本实用新型涉及火力发电领域，尤其涉及一种火力发电用加热系统。
背景技术：
随着中国电力供应的逐步宽松以及国家对节能降耗的重视，火电厂被捧起热潮，火电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，其中加热系统占很重要的地位，然而很多火电厂仅仅是利用过热器经过锅炉，此种水蒸汽的产量并不高，并且燃烧室内将燃料的燃烧的充分与否也决定着加热的温度，传统的只是将煤炭输送至燃烧室，并没有分任何等级，也没有根据煤炭的性质来针对性的提高煤炭燃烧的效率，从而降低了发电效率，也浪费了成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，避免煤炭在燃烧时燃烧不充分，温度得不到提高，或者制作水蒸汽效率低，而提供了一种火力发电用加热系统，本实用新型结构简单，加热效率高，可以让煤炭得到充分的燃烧，提高燃烧室的温度。
本实用新型的目的是通过如下措施来实现的：一种火力发电用加热系统，包括蒸汽产生装置、汽轮机，所述蒸汽产生装置包括锅炉，所述锅炉上部为过热器，底部为燃烧室，所述过热器的进入端连接有预加热装置，过热器的输出端与汽轮机连接，所述燃烧室底部连接有煤炭输送装置，所述燃烧室侧部还设置有排烟管；
所述预加热装置包括水箱，所述水箱内壁与外壁形成中空夹层，中空夹层内填充有导热组件，所述水箱顶部设置有加水口，水箱底部设置有排水口，所述排水口通过管道与过热器进入端连接；
所述煤炭输送装置包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部设有加料口，粉碎箱底部设有出料口Ⅰ，粉碎箱侧部设有出料口Ⅱ，粉碎箱内部安装有粉碎刀辊，所述粉碎刀辊下部设置有过滤板，且过滤板倾斜设置，过滤板最底端延伸至出料口Ⅱ处，过滤板上设置有过滤孔，出料口Ⅱ外端设置有传送带，所述传送带延伸至燃烧室下部，所述出料口Ⅰ处设置有风机，且出料口Ⅰ通过输送管与燃烧室上部连接。
优选的，所述中空夹层为导热油腔，导热组件为安装于导热油腔内的电加热丝。
优选的，所述粉碎刀辊为两根，分别上下平行设置于加料口处。
优选的，所述粉碎刀辊上还设置有粉碎锤。
优选的，所述过滤板与粉碎箱内壁呈130°-150°夹角。
优选的，所述输送管内壁上设置有螺旋板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中的预加热装置、蒸汽产生装置、煤炭输送装置的结合，充分提高了发电效率，水会先被预加热然后才进入锅炉，从而提高了水的热度，提高产生水蒸汽的效率，而且锅炉的燃烧是将煤炭分为两个等级，利用风机将粉状煤炭送到燃烧室的上部，燃烧效果好，将颗粒状的煤炭送到燃烧室下部进行燃烧，并且上层燃烧的火焰可以帮助下部颗粒燃烧，提高整个锅炉内温度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为输送管的结构示意图。
图3为输送管俯视图。
图中：1-汽轮机，2-过热器，3-燃烧室，4-排烟管，5-中空夹层，6-加水口，7-排水口，8-粉碎箱，9-加料口，10-出料口Ⅰ，11-出料口Ⅱ，12-粉碎刀辊，13-过滤板，14-风机，15-输送管，16-电加热丝，17-传送带，18-粉碎锤，19-螺旋板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述。
实施例1：如图1、图2、图3所示，一种火力发电用加热系统，包括蒸汽产生装置、汽轮机1，蒸汽产生装置包括锅炉，锅炉上部为过热器2，底部为燃烧室3，过热器的进入端连接有预加热装置，过热器的输出端与汽轮机连接，燃烧室底部连接有煤炭输送装置，燃烧室侧部还设置有排烟管4，排烟管是连接除尘装置的，预加热装置是先对水进行预加热，避免水进入锅炉后温度达不到了，而产生水蒸汽的效率低，水预加热后会送至锅炉的上部过热器中；煤炭输送装置是用于将煤炭输送到锅炉中进行燃烧，对过热器加热后产生水蒸汽，。
预加热装置包括水箱，水箱内壁与外壁形成中空夹层5，中空夹层内填充有导热组件，中空夹层为导热油腔，导热组件为安装于导热油腔内的电加热丝16，电加热丝盘旋在导热油腔内对导热油进行加热，导热油在中空夹层内，相当于将水箱形成一个保温层，水箱内部的水则被保温层给预热，然后被预热的水进入到锅炉的过热器后，再次被加热沸腾生成水蒸汽，水箱顶部设置有加水口6，水箱底部设置有排水口7，排水口通过管道与过热器进入端连接。煤炭输送装置包括粉碎箱8，粉碎箱顶部设有加料口9，加料口用于加料，加煤炭，粉碎箱底部设有出料口Ⅰ10，粉碎箱侧部设有出料口Ⅱ11，两个出料口是用于将粉碎的煤炭分等级，输送给燃烧室，粉碎箱内部安装有粉碎刀辊12，粉碎刀辊有两根，分别上下平行安装在加料口处，并且每个粉碎刀辊上安装有粉碎锤18，粉碎锤和粉碎刀辊相结合可以将煤炭粉碎的更均匀，粉碎刀辊下部设置有过滤板13，且过滤板倾斜设置，过滤板与粉碎箱内壁呈130°-150°夹角，本实施例中选用的为140°，过滤板最底端延伸至出料口Ⅱ处，过滤板上设置有过滤孔，被粉碎刀辊粉碎后的煤炭落在倾斜的过滤板上，经过过滤板筛选，粉尘透过过滤孔到达出料口Ⅰ处，被截留的颗粒状煤炭滑至出料口Ⅱ处，然后出料口外端Ⅱ设置有传送带17，传送带延伸至燃烧室下部，即颗粒状的煤炭被送到燃烧室下部进行燃烧，出料口Ⅰ处设置有风机14，且出料口Ⅰ通过输送管15与燃烧室上部连接，粉尘状的煤炭被风机吹至燃烧室的上部，并且输送管内壁上设置有螺旋板19，螺旋板更有利于粉尘状煤炭的输送，粉尘是螺旋在输送管内传送的，由于粉尘煤炭更容易燃烧，所以将煤粉送到燃烧室的上部，颗粒状的煤炭送到燃烧室的下板，上层煤粉的燃烧起到助燃的作用，颗粒的煤炭燃烧更充分，温度更足，加热更好。