一种工业蒸汽锅炉的控制方法与流程

文档序号:16903519发布日期:2019-02-19 18:12阅读:287来源:国知局
一种工业蒸汽锅炉的控制方法与流程

本发明创造涉及蒸汽炉监测技术领域,特别涉及一种工业蒸汽锅炉的控制方法。



背景技术:

工业蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉,水在锅筒中受热变成蒸汽,蒸汽充满在蒸汽室中以供用户使用。现有的对于工业蒸汽锅炉的控制方法,一般是集中在炉膛中,即保证炉膛的稳燃。现有的对于蒸汽锅炉压力的监测一般是通过排气阀,蒸汽室内的压力值大于设定的压力值时,则通过排气阀排气进行稳压。

但是,如果在排气阀在排气的时候,蒸汽室产生的蒸汽量远远大于排气阀排出的蒸汽量,则容易出现锅炉爆炸危险。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种蒸汽锅炉的控制方法,避免蒸汽量过大而造成的危险。

本发明解决其技术问题的解决方案是:一种工业蒸汽锅炉的控制方法,包括:

步骤1、接收蒸汽压力值;

步骤2、将接收到的蒸汽压力值与预设的排压标准进行比较;

步骤3、在所述蒸汽压力值达到排压标准时,发出排压指令;

在步骤2中,所述排压标准为:所述蒸汽压力值≥蒸汽室额定负压值的70%。

进一步,在步骤3中,所述排压指令为:

当所述蒸汽压力值≥蒸汽室额定负压值的70%,且,所述蒸汽压力值<蒸汽室额定负压值的80%时,降低燃烧器的功率值至当前功率值的80%,打开泄压阀;

当所述蒸汽压力值≥蒸汽室额定负压值的80%时,降低燃烧器的功率值至当前功率值的50%,打开泄压阀。

进一步,在执行排压指令中,所述打开泄压阀的方法包括:以泄压阀的最大开合度的50%打开泄压阀3-5min后,再以泄压阀的最大开合度打开泄压阀。

本发明的有益效果是:本发明通过预设排压标准,当蒸汽压力值达到一定时候,打开泄压阀排压,避免了蒸汽量过大而造成的危险。本发明可用于蒸汽锅炉的控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的控制方法的步骤流程图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1,参考图1.一种工业蒸汽锅炉的控制方法,包括:

步骤s1、接收蒸汽压力值;

步骤s2、比较接收到的蒸汽压力值与预设的排压标准;

步骤s3、当所述蒸汽压力值≥蒸汽室额定负压值的70%,且,所述蒸汽压力值<蒸汽室额定负压值的80%时,降低燃烧器的功率值至当前功率值的80%,打开泄压阀;

当所述蒸汽压力值≥蒸汽室额定负压值的80%时,降低燃烧器的功率值至当前功率值的50%,打开泄压阀。

当蒸汽压力值很大时,则需要降低燃烧器的功率值,这样就可以降低蒸发室的蒸发量,然后再打开泄压阀进行排压操作,这样就可以防止蒸汽产生量大于蒸汽排出量这种情况。

本发明通过预设排压标准,当蒸汽压力值达到一定时候,打开泄压阀排压,避免了蒸汽量过大而造成的危险。

作为优化,在执行排压指令中,所述打开泄压阀的方法包括:以泄压阀的最大开合度的50%打开泄压阀3-5min后,本实施例为3min,再以泄压阀的最大开合度打开泄压阀。通过先打开泄压阀的最大开合度的50%,使得泄压阀对压力进行适应,然后以最大开合度打开泄压阀,这样可以避免泄压阀因为强大压力破裂,提高泄压阀的寿命。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种工业蒸汽锅炉的控制方法,包括:步骤1、接收蒸汽压力值;步骤2、将接收到的蒸汽压力值与预设的排压标准进行比较;步骤3、在所述蒸汽压力值达到排压标准时,发出排压指令;在步骤2中,所述排压标准为:所述蒸汽压力值≥蒸汽室额定负压值的70%;本发明通过预设排压标准,当蒸汽压力值达到一定时候,打开泄压阀排压,避免了蒸汽量过大而造成的危险。本发明可用于蒸汽锅炉的控制。

技术研发人员:张彩霞;郭静;王向东;王新东;胡绍林
受保护的技术使用者:佛山科学技术学院
技术研发日:2018.09.20
技术公布日:2019.02.19
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