本实用新型属于加热设备领域，具体涉及的是一种多功能蒸汽发生器。
背景技术：
蒸汽发生器是现有技术中应用非常广泛的一种加热设备，可用于医院、浴室、餐厅、酒店、纺织、冶金、服装、包装、食品等行业。
现有的蒸汽发生器一般由蒸汽筒体及设置在蒸汽筒体内的加热装置组成，这种蒸汽发生器在工作过程中，主要通过加热装置对蒸汽筒体内的液体进行加热，蒸汽筒体内的液体会在加热装置持续加热的情况下逐渐被汽化，被汽化的就是我们所要的蒸汽，目前，有的蒸汽发生器的给水速度和蒸汽输出速度无法达成一致，要么给水速度太快，导致水量增加过快，从而延长了加热时间；要么给水速度无法与蒸发速度平衡，容易导致加热装置干烧，有的加热装置给液体加热时，液体受热不均，导致蒸汽中含水量太大，影响蒸汽的品质。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够防止加热装置干烧的，增加使用寿命的，增加蒸汽质量的多功能蒸汽发生器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种多功能蒸汽发生器，包括蒸汽罐体和加热装置，其结构要点是，蒸汽罐体内部包括低水位腔室和高水位腔室，低水位腔室和高水位腔室通过分隔板分割，所述的加热装置分别设在低水位腔室的下部和高水位腔室的上部，所述的分隔板上设有设有进水孔和回水孔，进水孔位于回水孔和高位加热装置的上方，所述的蒸汽罐体上连接有进水管，进水管与低水位腔室连通。
作为本实用新型的有益效果是，进水孔连接有喷水头，喷水头设在高水位腔室内加热装置的上方。
作为本实用新型的有益效果是，加热装置包括内圈加热芯和外圈加热芯，内圈加热芯与外圈加热芯一体成型设置。
作为本实用新型的有益效果是，外圈加热芯固定在蒸汽罐体的内壁上，内圈加热芯悬空设置。
作为本实用新型的有益效果是，高水位腔室的底部位置高于低水位腔室的底部位置。
作为本实用新型的有益效果是，进水孔的直径大于回水孔的直径。
本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够使得液体受热均匀，防止加热装置干烧，增加使用寿命，而且能够增加蒸汽发生量。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
其中，1-蒸汽罐体，2-低水位腔室，3-高水位腔室，4-分隔板，5-进水孔，6-回水孔，7-喷水头，8-内圈加热芯，9-外圈加热芯，10-进水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种多功能蒸汽发生器，包括蒸汽罐体1和加热装置，所述的蒸汽罐体1内部包括低水位腔室2和高水位腔室3，低水位腔室2和高水位腔室3通过分隔板4分割，所述的加热装置分别设在低水位腔室2的下部和高水位腔室3的上部，所述的分隔板4上设有进水孔5和回水孔6，进水孔5位于回水孔6和高水位腔室3内的加热装置的上方，所述的蒸汽罐体1上连接有进水管10，进水管10与低水位腔室2连通；所述的进水孔5连接有喷水头7，喷水头7设在高水位腔室3内加热装置的上方；所述的加热装置包括内圈加热芯8和外圈加热芯9，内圈加热芯8与外圈加热芯9一体成型设置；所述的外圈加热芯9固定在蒸汽罐体1的内壁上，内圈加热芯8悬空设置；所述的高水位腔室3的底部位置高于低水位腔室2的底部位置；所述的进水孔5的直径大于回水孔6的直径。
本实用新型通过双加热装置设置，并且加热装置采用内圈加热芯8和外圈加热芯9相结合，对液体进行充分的加热，同时高水位腔室3的底部位置高于低水位腔室2的底部位置，分隔板4上设有进水孔5和回水孔6，所以当水流由进水管10流入低水位腔室2内时，加热装置开始加热，而如果水流输入速度过快时，水位会逐渐上升，当上升到进水孔5的位置时会通个关进水孔5进入高水位腔室3内，而由于所述的进水孔5连接有喷水头7，喷水头7设在高水位腔室3内加热装置的上方，所以水会直接喷洒在高水位腔室3内的加热装置上，而且水流能够形成循环，实现了对水流的充分加热，而且由于加热装置分别设在低水位腔室2的下部和高水位腔室3的上部，所以当水流进低水位腔室2内时，会与加热装置接触，这样即使水流输入速度较低，也能够避免干烧。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。