一种多功能锅炉排烟炉水净化器的制作方法

文档序号:16253098发布日期:2018-12-12 00:12阅读:495来源:国知局
一种多功能锅炉排烟炉水净化器的制作方法

本发明涉及一种净化器,更具体的说是一种多功能锅炉排烟炉水净化器。

背景技术

哈尔滨的冬天室外有点冷,室内暖气然我们感觉很舒适。锅炉将加热的蒸汽输送到千家万户,为冬天增加温暖。锅炉通过将水加热产生蒸汽,蒸汽在管线中运动,通过液化放出热量,变回水回到锅炉补水系统,锅炉的废气温度很高,直接排出浪费能源。所以设计了这种多功能锅炉排烟炉水净化器。



技术实现要素:

本发明提供一种多功能锅炉排烟炉水净化器,有益效益是不仅可以利用锅炉排出的高温废气对设备进行加热,而且可以将锅炉内的炉水进行处理,保护锅炉管线及内部,防止腐蚀。

为解决上述技术问题,本发明涉及一种净化器,更具体的说是一种多功能锅炉排烟炉水净化器,包括冷却器端盖、集水盘、排烟箱、挡烟板、烟道箱、进烟箱、转轴、电机,不仅可以利用锅炉排出的高温废气对设备进行加热,而且可以将锅炉内的炉水进行处理,保护锅炉管线及内部,防止腐蚀。

冷却器端盖由端盖螺丝、端盖、水阀、密封垫组成;端盖螺丝设有十六个,端盖螺丝左侧与烟道箱螺纹配合,端盖螺丝穿过端盖的外沿;端盖为圆柱状,端盖中部加工有螺孔,螺孔外连接有水阀,端盖外圈均匀加工有十六个通孔;水阀位于端盖的左侧,水阀右侧接入冷却水管;密封垫为圆环状,密封垫上有十六个孔,密封垫位于端盖和烟道箱之间;

集水盘由排水阀、水盘、集水盘固定螺丝组成;排水阀位于水盘的左侧,排水阀与水盘下部相连通,排水阀左侧接入锅炉补水泵进口;水盘为长方形,水盘固定在烟道箱的中部,水盘两侧加工有四个螺纹孔;集水盘固定螺丝设有四个,集水盘固定螺丝穿过烟道箱上的通孔,集水盘固定螺丝与水盘螺纹配合;

排烟箱由排烟管、排烟箱、挡烟板固定孔、垫片ⅰ、集灰盘组成;排烟管位于排烟箱上部,排烟管通过螺丝固定在排烟箱上部,排烟管上部接入大气;排烟箱为长方形,排烟箱位于烟道箱的右侧,排烟箱下部与集灰盘接触,排烟箱与烟道箱通过螺丝固定在一起,排烟箱右侧加工有六个通孔;挡烟板固定孔位于排烟箱的右侧,挡烟板固定孔设有三组,每组两个;垫片ⅰ为长方形,垫片ⅰ为环状,垫片ⅰ左侧与烟道箱接触,垫片ⅰ右侧与排烟箱接触;集灰盘位于排烟箱的下部,集灰盘通过螺丝固定在排烟箱的下部;

挡烟板由倾斜板、烟板螺丝、泄灰槽组成;倾斜板位于挡烟板的左侧,倾斜板为长方形,倾斜板下部加工由泄灰槽;烟板螺丝设有六个,烟板螺丝穿过排烟箱右侧的通孔,烟板螺丝左侧与挡烟板螺纹配合;泄灰槽位于挡烟板的下部,泄灰槽将倾斜板上部与下部连通起来;

烟道箱由冷却水管、端盖固定孔、排烟箱固定孔、烟管、积水槽、进水阀、泄水阀、进烟箱固定孔、集水盘固定孔、排气阀组成;冷却水管位于烟道箱的上部,冷却水管水平放置,冷却水管左右相通,冷却水管设有十九根;端盖固定孔位于烟道箱的上部,端盖固定孔位于冷去水管的两侧;排烟箱固定孔位于烟道箱的右侧;烟管设有十六根,烟管水平放置,烟管左右相通;积水槽位于烟道箱的下部,积水槽为锥形,积水槽中部与泄水阀相连接;进水阀位于积水槽的下部,进水阀与积水槽相连通,进水阀下部与锅炉排污阀相连接;泄水阀位于积水槽的下部,泄水阀与积水槽向联通,泄水阀下部接入下水道;进烟箱固定孔位于烟道箱的左侧;集水盘固定孔位于烟道箱的中上部,集水盘固定孔为通孔;排气阀位于烟道箱的上部,排气阀与烟道箱内部相连通;

进烟箱由垫片ⅱ、右侧轴承盖、轴承座、进烟管、进烟箱、左侧轴承盖、电机座组成;垫片ⅱ为长方行,垫片ⅱ为环状,垫片ⅱ上加工有十六个通孔,垫片ⅱ左侧与进烟箱接触,垫片ⅱ右侧与烟道箱接触;右侧轴承盖位于进烟箱的内部,右侧轴承盖通过螺丝固定在进烟箱的右侧,右侧轴承盖中部加工有密封槽,密封槽内安装有密封圈,密封圈内部与转轴接触;轴承座位于进烟箱的中部,轴承座为圆柱孔洞,轴承座内部与轴承接触;进烟管位于进烟箱的下部,进烟管通过螺丝固定在进烟箱的下部,进烟管下部与锅炉排烟管相连接;进烟箱位于烟道箱的左侧,进烟箱通过螺丝固定在烟道箱的左侧;左侧轴承盖位于进烟箱的左侧,左侧轴承盖通过螺丝固定在进烟箱上,左侧轴承盖中部加工有通孔;电机座固定于进烟箱的上部,电机座设有两个;

转轴由风扇、风扇螺帽、风扇销、转轴、带轮、带轮帽、带轮销、轴承组成;风扇位于转轴的右侧,风扇中部加工有长方形凹槽;风扇螺帽位于转轴的右侧,风扇螺帽与转轴螺纹配合,风扇螺帽位于风扇的右侧;风扇销为长方形,风扇销一部分位于风扇内部,风扇销一部分位于转轴右侧销槽中;转轴左侧与带轮固定在一起,转轴中部与轴承固定在一起,转轴右侧与风扇固定在一起;带轮位于转轴的左侧,带轮中部加工有长方形凹槽,带轮外部与皮带相连;带轮帽位于转轴的左侧,带轮帽位于带轮的左侧,带轮帽与转轴左侧螺纹配合;带轮销为半圆形,带轮销一部分位于带轮内部,带轮销一部分位于转轴左侧销槽中;轴承位于转轴的中部,轴承设有两个,轴承外侧位于轴承座中;

电机由皮带、电机轴、电机、电机带轮帽、电机带轮销、电机带轮组成;皮带上部套在电机带轮上,皮带下部套在带轮上;电机轴位于电机的左侧;电机位于进烟箱的上部,电机固定在电机座上;电机带轮帽位于电机轴的左侧,电机带轮帽与电机轴螺纹配合;电机带轮销为半圆形,电机带轮销一部分位于电机带轮内部,电机带轮销一部分位于电机轴的销槽中;电机带轮位于电机轴的左侧,电机带轮左侧与电机带轮帽接触,电机带轮中部加工有长方形凹槽;

冷却器端盖位于烟道箱的上部,冷却器端盖设有连个,冷却器端盖位于冷却水管的两侧;集水盘位于烟道箱的中上部,集水盘通过螺丝固定在烟道箱上,集水盘下部排水阀与锅炉补水泵进口相连接;排烟箱位于烟道箱的右侧,排烟箱上部与排烟管固定在一起;挡烟板位于排烟箱的内部,挡烟板设有三个,挡烟板固定在排烟箱的右侧壁上;烟道箱上部是冷去水管,烟道箱下部是水箱,水箱内部安装有烟管;进烟箱位于烟道箱的左侧,进烟箱下部与锅炉排烟管相连接;转轴位于进烟箱内,转轴左侧安装有风扇,转轴右侧位于进烟箱外部,转轴右侧与带轮固定在一起;电机位于进烟箱的上部,电机左侧电机带轮与带轮通过皮带相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器所述密封垫为橡胶材料。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器所述垫盘ⅰ与垫片ⅱ为耐热的石棉垫。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器所述轴承设有两个,轴承大小,结构相同。

本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器的有益效果为:

本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器,不仅可以利用锅炉排出的高温废气对设备进行加热,而且可以将锅炉内的炉水进行处理,保护锅炉管线及内部,防止腐蚀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器的结构示意图。

图2为本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器的冷却器端盖1结构示意图。

图3为本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器的集水盘2结构示意图。

图4为本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器的排烟箱3结构示意图。

图5为本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器的挡烟板4结构示意图。

图6为本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器的烟道箱5结构示意图。

图7为本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器的进烟箱6结构示意图。

图8为本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器的转轴7结构示意图。

图9为本发明一种多功能锅炉排烟炉水净化器的电机8结构示意图。

图中:冷却器端盖1;端盖螺丝1-1;端盖1-2;水阀1-3;密封垫1-4;集水盘2;排水阀2-1;水盘2-2;集水盘固定螺丝2-3;排烟箱3;排烟管3-1;排烟箱3-2;挡烟板固定孔3-3;垫片ⅰ3-4;集灰盘3-5;挡烟板4;倾斜板4-1;烟板螺丝4-2;泄灰槽4-3;烟道箱5;冷却水管5-1;端盖固定孔5-2;排烟箱固定孔5-3;烟管5-4;积水槽5-5;进水阀5-6;泄水阀5-7;进烟箱固定孔5-8;集水盘固定孔5-9;排气阀5-10;进烟箱6;垫片ⅱ6-1;右侧轴承盖6-2;轴承座6-3;进烟管6-4;进烟箱6-5;左侧轴承盖6-6;电机座6-7;转轴7;风扇7-1;风扇螺帽7-2;风扇销7-3;转轴7-4;带轮7-5;带轮帽7-6;带轮销7-7;轴承7-8;电机8;皮带8-1;电机轴8-2;电机8-3;电机带轮帽8-4;电机带轮销8-5;电机带轮8-6。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9说明本实施方式,本发明涉及一种净化器,更具体的说是一种多功能锅炉排烟炉水净化器,包括冷却器端盖1、集水盘2、排烟箱3、挡烟板4、烟道箱5、进烟箱6、转轴7、电机8,不仅可以利用锅炉排出的高温废气对设备进行加热,而且可以将锅炉内的炉水进行处理,保护锅炉管线及内部,防止腐蚀。

冷却器端盖1由端盖螺丝1-1、端盖1-2、水阀1-3、密封垫1-4组成;端盖螺丝1-1设有十六个,端盖螺丝1-1左侧与烟道箱5螺纹配合,端盖螺丝1-1穿过端盖1-2的外沿;端盖1-2为圆柱状,端盖1-2中部加工有螺孔,螺孔外连接有水阀1-3,端盖1-2外圈均匀加工有十六个通孔;水阀1-3位于端盖1-3的左侧,水阀1-3右侧接入冷却水管;密封垫1-4为圆环状,密封垫1-4上有十六个孔,密封垫1-4位于端盖1-2和烟道箱5之间;

集水盘2由排水阀2-1、水盘2-2、集水盘固定螺丝2-3组成;排水阀2-1位于水盘2-2的左侧,排水阀2-1与水盘2-2下部相连通,排水阀2-1左侧接入锅炉补水泵进口;水盘2-2为长方形,水盘2-2固定在烟道箱5的中部,水盘2-2两侧加工有四个螺纹孔;集水盘固定螺丝2-3设有四个,集水盘固定螺丝2-3穿过烟道箱5上的通孔,集水盘固定螺丝2-3与水盘2-2螺纹配合;

排烟箱3由排烟管3-1、排烟箱3-2、挡烟板固定孔3-3、垫片ⅰ3-4、集灰盘3-5组成;排烟管3-1位于排烟箱3-2上部,排烟管3-1通过螺丝固定在排烟箱3-2上部,排烟管3-1上部接入大气;排烟箱3-2为长方形,排烟箱3-2位于烟道箱5的右侧,排烟箱3-2下部与集灰盘3-5接触,排烟箱3-2与烟道箱5通过螺丝固定在一起,排烟箱3-2右侧加工有六个通孔;挡烟板固定孔3-3位于排烟箱3-2的右侧,挡烟板固定孔3-3设有三组,每组两个;垫片ⅰ3-4为长方形,垫片ⅰ3-4为环状,垫片ⅰ3-4左侧与烟道箱5接触,垫片ⅰ3-4右侧与排烟箱3-2接触;集灰盘3-5位于排烟箱3-2的下部,集灰盘3-5通过螺丝固定在排烟箱3-2的下部;高温烟气经过烟管5-4放热后到达排烟箱3中。在风扇7-1的作用下,烟气的气体压力要高于排烟管3-1上部的气体压力,所以烟气经过排烟箱3后向上运动,到达大气;

挡烟板4由倾斜板4-1、烟板螺丝4-2、泄灰槽4-3组成;倾斜板4-1位于挡烟板4的左侧,倾斜板4-1为长方形,倾斜板4-1下部加工由泄灰槽4-3;烟板螺丝4-2设有六个,烟板螺丝4-2穿过排烟箱3-2右侧的通孔,烟板螺丝4-2左侧与挡烟板4螺纹配合;泄灰槽4-3位于挡烟板4的下部,泄灰槽4-3将倾斜板4-1上部与下部连通起来;当烟气经过排烟箱3时,由于要向上运动,由于气压和惯性,烟气离开烟管5-4后会继续向右移动一端距离,而且烟中气体和固体颗粒的密度和质量不同,固体颗粒会落在挡烟板4上,并经过挡烟板4上的泄灰槽4-3向下运动,最后到达集灰盘3-5中,定期拆除3-5清除内部灰尘,可减少烟气中固体颗粒的含量;

烟道箱5由冷却水管5-1、端盖固定孔5-2、排烟箱固定孔5-3、烟管5-4、积水槽5-5、进水阀5-6、泄水阀5-7、进烟箱固定孔5-8、集水盘固定孔5-9、排气阀5-10组成;冷却水管5-1位于烟道箱5的上部,冷却水管5-1水平放置,冷却水管5-1左右相通,冷却水管5-1设有十九根;端盖固定孔5-2位于烟道箱5的上部,端盖固定孔5-2位于冷去水管5-1的两侧;排烟箱固定孔5-3位于烟道箱5的右侧;烟管5-4设有十六根,烟管5-4水平放置,烟管5-4左右相通;积水槽5-5位于烟道箱5的下部,积水槽5-5为锥形,积水槽5-5中部与泄水阀5-7相连接;进水阀5-6位于积水槽5-5的下部,进水阀5-6与积水槽5-5相连通,进水阀5-6下部与锅炉排污阀相连接;泄水阀5-7位于积水槽5-5的下部,泄水阀5-7与积水槽5-5向联通,泄水阀5-7下部接入下水道;进烟箱固定孔5-8位于烟道箱5的左侧;集水盘固定孔5-9位于烟道箱5的中上部,集水盘固定孔5-9为通孔;排气阀5-10位于烟道箱5的上部,排气阀5-10与烟道箱5内部相连通;将进水阀5-6接在锅炉的排污阀上,打开排污阀,打开进水阀5-6炉水会在炉内气压的作用在被压入到烟道箱5的水箱中。通过改变5-6的开度,调节进水量。炉水在烟管5-4的加热下加速蒸发,到达上部的冷却水管。将冷却器端盖1两侧的水阀接入冷却水系统。水蒸气向上运动,遇到冷却水管被冷却。水滴向下运动在集水盘2中汇集。将排水阀2-1接在锅炉补水泵进口,集水盘2中的水将会被泵出;

进烟箱6由垫片ⅱ6-1、右侧轴承盖6-2、轴承座6-3、进烟管6-4、进烟箱6-5、左侧轴承盖6-6、电机座6-7组成;垫片ⅱ6-1为长方行,垫片ⅱ6-1为环状,垫片ⅱ6-1上加工有十六个通孔,垫片ⅱ6-1左侧与进烟箱6-5接触,垫片ⅱ6-1右侧与烟道箱5接触;右侧轴承盖6-2位于进烟箱6-5的内部,右侧轴承盖6-2通过螺丝固定在进烟箱6-5的右侧,右侧轴承盖6-2中部加工有密封槽,密封槽内安装有密封圈,密封圈内部与转轴7接触;轴承座6-3位于进烟箱6-5的中部,轴承座6-3为圆柱孔洞,轴承座6-3内部与轴承7-8接触;进烟管6-4位于进烟箱6-5的下部,进烟管6-4通过螺丝固定在进烟箱6-5的下部,进烟管6-4下部与锅炉排烟管相连接;进烟箱6-5位于烟道箱5的左侧,进烟箱6-5通过螺丝固定在烟道箱5的左侧;左侧轴承盖6-6位于进烟箱6-5的左侧,左侧轴承盖6-6通过螺丝固定在进烟箱6-5上,左侧轴承盖6-6中部加工有通孔;电机座6-7固定于进烟箱6-5的上部,电机座6-7设有两个;

转轴7由风扇7-1、风扇螺帽7-2、风扇销7-3、转轴7-4、带轮7-5、带轮帽7-6、带轮销7-7、轴承7-8组成;风扇7-1位于转轴7-4的右侧,风扇7-1中部加工有长方形凹槽;风扇螺帽7-2位于转轴7-4的右侧,风扇螺帽7-2与转轴7-4螺纹配合,风扇螺帽7-2位于风扇7-1的右侧;风扇销7-3为长方形,风扇销7-3一部分位于风扇7-1内部,风扇销7-3一部分位于转轴7-4右侧销槽中;转轴7-4左侧与带轮7-5固定在一起,转轴7-4中部与轴承7-8固定在一起,转轴7-4右侧与风扇7-1固定在一起;带轮7-5位于转轴的左侧,带轮7-5中部加工有长方形凹槽,带轮7-5外部与皮带相连;带轮帽7-6位于转轴7-4的左侧,带轮帽7-6位于带轮7-5的左侧,带轮帽7-6与转轴7-4左侧螺纹配合;带轮销7-7为半圆形,带轮销7-7一部分位于带轮7-5内部,带轮销7-7一部分位于转轴7-4左侧销槽中;轴承7-8位于转轴7-4的中部,轴承7-8设有两个,轴承7-8外侧位于轴承座6-3中;带轮7-5固定在转轴7的左侧,转轴7通过轴承7-8与进烟箱6相连接,带轮7-5带动转轴7转动。转轴7右侧与风扇7-1固定在一起,转轴7带动风扇7-1转动。风扇7-1转动将会在风扇7-1的左侧形成负压,锅炉的排烟会在炉内气压的作用下向风扇7-1左侧运动,并在风扇7-1的作用下加速向烟管5-4内流动;

电机8由皮带8-1、电机轴8-2、电机8-3、电机带轮帽8-4、电机带轮销8-5、电机带轮8-6组成;皮带8-1上部套在电机带轮8-6上,皮带8-1下部套在带轮7-5上;电机轴8-2位于电机8-3的左侧;电机8-3位于进烟箱6的上部,电机8-3固定在电机座6-7上;电机带轮帽8-4位于电机轴8-2的左侧,电机带轮帽8-4与电机轴8-2螺纹配合;电机带轮销8-5为半圆形,电机带轮销8-5一部分位于电机带轮8-6内部,电机带轮销8-5一部分位于电机轴8-2的销槽中;电机带轮8-6位于电机轴8-2的左侧,电机带轮8-6左侧与电机带轮帽8-4接触,电机带轮8-6中部加工有长方形凹槽;将电机接在电路中,启动电机8。电机8转动,带动电机带轮8-6转动,电机带轮8-6通过皮带8-1与带轮7-5相连,电机带轮8-6带动带轮7-5转动;

冷却器端盖1位于烟道箱5的上部,冷却器端盖1设有连个,冷却器端盖1位于冷却水管5-1的两侧;集水盘2位于烟道箱5的中上部,集水盘2通过螺丝固定在烟道箱5上,集水盘2下部排水阀2-1与锅炉补水泵进口相连接;排烟箱3位于烟道箱5的右侧,排烟箱3上部与排烟管3-1固定在一起;挡烟板4位于排烟箱3的内部,挡烟板4设有三个,挡烟板4固定在排烟箱3的右侧壁上;烟道箱5上部是冷去水管,烟道箱5下部是水箱,水箱内部安装有烟管;进烟箱6位于烟道箱5的左侧,进烟箱6下部与锅炉排烟管相连接;转轴7位于进烟箱6内,转轴7左侧安装有风扇7-1,转轴7右侧位于进烟箱6外部,转轴7右侧与带轮7-5固定在一起;电机8位于进烟箱6的上部,电机8左侧电机带轮8-6与带轮7-5通过皮带8-1相连接。

具体实施方式二:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述密封垫1-4为橡胶材料。

具体实施方式三:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述垫盘ⅰ3-4与垫片ⅱ6-1为耐热的石棉垫。

具体实施方式四:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述轴承7-8设有两个,轴承7-8大小,结构相同。

本发明的工作原理是:进烟原理:将进烟管6-4下部接在锅炉排烟管上。将电机接在电路中,启动电机8。电机8转动,带动电机带轮8-6转动,电机带轮8-6通过皮带8-1与带轮7-5相连,电机带轮8-6带动带轮7-5转动。带轮7-5固定在转轴7的左侧,转轴7通过轴承7-8与进烟箱6相连接,带轮7-5带动转轴7转动。转轴7右侧与风扇7-1固定在一起,转轴7带动风扇7-1转动。风扇7-1转动将会在风扇7-1的左侧形成负压,锅炉的排烟会在炉内气压的作用下向风扇7-1左侧运动,并在风扇7-1的作用下加速向烟管5-4内流动。

排烟原理:高温烟气经过烟管5-4放热后到达排烟箱3中。在风扇7-1的作用下,烟气的气体压力要高于排烟管3-1上部的气体压力,所以烟气经过排烟箱3后向上运动,到达大气。

除灰原理:当烟气经过排烟箱3时,由于要向上运动,由于气压和惯性,烟气离开烟管5-4后会继续向右移动一端距离,而且烟中气体和固体颗粒的密度和质量不同,固体颗粒会落在挡烟板4上,并经过挡烟板4上的泄灰槽4-3向下运动,最后到达集灰盘3-5中,定期拆除3-5清除内部灰尘,可减少烟气中固体颗粒的含量。

炉水净化:将进水阀5-6接在锅炉的排污阀上,打开排污阀,打开进水阀5-6炉水会在炉内气压的作用在被压入到烟道箱5的水箱中。通过改变5-6的开度,调节进水量。炉水在烟管5-4的加热下加速蒸发,到达上部的冷却水管。将冷却器端盖1两侧的水阀接入冷却水系统。水蒸气向上运动,遇到冷却水管被冷却。水滴向下运动在集水盘2中汇集。将排水阀2-1接在锅炉补水泵进口,集水盘2中的水将会被泵出。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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