一种超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法与流程

本发明涉及超超临界二次再热锅炉技术领域，尤其涉及一种超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法。

背景技术：

目前投产的超超临界二次再热锅炉的启动系统均设置了锅炉启动循环泵。对于带炉水循环泵的启动系统，由于炉水循环泵的工质有较高的温度和压力，对炉水循环泵质量要求较高，目前国内的超超临界锅炉的炉水循环泵均为进口。而进口炉水循环泵成本高且订货周期长，炉水循环泵的供货往往不能满足电厂建设的需要。并且，炉水循环泵电机腔室的冷却水水质要求很高，在很多电厂都发生过由于电机腔室内滤网堵塞或发生电机腔室冷却水泄漏，导致炉水循环泵电机温度高或电机线圈烧毁，停炉检修的情况。

超超临界二次再热锅炉系统启动点火之前需要对其进行清洗，清洗后进行点火，超超临界二次再热锅炉的冷态冲洗时，都会采用炉水循环泵进行小循环，给水经过省煤器、水冷壁经汽水分离器，因此有必要对带炉水循环泵的冲洗方法进行优化。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法，其能不设置炉水循环泵进而解决现有冲洗方法造价高、流程复杂的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法，当贮水箱疏水水质fe>500μg/l时，先进行冷态开式冲洗，所述冷态开式冲洗将疏水水质fe降低至小于500μg/l时，所述冷态开式冲洗结束，进行冷态循环冲洗；当贮水箱疏水水质fe<500μg/l时，直接进行冷态循环冲洗；

所述冷态循环冲洗有两路，一路是水经凝汽器依次进入除氧器、给水泵、省煤器、分离器、贮水箱、贮水箱至扩容器水位控制阀、扩容器，再经疏水泵排至凝汽器进入循环，另一路是水经凝汽器依次进入除氧器、给水泵、省煤器、分离器、贮水箱，再经贮水箱至除氧器水位控制阀排至除氧器进入循环；在所述冷态循环冲洗过程中，给水泵提供动力将除氧器中的水进入省煤器入口；当贮水箱水质和省煤器入口水质同时达到合格时，冲洗结束。

进一步地，所述贮水箱水质合格的标准是fe<100μg/l，所述省煤器入口水质合格的标准是fe<50μg/l。

进一步地，所述冷态开式冲洗的流程是水经凝汽器依次进入除氧器、给水泵、省煤器、分离器、贮水箱、贮水箱至扩容器的水位控制阀、扩容器，启动疏水泵，水排放至循环水回水管道；所述冷态开式冲洗中给水泵提供动力将除氧器中的水泵入省煤器入口。

进一步地，在所述冷态开式冲洗之前，需要将锅炉内充满水，关闭省煤器出口，贮水箱至扩容器的水位控制阀开启，使锅炉内空气排空。

进一步地，所述超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法中给水流量范围为25％至30％。

进一步地，所述除氧器内温度控制为120℃。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供的超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法，取消了炉水循环泵进行小循环，可以节省设备投资五百万元，简化了启动系统，冷态冲洗方便，降低了运行人员的操作量；减少检修维护成本；本发明提供的超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法，将省煤器入口的fe控制在50μg/l，贮水箱的fe控制在100μg/l，可以有效减少二次再热锅炉内水质对其腐蚀等影响；且当贮水箱水质fe在小于500μg/l，进入冷态循环冲洗，节约了能源，减少了炉水外排。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法一较佳实施例的流程图。

图中：11、分离器；12、贮水箱；13、贮水箱至除氧器水位控制阀；14、除氧器；15、给水泵；16、高压加热器；17、给水操作站；18、省煤器；19、水冷壁；23、贮水箱至扩容器水位控制阀；24、扩容器；25、疏水箱；26、疏水泵；27、凝汽器；28、低压加热器；31、循环水回水管道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法，首先当贮水箱12水质fe>500μg/l时，先进行冷态开式冲洗，在进行冷态开式冲洗之前，需要将锅炉内充满水，关闭省煤器18出口，贮水箱至扩容器水位控制阀23开启，使锅炉内空气排空。所述超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法中给水流量范围为25％至30％，根据辅助蒸汽压力维持除氧器14内温度在120℃左右，经试验得出，当除氧器14内温度控制为120℃时，冷态冲洗效果最佳。冷态开式冲洗的流程是水经凝汽器27依次进入低压加热器28、除氧器14、给水泵15、高压加热器16、给水操作站17、省煤器18、水冷壁19、分离器11、贮水箱12、贮水箱至扩容器水位控制阀23、扩容器24，进入疏水箱25，然后启动疏水泵26，将水排放至循环水回水管道31；在冷态开式冲洗中给水泵15提供动力将除氧器14中的水进入省煤器18。

然后，冷态开式冲洗将贮水箱12疏水水质降至fe<500μg/l时，关闭循环水回水管道31的阀门，水经疏水泵26排至凝汽器27回收，进行冷态循环冲洗；或者当贮水箱12最初疏水水质fe<500μg/l时，直接进入冷态循环冲洗。

冷态循环冲洗包括两路循环冲洗，一路是水经凝汽器27依次进入低压加热器28、除氧器14、给水泵15、高压加热器16、给水操作站17、省煤器18、水冷壁19、分离器11、贮水箱12、贮水箱至扩容器水位控制阀23、扩容器24，进入疏水箱25，再经疏水泵26排至凝汽器27进入循环；另一路是水经凝汽器27依次进入除氧器14、给水泵15、高压加热器16、给水操作站17、省煤器18、水冷壁19、分离器11、贮水箱12，再经贮水箱至除氧器水位控制阀13排至除氧器14进入循环，在所述冷态循环冲洗过程中，给水泵15提供动力将除氧器14中的水传输至省煤器18入口；当贮水箱12水质fe<100μg/l和省煤器18入口水质fe<50μg/l，同时达到合格时，冲洗结束，可以进行点火程序。

本发明提供的超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法，取消了炉水循环泵进行小循环，可以节省设备投资五百万元，简化了启动系统，冷态冲洗方便，降低了运行人员的操作量；减少检修维护成本；本发明提供的超超临界二次再热锅炉无循环泵的冷态冲洗方法，将省煤器18入口的fe控制在50μg/l，贮水箱12的fe控制在100μg/l，可以有效减少二次再热锅炉内水质对其腐蚀等影响；且当贮水箱12水质fe在小于500μg/l，进入冷态循环冲洗，节约了能源，减少了炉水外排。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。