本实用新型涉及锅炉配件领域，具体涉及一种燃机余热锅炉过热器防振支架。
背景技术：
现有的公开号为CN204717648U的《一种模块式余热锅炉》专利文献，燃机余热锅炉模块过热器受烟气涡流及不均匀冲刷，而前后左右扭动，容易导致防振支架脱落以及鳍片管的损伤，致使管束松散，磨损泄露。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种燃机余热锅炉过热器防振支架，解决了现有的燃机余热锅炉过热器防振支架容易发生脱落以及以及鳍片管的损伤，致使管束松散，磨损泄露的缺陷。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种燃机余热锅炉过热器防振支架，包括：防振架，包括横向设置的方钢架和纵向设置的限位板，其中一对所述方钢架与一对限位板构成矩形的安装槽；所述安装槽用于安装鳍片管；外套在鳍片管上的防磨外套筒，固定在安装槽与鳍片管之间。本实用新型在鳍片管外套有防磨外套筒，解决了现有的燃机余热锅炉过热器防振支架容易发生脱落以及以及鳍片管的损伤，致使管束松散，磨损泄露的缺陷；有效防止了鳍片管的损伤，保证了锅炉传热部件的有效利用率，节省了设备的检修维护时间，同时也提高了锅炉的有效利用率 。
优选的，所述燃机余热锅炉过热器防振支架还包括弧形卡板，所述弧形卡板包括矩形的主板，所述主板底端向内凹陷形成弧形的卡槽，所述卡槽用于卡住鳍片管的鳍片上；所述弧形卡板紧贴防磨外套筒。
优选的，所述主板的上边缘高于上侧的方钢架底边。
优选的，所述防磨外套筒一端与方钢架的外端面平齐。
优选的，所述防磨外套筒为圆筒状，所述防磨外套筒紧贴鳍片管的外表面。
优选的，所述防磨外套筒为矩形筒状，所述防磨外套筒紧贴安装槽的内侧面。
（三）有益效果
本实用新型提供的一种燃机余热锅炉过热器防振支架，其具有以下优点：
1、本实用新型在鳍片管外套有防磨外套筒，解决了现有的燃机余热锅炉过热器防振支架容易发生脱落以及以及鳍片管的损伤，致使管束松散，磨损泄露的缺陷；有效防止了鳍片管的损伤，保证了锅炉传热部件的有效利用率，节省了设备的检修维护时间，同时也提高了锅炉的有效利用率 。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的燃机余热锅炉过热器防振支架的正面结构示意图；
图2是本实用新型的实施例1的燃机余热锅炉过热器防振支架的剖面结构示意图；
图3是本实用新型的实施例2的燃机余热锅炉过热器防振支架的正面结构示意图；
图4是本实用新型的实施例2的燃机余热锅炉过热器防振支架的剖面结构示意图。
1、防振架；2、方钢架；3、限位板；4、安装槽；5、鳍片管；6、防磨外套筒；7、弧形卡板；8、主板；9、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1：如图1、图2所示，本实用新型提供的一种燃机余热锅炉过热器防振支架，包括：防振架1，包括横向设置的方钢架2和纵向设置的限位板3，其中一对所述方钢架与一对限位板构成矩形的安装槽4；所述安装槽用于安装鳍片管5；外套在鳍片管上的防磨外套筒6，固定在安装槽与鳍片管之间。所述防磨外套筒为圆筒状，所述防磨外套筒紧贴鳍片管的外表面。所述主板的上边缘高于上侧的方钢架底边。所述防磨外套筒一端与方钢架的外端面平齐。
所述燃机余热锅炉过热器防振支架还包括弧形卡板7，所述弧形卡板包括矩形的主板8，所述主板底端向内凹陷形成弧形的卡槽9，所述卡槽用于卡住鳍片管的鳍片上；所述弧形卡板紧贴防磨外套筒。
实施例2：如图3、图4所示，本实用新型提供的一种燃机余热锅炉过热器防振支架，包括：防振架，包括横向设置的方钢架和纵向设置的限位板，其中一对所述方钢架与一对限位板构成矩形的安装槽；所述安装槽用于安装鳍片管；外套在鳍片管上的防磨外套筒，固定在安装槽与鳍片管之间。所述防磨外套筒为矩形筒状，所述防磨外套筒紧贴安装槽的内侧面。所述主板的上边缘高于上侧的方钢架底边。所述防磨外套筒一端与方钢架的外端面平齐。
所述燃机余热锅炉过热器防振支架还包括弧形卡板，所述弧形卡板包括矩形的主板，所述主板底端向内凹陷形成弧形的卡槽，所述卡槽用于卡住鳍片管的鳍片上；所述弧形卡板紧贴防磨外套筒。
本实用新型的实施例安装时，将防磨外套筒外套在鳍片管外部，然后将防磨外套筒和鳍片管一起插入横向设置的方钢架和纵向设置的限位板构成的防振架的安装槽中。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。