水火管式蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种水火管式蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉内输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原意是在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉则包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

一般锅炉是火加热管子中的水，火在管子外面，水在管子里面，也称水管锅炉。浸没燃烧式加热锅炉是把管子浸泡在水里，让火(热流)从管子中间通过，火在管子里面，水在管子外面。浸没燃烧式加热锅炉即水火管式锅炉。

如授权公告号为CN206958874U的中国专利文献公开的一种立式蒸汽锅炉即为一种水火管式蒸汽锅炉，包括锅体，锅体具有工作腔，锅体包括外壳、保温层和内壳，内壳设有蒸汽室和燃烧室，燃烧室和蒸汽室之间设有导热板，在导热板的上方设有滴水管，滴水管上设有滴水孔，使用时滴水孔中流出的水滴下落到导热板上受热形成蒸汽，导热板为锥形结构，从而形成锥形结构的燃烧室，采用滴水式供水能够将水迅速气化，有效地提高转化率。这种锅炉的滴水管的滴水孔只与锥形导热板的一个周向位置处对应，使用时水滴只能下落到导热板相应的位置处，受热面积较小，造成锅炉工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水火管式蒸汽锅炉，以解决现有的锅炉工作效率低的问题。

本实用新型的水火管式蒸汽锅炉采用如下技术方案：

一种水火管式蒸汽锅炉，包括具有工作腔的锅体，所述工作腔中设有锥形结构的导热板，所述导热板将所述工作腔分隔成锥形的燃烧室以及处于燃烧室上部的蒸汽室，所述燃烧室上连通有出口伸出到蒸汽室外部的烟管，所述蒸汽室中设有在水平方向呈螺旋状分布的分流管，所述分流管的内端设置在所述烟管上，所述分流管上分布有用于供水流滴下的开口，所述锅体上设有储水箱，所述储水箱通过管道与所述分流管的外端连通。

所述导热板呈波浪状。

所述分流管绕所述蒸汽室的中心线均匀分布。

所述锅体包括外壳、内壳以及设置在外壳和内壳之间的保温层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的锅炉在运行过程中，储水箱中的水通过管道流到分流管中，然后从分流管上的开口滴下落到导热板上，由于分流管呈螺旋状在水平方向上分布，这样导热板上径向上的各个位置均能够有对应的水滴落下，这样增大了水滴的分布面积，提高了蒸汽的发生效率，解决了现有的锅炉工作效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的水火管式蒸汽锅炉的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中分流管在蒸汽室中分布的示意图；

图中：1、支架；2、内壳；3、保温层；4、外壳；5、燃烧室；6、烟管；7、预热室；8、储水箱；9、分流管；11、喷口；12、燃烧器；13、蒸汽座；51、导热板；71、烟气出口；81、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的水火管式蒸汽锅炉的实施例，如图1至图2所示，一种水火管式蒸汽锅炉，包括具有工作腔的锅体，工作腔中设有锥形结构的导热板51，导热板将工作腔分隔成锥形的燃烧室5以及处于燃烧室5上部的蒸汽室，燃烧室5上连通有出口伸出到蒸汽室外部的烟管6，蒸汽室中设有在水平方向呈螺旋状分布的分流管9，分流管9的内端设置在烟管6上，分流管上分布有用于供水流滴下的开口，锅体上设有储水箱8，储水箱通8过管道与分流管的外端连通。

锅体的底部设有支架1，用于支撑在地面上。锅体的顶部设有预热室7，预热室的上部设有烟气出口71，储水箱8设置在预热室中，烟管深入到预热室中，

在本实施例中，导热板51呈波浪状，这样在导流板外侧形成环槽，当水滴下落到环槽中时，水流能够沿环槽流动，增大受热面积。

在本实施中，分流管9绕蒸汽室的中心线均匀分布。

锅体包括外壳4、内壳2以及设置在外壳4和内壳2之间的保温层3。锅体的上部设有蒸汽座，底部设有燃烧器，燃烧器的喷口深入到燃烧室中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的锅炉在运行过程中，储水箱中的水通过管道流到分流管中，然后从分流管上的开口滴下落到导热板上，由于分流管呈螺旋状在水平方向上分布，这样导热板上径向上的各个位置均能够有对应的水滴落下，这样增大了水滴的分布面积，提高了蒸汽的发生效率，解决了现有的锅炉工作效率低的问题。

在本实用新型的其他实施例中，导流板还可以为平板状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。