡轮汽轮机运转，为保障本系统温度均衡或在气包a2外表设置盘管式冷却套a5，由此所提供的燃气直烧水蒸气发生系统。

其中，涉及到的水雾喷头b，其特征在于：主支撑管b8焊接有对接法兰b6，在主支撑管b8的另一端焊接有喷嘴b2的固定板b3，通过外套b1焊接联接固定板b3和联接焊接固定在主支撑管b8上面的喷头法兰b4制成水套ba，在对接法兰b6上面固定焊接输入管b5，通过对接法兰b6联接固定燃烧器c，燃烧器喷嘴c2伸入在主支撑管b8内的空间bb中，通过与输入管b5联接的高压水泵，由喷嘴b2向燃烧器喷嘴c2前方的火焰中喷射水雾得到燃气的加热，可直接制备高温水蒸气，联接气包a2可在气包a2内制作高温高压水蒸气，用于喷射固体粉末时可不设置固定板b3，由此所提供的水雾喷头。

本发明所述的一种燃气直烧水蒸气发生系统，其创新性在于：实现了将燃气用于直烧水获得高温高压水蒸气，取代了蒸气锅炉，降低了蒸气轮机组的制作成本，提高了效率，节省了能源，可很方便的制作600度至1000度的高温水蒸气，用于水碳催化制备燃气。

技术特征：

技术总结
本发明在燃气直烧水蒸气动力技术领域公开了一种燃气直烧水蒸气发生系统。其特征在于：在燃气燃烧器的法兰处联接安装有水雾喷头，在利用燃烧器高压燃烧时，使水雾喷头在燃烧火焰的中部喷射水雾，水雾得到加热在气包内集聚高温高压水蒸气，用于催化碳质材料制作燃气或用于推动涡轮汽轮机运转，由此所提供的燃气直烧水蒸气发生系统。其创新性在于：实现了将燃气用于直烧水获得高温高压水蒸气，取代了蒸气锅炉，降低了蒸气轮机组的制作成本，提高了效率，节省了能源，可很方便的制作600度至1000度的高温水蒸气，用于水碳催化制备燃气。

技术研发人员：李启山;李容毅
受保护的技术使用者：李启山;李容毅
技术研发日：2018.08.02
技术公布日：2018.12.11