一种四回程燃气蒸汽锅炉的制作方法

文档序号:15216864发布日期:2018-08-21 16:57阅读:630来源:国知局

本实用新型涉及一种燃气蒸汽锅炉,更具体涉及一种四回程燃气蒸汽锅炉。



背景技术:

随着煤改气锅炉的实施,燃煤蒸汽锅炉即将淘汰,燃气蒸汽锅炉越来越得到广泛的应用,但是燃气蒸汽锅炉中的氮氧化合物的浓度较大,燃气燃烧效率低,燃烧器产生的火焰通过炉膛转入燃烧室后,经过回程,最后通过烟囱排入大气,但是现在国家提出了新的燃气锅炉氮氧化合物排放标准,直接将尾气排入大气,明显不符合国家标准,故需要针对此问题作出改进。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种降低烟气含氮量的四回程燃气蒸汽锅炉。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种四回程燃气蒸汽锅炉,包括锅炉,所述锅炉内设有燃烧室,所述锅炉外设有与燃烧室连接的低氮燃烧器,所述锅炉内的一侧设有前烟箱和烟囱,另一侧设有回燃室和后烟箱,所述燃烧室的出口连接回燃室,所述前烟箱与回燃室之间设有第一散热管,所述前烟箱与后烟箱之间设有第二散热管,所述后烟箱和烟囱的底部之间设有第三散热管,所述烟囱的中部设有回流管,所述低氮燃烧器上开设有回风口,所述回流管对应连接烟囱的另一端连接低氮燃烧器的回风口。

进一步的所述第一散热管、第二散热管和第三散热管外均设有散热翅片。

进一步的所述第一散热管、第二散热管和第三散热管外均设有外螺纹。

进一步的所述第一散热管、第二散热管和第三散热管内均设有内螺纹。

进一步的所述低氮燃烧器上对应回风口处设有进风风机。

进一步的所述低氮燃烧器的回风口内设有转轴,所述转轴上设有挡板,所述转轴连接有伺服电机。

本实用新型首先低氮燃烧器工作,产生带有高热量的烟气,通过燃烧室到达回燃室,经过回燃室后通过回燃室的底部第一散热管与锅炉内的水煤换热,烟气进入前烟箱的底部,上升后通过第二散热管再次换热后进入后烟箱,烟气再通过第三散热管进一步换热后抵达烟囱的底部,上升后一部分通过烟囱中部的回流管回流到低氮燃烧器内在此燃烧,一部分从烟囱排除,再次燃烧后将烟气中的一氧化氮氧化为二氧化氮,从而降低烟气中的含氮量,依次循环后,符合国家烟气排放标准。

附图说明

图1为本实用新型一种四回程燃气蒸汽锅炉的剖面图;

图2为本实用新型一种四回程燃气蒸汽锅炉的侧视图;

图3为低氮燃烧器的结构示意图;

图4为第三散热管的剖面图。

标注说明:1、低氮燃烧器;2、回流管;3、进风风机;4、烟囱;5、第三散热管;6、燃烧室;7、第一散热管;8、回燃室;9、第二散热管;10、后烟箱;11、前烟箱;12、锅炉;13、伺服电机;14、转轴;15、挡板;16、散热翅片。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种四回程燃气蒸汽锅炉的实施例作进一步说明。

一种四回程燃气蒸汽锅炉12,包括锅炉12,所述锅炉12内设有燃烧室6,所述锅炉12外设有与燃烧室6连接的低氮燃烧器1,所述锅炉12内的一侧设有前烟箱11和烟囱4,另一侧设有回燃室8和后烟箱10,所述燃烧室6的出口连接回燃室8,所述前烟箱11与回燃室8之间设有第一散热管7,所述前烟箱11与后烟箱10之间设有第二散热管9,所述后烟箱10和烟囱4的底部之间设有第三散热管5,所述烟囱4的中部设有回流管2,所述低氮燃烧器1上开设有回风口,所述回流管2对应连接烟囱4的另一端连接低氮燃烧器1的回风口。

本实施例中的第一散热管7位于回燃室8的底部,第一散热管7、第二散热管9和第三散热管5从下往上排列,首先低氮燃烧器1工作,产生带有高热量的烟气,通过燃烧室6到达回燃室8,经过回燃室8后通过回燃室8的底部第一散热管7与锅炉12内的水煤换热,烟气进入前烟箱11的底部,上升后通过第二散热管9再次换热后进入后烟箱10,烟气再通过第三散热管5进一步换热后抵达烟囱4的底部,上升后一部分通过烟囱4中部的回流管2回流到低氮燃烧器1内在此燃烧,一部分从烟囱4排除,再次燃烧后将烟气中的一氧化氮氧化为二氧化氮,从而降低烟气中的含氮量,依次循环后,符合国家烟气排放标准。

本实施例优选的所述第一散热管7、第二散热管9和第三散热管5外均设有散热翅片16,可以更好的进行散热。

本实施例优选的所述第一散热管7、第二散热管9和第三散热管5外均设有外螺纹,增加外表面换热面积,可以更好的进行换热。

本实施例优选的所述第一散热管7、第二散热管9和第三散热管5内均设有内螺纹,增加内表面换热面积,可以更好的进行散热。

本实施例优选的所述低氮燃烧器1上对应回风口处设有进风风机3,用于将烟气引导到低氮燃烧器1,同时引导量可以根据实际需要调节。

本实施例优选的所述低氮燃烧器1的回风口内设有转轴14,所述转轴14上设有挡板15,所述转轴14连接有伺服电机13,本实施例中挡板15转动可以净化烟气中的灰尘,避免灰尘在低氮燃烧器1内堆积影响低氮燃烧器1的正常工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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