锅炉蒸汽回收系统及燃烧设备的制作方法

本实用新型涉及热能回收设备的技术领域，尤其是涉及一种锅炉蒸汽回收系统及燃烧设备。

背景技术：

燃煤锅炉，是指燃料燃烧的煤炭热量经转化后产生蒸汽或者变成热水的锅炉。我国燃煤工业锅炉有几十万台，燃煤锅炉按照用途进行分类，主要分为燃煤开水锅炉、燃煤热水锅炉、燃煤蒸汽锅炉、燃煤导热油锅炉，燃煤开水锅炉用于供应开水，燃煤热水锅炉用于采暖和洗浴，燃煤蒸汽锅炉用于供应蒸汽，燃煤导热油锅炉用于蒸煮和干燥。燃煤锅炉的用途不同，其燃烧方式、供热方式和排烟温度也各不相同。燃煤锅炉在燃烧的过程中，一般体积比较大的锅炉的燃烧效率会比较高，燃烧效率通常在60％－80％之间。

但是，并不是所有的热量全部都进行了有效的转化，一小部分热量还进行了无功消耗。为减少上述问题的发生，给燃煤蒸汽锅炉供应的软化水需要采用热力除氧器进行除氧，热力除氧是最传统也是最彻底的除氧方法，热力除氧器一般通过蒸汽给软化水加热到150℃，水加热到150℃后，软化水中溶解的氧气及其它不凝性气体从水中直接排出到水面，氧气及其它不凝性气体通过除氧器的放散管排出室外。热力除氧虽然将软化水中的氧气排出，但是，由于软化水被加热到150℃，一些软化水产生的蒸汽及热量会随着除氧器放散管与氧气及其它不凝性气体一同直接排出室外，没有进行合理利用，这样就造成了热能和水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉蒸汽回收系统，以解决现有技术中存在的，热力除氧器将水加热到150℃后，软化水中产生的蒸汽与氧气及其它不凝性气体通过除氧器的放散管排出室外，造成热能和水资源的浪费的技术问题。

本实用新型还提供一种燃烧设备，以解决现有技术中，热力除氧器加热后的水，软化水中产生的蒸汽与氧气及其它不凝性气体通过除氧器的放散管排出室外，造成热能和水资源的浪费的技术问题。

本实用新型提供的一种锅炉蒸汽回收系统，包括锅炉、除氧装置和采暖换热器；

所述锅炉通过管道与所述除氧装置连接，所述除氧装置的出气端与所述采暖换热器的进气端连接。

进一步的，所述除氧装置包括除氧器和回收管道；

所述锅炉通过管道与所述除氧器连接，所述除氧器的出气端与所述回收管道的进气端连接，所述回收管道的出气端与所述采暖换热器的进气端连接。

进一步的，所述除氧装置还包括消音器；

所述消音器连接在所述回收管道上，对所述锅炉产生的噪音进行降噪。

进一步的，所述除氧装置还包括过滤器；

所述过滤器连接在所述回收管道上，并设置在所述除氧器的出气端，对所述除氧器流出的气体进行过滤。

进一步的，所述除氧装置还包括第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和止回阀；

所述第一单向阀安装在所述除氧器和所述消音器之间的管道上；所述第二单向阀安装在所述消音器的进气端；所述第三单向阀和所述止回阀依次安装在所述消音器和所述采暖换热器之间的管道上。

进一步的，所述除氧装置的数量为多个，多个所述除氧装置并联连接在所述锅炉和所述采暖换热器之间的管道上。

进一步的，所述除氧装置的数量为多个，多个所述除氧装置串联连接在所述锅炉和所述采暖换热器之间的管道上。

进一步的，还包括补热管道；

所述补热管道的进水口与所述锅炉连接，所述补热管道的出水口与所述采暖换热器连接。

进一步的，还包括水箱和出水管道；

所述出水管道的进水端与所述采暖换热器连接，所述出水管道的出水端与所述水箱连接。

本实用新型还提供一种燃烧设备，该燃烧设备安装所述的锅炉蒸汽回收系统。

本实用新型提供的一种锅炉蒸汽回收系统，所述锅炉通过管道与所述除氧装置连接，所述锅炉作为能量燃烧的设备提供热量，所述除氧装置能够对进入锅炉之前的软化水进行加热和除氧作业，除氧作业后，软化水中产生的蒸汽与氧气和其他不凝性气体沿着所述除氧装置向外输送；所述除氧装置的出气端与所述采暖换热器的进气端连接，使所述除氧装置输送的气体直接输送至所述采暖换热器，利用所述除氧装置输送的气体的热量直接对所述采暖换热器进行加热作业，对所述锅炉产生的这些气体热量进行了充分利用，从而节约了能源。本实用新型的连接结构紧凑，利用除氧装置和采暖换热器相结合，对锅炉所产生的气体热量进行了合理的利用，从而最终达到了节约能源的目的。

本实用新型还提供一种燃烧设备，该燃烧设备安装有上述锅炉蒸汽回收系统，对燃烧设备所产生的气体热量进行了充分、合理的利用，从而提高了整个燃烧设备的燃烧效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种连接方式的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第二种连接方式的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第三种连接方式的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第四种连接方式的结构示意图。

图标：100－锅炉；200－除氧装置；300－采暖换热器；400－补热管道；500－水箱；600－出水管道；201－除氧器；202－回收管道；203－消音器；204－过滤器；205－第一单向阀；206－第二单向阀；207－第三单向阀；208－止回阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的第一种连接方式的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供的一种锅炉蒸汽回收系统，包括锅炉100、除氧装置200和采暖换热器300；

所述锅炉100通过管道与所述除氧装置200连接，所述除氧装置200的出气端与所述采暖换热器300的进气端连接。

在图1中，进入锅炉100之前的软化水先在除氧装置200内进行加热，软化水加热到104℃后，软化水中产生的蒸汽与氧气及其它不凝性气体沿着除氧装置200向外部输出，在除氧装置200的出气端连接采暖换热器300，使这些气体直接输送至采暖换热器300，对采暖换热器300进行加热作业，对这些气体进行了合理的利用。

采暖换热器300主要用于家庭冬季洗澡、洗衣服，使家庭供暖与洗浴更加完善，或者用在家庭厨房洗碗、洗菜，是一种不用电、不用燃气的热水器，节能又环保；同时也可供单位、宾馆、学校等公共场所使用。

进一步的，所述除氧装置200包括除氧器201和回收管道202；

所述锅炉100通过管道与所述除氧器201连接，所述除氧器201的出气端与所述回收管道202的进气端连接，所述回收管道202的出气端与所述采暖换热器300的进气端连接。

除氧器201对进入锅炉100之前的软化水进行加热，除氧器201软化水中产生的蒸汽与氧气及其它不凝性气体沿着回收管道202输送，在回收管道202的出气端连接采暖换热器300，使软化水中产生的蒸汽与氧气及其它不凝性气体直接进入采暖换热器300，对软化水中产生的蒸汽与氧气及其它不凝性气体进行了合理利用。

进一步的，所述除氧装置200还包括消音器203；

所述消音器203连接在所述回收管道202上，对所述锅炉100产生的噪音进行降噪。

消音器203采用锅炉消音器，锅炉消音器是指，将高温高压蒸汽及低压蒸汽在消音器内经一次扩容降压后，进入二次降压体，经大容积扩容降压形成低压或超低压蒸汽喷出后，再经降压体外的一只组合型多材料复合结构的阻声吸音罩，再次消声降音后排向大气中。该型式工业消声降噪设备具有安全系数高、消声值大、设备外形尺寸小、重量轻及安装方便等优点。

图2为本实用新型实施例提供的第二种连接方式的结构示意图。

进一步的，所述除氧装置200还包括过滤器204；

所述过滤器204连接在所述回收管道202上，并设置在所述除氧器201的出气端，对所述除氧器201流出的气体进行过滤。

如图2所示，在除氧器201的出气端连接有过滤器204，过滤器204采用锅炉烟尘过滤器，锅炉烟尘过滤器对除氧器201排出的气体先进行过滤处理，避免一些烟尘污染回收管道202，使洁净的气体进入回收管道202后，再进入采暖换热器300，采用洁净的气体对采暖换热器300直接进行加热，也避免了采暖换热器300被损坏，提高了采暖换热器300的工作效率。

进一步的，所述除氧装置200还包括第一单向阀205、第二单向阀206、第三单向阀207和止回阀208；

所述第一单向阀205安装在所述除氧器201和所述消音器203之间的管道上；所述第二单向阀206安装在所述消音器203的进气端；所述第三单向阀207和所述止回阀208依次安装在所述消音器203和所述采暖换热器300之间的管道上。

在图2中，第一单向阀205用于对除氧器201所排出的气体进行控制，需要除氧器201向外排出气体时，将第一单向阀205打开，不需要除氧器201向外排出气体时，将第一单向阀205关闭，并且第一单向阀205为单个方向排放气体，能够避免气体的回流，使除氧器201稳定的运行。

第二单向阀206安装在消音器203的进气端，在冬季，需要供暖的季节，锅炉100进行加热时，将第二单向阀206关闭，利用消音器203对锅炉100所产生的噪音进行消音作业；在其他季节，不需要供暖的季节，将第二单向阀206打开，使锅炉100内所产生的一些少量的气体沿着消音器203的排气口直接向外排放。

第三单向阀207和止回阀208由左至右依次连接在管道上，对回收管道202上的气体进行了逐次控制，止回阀208也采用单向阀的方式，并且采用手动的方式，当第三单向阀207控制性能差时，可以手动启动止回阀208，有效的避免了回收管道202在向外排气的过程中出现的排气倒流，对整个系统造成的损坏，利用第三单向阀207和止回阀208对整个系统的正常运行进行了保护。

进一步的，所述除氧装置200的数量为多个，多个所述除氧装置200并联连接在所述锅炉100和所述采暖换热器300之间的管道上。

图3为本实用新型实施例提供的第三种连接方式的结构示意图。

如图3所示，除氧装置200至少采用两个，一个除氧装置200用于使用，另一个除氧装置200作为备胎，以保证整个系统能够稳定的运行。

实际使用的过程中，除氧装置200还可以根据使用的需要，设置为更多个。例如：锅炉100的数量比较多时，或者锅炉100的容量比较大时，均可以将除氧装置200设置更多个，以对锅炉100加热后软化水中产生的蒸汽与氧气及其它不凝性气体进行合理的利用，避免了能源的浪费。

在图3中，设置为两个除氧装置200，两个除氧装置200采用并联连接的方式，两个除氧装置200的输出端均与采暖换热器300的输送管道连接，以使两个除氧装置200同时排气，通过输送管道对采暖换热器300进行加热作业。

进一步的，所述除氧装置200的数量为多个，多个所述除氧装置200串联连接在所述锅炉100和所述采暖换热器300之间的管道上。

图4为本实用新型实施例提供的第四种连接方式的结构示意图。

如图4所示，设置为两个除氧装置200，两个除氧装置200采用串联连接的方式，第一个除氧装置200的输出端与第二个除氧装置200的输入端连接，第二个除氧装置200的输出端与采暖换热器300的输送管道连接，使用两个除氧装置200串联，能够对第一个除氧装置200的软化水中产生的蒸汽与氧气及其它不凝性气体进行二次过滤；并且当两个除氧装置200都在开启时，当其中一个除氧装置200输送的气体量少时，可以通过另一个除氧装置200一起输送至采暖换热器300的输送管道，从而保证了采暖换热器300的加热气体量均匀。

进一步的，还包括补热管道400；

所述补热管道400的进水口与所述锅炉100连接，所述补热管道400的出水口与所述采暖换热器300连接。

如图4所示，当两个除氧装置200软化水中产生的蒸汽与氧气及其它不凝性气体的热量供应不足，不能使采暖换热器300正常运行时，可以在锅炉100和采暖换热器300之间连接补热管道400，使锅炉100所产生的一部分蒸汽热量供应给采暖换热器300，以确保采暖换热器300能够稳定的运行。

在补热管道400上安装单向阀，当两个除氧装置200软化水中产生的蒸汽与氧气及其它不凝性气体的热量供应不足时，打开单向阀，利用锅炉100所产生的蒸汽热量对采暖换热器300进行补充。

当两个除氧装置200软化水中产生的蒸汽与氧气及其它不凝性气体的热量供应充足时，将单向阀关闭，利用两个除氧装置200所产生的热量对采暖换热器300进行加热作业。

在补热管道400上安装单向阀，能够避免气体在补热管道400上出现回流的现象，对锅炉100进行了保护。

进一步的，还包括水箱500和出水管道600；

所述出水管道600的进水端与所述采暖换热器300连接，所述出水管道600的出水端与所述水箱500连接。

如图4所示，采暖换热器300在运行的过程中，会产生一些蒸汽冷凝水，在采暖换热器300的出水口连接出水管道600，利用出水管道600对采暖换热器300所产生的蒸汽冷凝水进行引流。

出水管道600上也连接有单向阀，利用单向阀随时对出水管道600内的冷凝水的流向进行控制，防止冷凝水出现倒流的现象。

在出水管道600的出水端连接有水箱500，利用水箱500对采暖换热器300所产生的蒸汽冷凝水进行收集。

水箱500内的冷凝水可以再次用在锅炉100加热用，也可以用在生活生产中，对这些蒸汽冷凝水进行了充分利用，从而节约了水资源。

本实用新型提供的锅炉蒸汽回收系统，在除氧器的出口连接回收管道，有效地利用余热，在回收管道上连接消音器，通过止回阀连接进入采暖换热器，避免了气体的热能和水资源的浪费，既节约了生产成本，又有效的降低了噪音污染。

本实用新型还提供一种燃烧设备，该燃烧设备安装所述的锅炉蒸汽回收系统。

燃烧设备内安装上述的锅炉蒸汽回收系统，对燃烧设备所产生的气体进行了充分合理的利用，同时，利用消音器避免产生噪音，整个燃烧设备的运行状态稳定，有效的节约了资源。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。