基于互联网的锅炉及运行此锅炉的方法与流程

文档序号:16541265发布日期:2019-01-08 20:25
基于互联网的锅炉及运行此锅炉的方法与流程

本发明涉及锅炉领域,具体为基于互联网的锅炉及运行此锅炉的方法。



背景技术:

锅炉技术的发展促进了以蒸汽为介质的各技术工艺的发展,比如以蒸汽为动力的蒸汽机等等,现有的锅炉具有调节性能差,且在使用过程中对于设备的清洁较为困难,且在实际使用过程中对于蒸汽控制的结构较为单一,且稳定性较低,此设备有效解决了此问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供基于互联网的锅炉及运行此锅炉的方法,其能够克服现有技术中的缺陷。

根据本发明的一方面的一种锅炉装置,所述锅炉装置包括主箱,所述主箱内固设有装卡腔,所述装卡腔右端壁内连通设置有延伸出外部空间的连通管,所述连通管内连通设置有阀门,所述装卡腔后端壁内固设有左右对称的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述装卡腔端壁转动配合连接,所述驱动电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有前后对称的滑块,所述滑块下端面固设有底块,所述底块内转动的设置有摆杆,所述摆杆下方设置有与所述装卡腔端壁滑动配合连接的封闭板,所述封闭板上端面固设有前后对称的若干顶块,所述顶块与所述摆杆转动配合连接,所述装卡腔下端壁内连通设置有内腔,所述内腔下端壁内连通设置有与外部空间连通的下腔,所述内腔左右端壁之间固设有夹板,所述下腔上端壁内装卡设置有将所述内腔封闭的封闭板,所述封闭板下端面固设有底块,所述底块下方设置有与地面相抵的底箱,所述底箱内固设有开口朝上的开装腔,所述开装腔下端壁内连通设置有左右对称的侧延槽,所述开装腔下端壁内固设有蜗轮蜗杆升降器,远离所述蜗轮蜗杆升降器的所述侧延槽端壁内连通设置有前后延伸的延伸轨槽,所述侧延槽上方设置有左右对称的顶滑块,所述顶滑块下端面固设有左右对称且与所述侧延槽滑动配合连接的滚珠,所述顶滑块上端面固设有顶部块,所述顶部块内转动的设置有摆柄,所述摆柄与所述底块转动配合连接,所述摆柄外表面滑动的设置有夹块,所述夹块之间转动的设置有连柄,所述连柄与所述蜗轮蜗杆升降器的升降轴固定,远离所述蜗轮蜗杆升降器的所述开装腔端壁内连通设置有左右对称的侧腔,所述侧腔内滑动的设置有连滑块,靠近所述蜗轮蜗杆升降器的所述连滑块端面内固设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固设有啮合齿轮,所述连滑块下端面固设有滑动的贯穿所述侧腔的延伸杆,远离所述蜗轮蜗杆升降器的所述侧腔端壁内连通设置有穿腔,所述穿腔下端壁内固设有动力电机,所述动力电机的输出轴与所述穿腔上端壁转动配合连接,所述动力电机的输出轴外表面固设有转筒,所述转筒外表面固设有弧形设置的环槽,远离所述蜗轮蜗杆升降器的所述连滑块端面固设有凸球,凸球伸入所述环槽内与所述环槽滑动配合连接,所述内腔左端壁内连通设置有连腔,所述连腔左端壁内连通设置有间隔腔,所述间隔腔左端壁内连通设置有上下对称的穿气腔,所述内腔左端壁内连通设置有延伸管,所述延伸管左端壁内连通设置有过腔,所述过腔上端壁内连通设置有延管,所述延管内连通设置有阀块,所述延管上端壁内连通设置有装纳腔,所述主箱左端面固设有侧块,所述侧块内转动的设置有与所述主箱相抵的盖板。

所述主箱左侧设置有侧箱,所述侧箱内固设有吸收腔,所述吸收腔左端壁内连通设置有凹腔,所述凹腔左端壁内连通设置有连管,所述连管伸入所述内腔内与所述内腔连通,所述连管内连通设置有连通阀,所述吸收腔上端壁内连通设置有弯管,所述弯管伸入所述连管内与所述连管连通,所述凹腔上下端壁之间固设有封板,所述封板内固设有左右贯穿的连孔,所述吸收腔右侧设置有位于所述侧箱内的传动腔,所述传动腔内转动的设置有动力轴和底穿杆,所述底穿杆转动的伸入所述吸收腔和间隔腔内,所述底穿杆外表面固设有位于所述吸收腔内的若干驱转扇,所述底穿杆外表面固设有连扇和转动扇,所述动力轴外表面固设有位于所述传动腔内的从动带轮,所述动力轴外表面固设有位于所述过腔内的螺旋扇叶,所述连管上端面固设有照明装置。

所述内腔左端壁固设有点火器,所述连扇外表面固设有与所述侧箱和主箱固定网罩,网罩为通风式结构。

所述连腔端壁固设有喷气头,所述喷气头内连通设置有向下延伸进所述下腔并继续向下延伸的连气管,所述连气管内连通设置有通气阀。

所述弯管伸入所述连管内时,管口朝右倾斜,所述主动带轮和从动带轮通过皮带动力连接,所述吸收腔下端壁内连通设置有延管,所述延管内连通设置有底阀。

照明装置包括照明箱,所述照明箱内固设有开口朝前的照明腔,所述照明腔后端壁内转动的设置有电机驱动的,所述照明主转轮外表面环形啮合设置有与所述照明腔转动配合连接的照明从转轮。

所述方法包括如下步骤:

首先,所述驱动电机、动力电机、蜗轮蜗杆升降器、喷气头和驱动电机处于停止工作状态,所述阀门、连通阀、底阀和通气阀处于关闭状态,所述连柄位于中间适中位置,从而使各工作部件处于停止工作状态,提高安全性;

然后,所述底阀打开,向所述吸收腔内通入一定量的高温蒸汽,高温蒸汽经过所述吸收腔和弯管进入所述连管并由所述凹腔和连孔进入所述吸收腔内将所述驱转扇带动转动,此时所述驱转扇转动后使所述底穿杆转动,此时所述主动带轮在所述底穿杆带动下进行转动,由于所述主动带轮和从动带轮通过皮带动力连接,则所述动力轴转动,此时所述装纳腔内已预先装入一定量的水溶液,此时所述阀块打开,使水溶液进入所述过腔内,由于所述动力轴外表面的螺旋叶的作用,使所述过腔内的水溶液经过所述延伸管向右进行喷洒,同时,所述通气阀打开,使燃气由所述通气阀和连气管进入到所述喷气头内,所述内腔左端壁的点火器工作后,使燃气点燃,此时由于所述底穿杆转动,使所述连扇和转动扇将外部空间的空气引入所述间隔腔内,且由所述连腔向右喷出,此时所述喷气头喷出的燃气形成火焰向右喷出,此时所述夹板传热,将热量传递到所述夹板上方的水溶液,此时水溶液在高温的作用下形成高温水蒸气,所述连通阀打开,使高温水蒸气进入所述连管内继续往所述凹腔内补充水蒸气,以使上述运动结构持续运动,此时所述底阀关闭,此时若需要使用高温水蒸气时,所述驱动电机工作后驱动所述滑块远离所述延伸杆方向运动,此时所述滑块、底块、摆杆和顶块组成的连杆结构使所述封闭板向下运动出所述装卡腔,使所述装卡腔与所述内腔连通,此时水蒸气由所述装卡腔进入所述连通管内,此时所述阀门打开,将水蒸气引出外部空间即可,在设备停止工作后需要对所述封闭板进行清洗时,所述蜗轮蜗杆升降器工作后驱动所述连柄向下运动,所述顶滑块、顶部块、摆柄、夹块和连柄组成的连续运动结构使所述顶滑块朝向远离所述蜗轮蜗杆升降器方向运动,使所述封闭板脱离装卡配合,此时所述动力电机工作后使所述转筒转动,则使所述啮合齿轮与所述顶滑块上端面啮合,此时所述顶滑块滑入所述延伸轨槽内与所述延伸轨槽滑动配合连接,此时所述驱动电机工作后驱动所述啮合齿轮转动,使所述顶滑块沿着所述延伸轨槽前后移动到指定位置即可,从而提高了锅炉的高效工作过程。

本发明的有益效果是:由于本发明设备采用了蒸汽驱动扇叶转动,使蒸汽再循环驱动扇叶转动,使水液喷出过程跟空气流通过程更为快速与高效,实现了高效的水液蒸汽化过程,同时采用了较为便利的控制蒸汽溢出的结构,实现了高效的蒸汽排出过程,同时利用了升降式工作方式,实现了高效的清洁功能,从而提高了设备的可靠性。

本发明设备结构简单,使用方便,此设备利用高温蒸汽驱动相应的扇叶转动,实现了高效的燃烧过程,且采用了可靠的封闭结构,实现了高温蒸汽的高效排出,同时利用一系列连动配合,实现了装置的结构变化有利于清洗。

附图说明

图1是本发明的智能门锁的整体结构示意图;

图2是图1中A方向的示意图;

图3是图1中B方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

根据实施例的一种锅炉装置,所述锅炉装置包括主箱163,所述主箱163内固设有装卡腔110,所述装卡腔110右端壁内连通设置有延伸出外部空间的连通管111,所述连通管111内连通设置有阀门112,所述装卡腔110后端壁内固设有左右对称的驱动电机200,所述驱动电机200的输出轴与所述装卡腔110端壁转动配合连接,所述驱动电机200的输出轴外表面螺纹配合连接设置有前后对称的滑块108,所述滑块108下端面固设有底块109,所述底块109内转动的设置有摆杆113,所述摆杆113下方设置有与所述装卡腔110端壁滑动配合连接的封闭板115,所述封闭板115上端面固设有前后对称的若干顶块114,所述顶块114与所述摆杆113转动配合连接,所述装卡腔110下端壁内连通设置有内腔116,所述内腔116下端壁内连通设置有与外部空间连通的下腔117,所述内腔116左右端壁之间固设有夹板140,所述下腔117上端壁内装卡设置有将所述内腔116封闭的封闭板141,所述封闭板141下端面固设有底块139,所述底块139下方设置有与地面相抵的底箱122,所述底箱122内固设有开口朝上的开装腔190,所述开装腔190下端壁内连通设置有左右对称的侧延槽131,所述开装腔190下端壁内固设有蜗轮蜗杆升降器132,远离所述蜗轮蜗杆升降器132的所述侧延槽131端壁内连通设置有前后延伸的延伸轨槽129,所述侧延槽131上方设置有左右对称的顶滑块130,所述顶滑块130下端面固设有左右对称且与所述侧延槽131滑动配合连接的滚珠,所述顶滑块130上端面固设有顶部块118,所述顶部块118内转动的设置有摆柄136,所述摆柄136与所述底块139转动配合连接,所述摆柄136外表面滑动的设置有夹块135,所述夹块135之间转动的设置有连柄134,所述连柄134与所述蜗轮蜗杆升降器132的升降轴固定,远离所述蜗轮蜗杆升降器132的所述开装腔190端壁内连通设置有左右对称的侧腔127,所述侧腔127内滑动的设置有连滑块121,靠近所述蜗轮蜗杆升降器132的所述连滑块121端面内固设有驱动电机120,所述驱动电机120的输出轴固设有啮合齿轮119,所述连滑块121下端面固设有滑动的贯穿所述侧腔127的延伸杆128,远离所述蜗轮蜗杆升降器132的所述侧腔127端壁内连通设置有穿腔123,所述穿腔123下端壁内固设有动力电机126,所述动力电机126的输出轴与所述穿腔123上端壁转动配合连接,所述动力电机126的输出轴外表面固设有转筒124,所述转筒124外表面固设有弧形设置的环槽125,远离所述蜗轮蜗杆升降器132的所述连滑块121端面固设有凸球,凸球伸入所述环槽125内与所述环槽125滑动配合连接,所述内腔116左端壁内连通设置有连腔143,所述连腔143左端壁内连通设置有间隔腔146,所述间隔腔146左端壁内连通设置有上下对称的穿气腔,所述内腔116左端壁内连通设置有延伸管144,所述延伸管144左端壁内连通设置有过腔160,所述过腔160上端壁内连通设置有延管161,所述延管161内连通设置有阀块162,所述延管161上端壁内连通设置有装纳腔104,所述主箱163左端面固设有侧块102,所述侧块102内转动的设置有与所述主箱163相抵的盖板103。

有益地,其中,所述主箱163左侧设置有侧箱151,所述侧箱151内固设有吸收腔148,所述吸收腔148左端壁内连通设置有凹腔152,所述凹腔152左端壁内连通设置有连管100,所述连管100伸入所述内腔116内与所述内腔116连通,所述连管100内连通设置有连通阀164,所述吸收腔148上端壁内连通设置有弯管101,所述弯管101伸入所述连管100内与所述连管100连通,所述凹腔152上下端壁之间固设有封板154,所述封板154内固设有左右贯穿的连孔153,所述吸收腔148右侧设置有位于所述侧箱151内的传动腔158,所述传动腔158内转动的设置有动力轴159和底穿杆191,所述底穿杆191转动的伸入所述吸收腔148和间隔腔146内,所述底穿杆191外表面固设有位于所述吸收腔148内的若干驱转扇155,所述底穿杆191外表面固设有连扇147和转动扇145,所述动力轴159外表面固设有位于所述传动腔158内的从动带轮157,所述动力轴159外表面固设有位于所述过腔160内的螺旋扇叶,所述连管100上端面固设有照明装置。

有益地,其中,所述内腔116左端壁固设有点火器,所述连扇147外表面固设有与所述侧箱151和主箱163固定网罩,网罩为通风式结构。

有益地,其中,所述连腔143端壁固设有喷气头142,所述喷气头142内连通设置有向下延伸进所述下腔117并继续向下延伸的连气管138,所述连气管138内连通设置有通气阀137。

有益地,其中,所述弯管101伸入所述连管100内时,管口朝右倾斜,所述主动带轮156和从动带轮157通过皮带动力连接,所述吸收腔148下端壁内连通设置有延管149,所述延管149内连通设置有底阀150。

有益地,其中,照明装置包括照明箱903,所述照明箱903内固设有开口朝前的照明腔900,所述照明腔900后端壁内转动的设置有电机驱动的90,所述照明主转轮902外表面环形啮合设置有与所述照明腔900转动配合连接的照明从转轮901。

所述方法包括如下步骤:

首先,所述驱动电机120、动力电机126、蜗轮蜗杆升降器132、喷气头142和驱动电机200处于停止工作状态,所述阀门112、连通阀164、底阀150和通气阀137处于关闭状态,所述连柄134位于中间适中位置,从而使各工作部件处于停止工作状态,提高安全性;

然后,所述底阀150打开,向所述吸收腔148内通入一定量的高温蒸汽,高温蒸汽经过所述吸收腔148和弯管101进入所述连管100并由所述凹腔152和连孔153进入所述吸收腔148内将所述驱转扇155带动转动,此时所述驱转扇155转动后使所述底穿杆191转动,此时所述主动带轮156在所述底穿杆191带动下进行转动,由于所述主动带轮156和从动带轮157通过皮带动力连接,则所述动力轴159转动,此时所述装纳腔104内已预先装入一定量的水溶液,此时所述阀块162打开,使水溶液进入所述过腔160内,由于所述动力轴159外表面的螺旋叶的作用,使所述过腔160内的水溶液经过所述延伸管144向右进行喷洒,同时,所述通气阀137打开,使燃气由所述通气阀137和连气管138进入到所述喷气头142内,所述内腔116左端壁的点火器工作后,使燃气点燃,此时由于所述底穿杆191转动,使所述连扇147和转动扇145将外部空间的空气引入所述间隔腔146内,且由所述连腔143向右喷出,此时所述喷气头142喷出的燃气形成火焰向右喷出,此时所述夹板140传热,将热量传递到所述夹板140上方的水溶液,此时水溶液在高温的作用下形成高温水蒸气,所述连通阀164打开,使高温水蒸气进入所述连管100内继续往所述凹腔152内补充水蒸气,以使上述运动结构持续运动,此时所述底阀150关闭,此时若需要使用高温水蒸气时,所述驱动电机200工作后驱动所述滑块108远离所述延伸杆106方向运动,此时所述滑块108、底块109、摆杆113和顶块114组成的连杆结构使所述封闭板115向下运动出所述装卡腔110,使所述装卡腔110与所述内腔116连通,此时水蒸气由所述装卡腔110进入所述连通管111内,此时所述阀门112打开,将水蒸气引出外部空间即可,在设备停止工作后需要对所述封闭板141进行清洗时,所述蜗轮蜗杆升降器132工作后驱动所述连柄134向下运动,所述顶滑块130、顶部块118、摆柄136、夹块135和连柄134组成的连续运动结构使所述顶滑块130朝向远离所述蜗轮蜗杆升降器132方向运动,使所述封闭板141脱离装卡配合,此时所述动力电机126工作后使所述转筒124转动,则使所述啮合齿轮119与所述顶滑块130上端面啮合,此时所述顶滑块130滑入所述延伸轨槽129内与所述延伸轨槽129滑动配合连接,此时所述驱动电机120工作后驱动所述啮合齿轮119转动,使所述顶滑块130沿着所述延伸轨槽129前后移动到指定位置即可,从而提高了锅炉的高效工作过程。

本发明的有益效果是:由于本发明设备采用了蒸汽驱动扇叶转动,使蒸汽再循环驱动扇叶转动,使水液喷出过程跟空气流通过程更为快速与高效,实现了高效的水液蒸汽化过程,同时采用了较为便利的控制蒸汽溢出的结构,实现了高效的蒸汽排出过程,同时利用了升降式工作方式,实现了高效的清洁功能,从而提高了设备的可靠性。

本发明设备结构简单,使用方便,此设备利用高温蒸汽驱动相应的扇叶转动,实现了高效的燃烧过程,且采用了可靠的封闭结构,实现了高温蒸汽的高效排出,同时利用一系列连动配合,实现了装置的结构变化有利于清洗。

通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

再多了解一些
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