一种余热回收节能的燃烧锅炉的制作方法

本发明涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种余热回收节能的燃烧锅炉。

背景技术：

燃烧锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，以煤为原料，燃烧锅炉还是以燃煤占大多数，燃烧锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。

常用的工业燃烧锅炉在燃烧过程时产生的烟气一般都是含有硫成分，直接排放至大气会造成空气污染，长期的积累可能会导致酸雨的产生，使用后的锅炉内部存在的水处于高温状态，如果不经余热回收处理会造成能源损耗。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热回收节能的燃烧锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种余热回收节能的燃烧锅炉，包括锅炉、净化箱和余热回收箱，所述锅炉的两侧内壁设有传热板，且传热板下方的锅炉内部为燃烧箱，传热板上方的锅炉内部为加热箱，所述锅炉位于传热板下方的一侧外壁设有进料管，且进料管的输出端插接于锅炉内部，所述锅炉位于进料管上方的同一侧外壁设有回流管，且锅炉位于回流管上方的同一侧外壁设有进水管，所述锅炉位于传热板下方的另一侧外壁设有废气管道，且锅炉位于废气管道下方的同一侧外壁设有助燃风机，所述锅炉位于废气管道上方的同一侧外壁设有第一水泵，且锅炉位于第一水泵上方的同一侧外壁设有排水管，第一水泵的输出端插接于排水管的内部，所述排水管的外壁插接有排气管，且锅炉的底部外壁设有排渣管。

进一步的，所述废气管道的另一端设于净化箱的一侧外壁，且废气管道的输出端插接于净化箱的内部，净化箱的顶部外壁插接有排烟管。

进一步的，所述净化箱的两侧内壁设有石灰石层，且净化箱位于石灰石层下方的两侧内壁设有活性炭层，净化箱位于活性炭层下方的两侧内壁设有过滤网。

进一步的，所述排水管的另一端插接于余热回收箱的内部，且排水管位于余热回收箱内部的输出端设有喷头，回流管的另一端设于余热回收箱的一侧外壁。

进一步的，所述余热回收箱的底部内壁等距离设有冷水管，且余热回收箱位于回流管上方的同一侧外壁设有第二水泵，第二水泵的输出端插接于回流管的内部。

进一步的，所述助燃风机、第一水泵和第二水泵均连接有开关，且开关连接有电源。

本发明的有益效果为：

1、通过设置净化箱，可以对燃烧产生的含硫废气进行脱硫等处理，保证排放出的气体不会对空气造成污染，保障了空气的清新。

2通过设置余热回收箱，可以对燃烧锅炉内部的高温水进行余热收集，降低了能源的损耗，收集的余热也可以用在其他的方面，节约了不可再生资源。

3、通过设置第二水泵和回流管，可以将降温后的冷水通过回流管流回锅炉中，进行下一次的锅炉燃烧操作，提高了工作效率外，还节约了水资源。

附图说明

图1为本发明提出的一种余热回收节能的燃烧锅炉的锅炉结构示意图；

图2为本发明提出的一种余热回收节能的燃烧锅炉的净化箱结构示意图；

图3为本发明提出的一种余热回收节能的燃烧锅炉的余热回收装置结构示意图。

图中：1-锅炉、2-回流管、3-进水管、4-加热箱、5-排气管、6-排水管、7-第一水泵、8-废气管道、9-助燃风机、10-排渣管、11-燃烧箱、12-进料管、13-净化箱、14-石灰石层、15-活性炭层、16-过滤网、17-排烟管、18-余热回收箱、19-喷头、20-冷水管、21-第二水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种余热回收节能的燃烧锅炉，包括锅炉1、净化箱13和余热回收箱18，锅炉1的两侧内壁通过螺钉固定有传热板，且传热板下方的锅炉1内部为燃烧箱11，传热板上方的锅炉1内部为加热箱4，锅炉1位于传热板下方的一侧外壁通过螺钉固定有进料管12，且进料管12的输出端插接于锅炉1内部，锅炉1位于进料管12上方的同一侧外壁通过螺钉固定有回流管2，且锅炉1位于回流管2上方的同一侧外壁通过螺钉固定有进水管3，锅炉1位于传热板下方的另一侧外壁通过螺钉固定有废气管道8，且锅炉1位于废气管道8下方的同一侧外壁通过螺钉固定有助燃风机9，锅炉1位于废气管道8上方的同一侧外壁通过螺钉固定有第一水泵7，且锅炉1位于第一水泵7上方的同一侧外壁通过螺钉固定有排水管6，第一水泵7的输出端插接于排水管6的内部，排水管6的外壁插接有排气管5，且锅炉1的底部外壁通过螺钉固定有排渣管10。

本发明中，废气管道8的另一端通过螺钉固定于净化箱13的一侧外壁，且废气管道8的输出端插接于净化箱13的内部，净化箱13的顶部外壁插接有排烟管17，净化箱13的两侧内壁通过螺钉固定有石灰石层14，且净化箱13位于石灰石层14下方的两侧内壁通过螺钉固定有活性炭层15，净化箱13位于活性炭层15下方的两侧内壁通过螺钉固定有过滤网16，排水管6的另一端插接于余热回收箱18的内部，且排水管6位于余热回收箱18内部的输出端通过螺钉固定有喷头19，回流管2的另一端通过螺钉固定于余热回收箱18的一侧外壁，余热回收箱18的底部内壁等距离通过螺钉固定有冷水管20，且余热回收箱18位于回流管2上方的同一侧外壁通过螺钉固定有第二水泵21，第二水泵21的输出端插接于回流管2的内部，助燃风机9、第一水泵7和第二水泵21均连接有开关，且开关连接有电源。

工作原理：将煤炭通过进料管12送入燃烧箱11中，进行燃烧操作，通过进水管3将加热箱4装上水，燃烧过程中产生的烟气通过废气管道8进入净化箱13中进行过滤、吸附和脱硫，最后通过排烟管17进入大气，启动排气管5上面的第一电控阀，将加热后产生的水蒸气输送至所需的地方，操作结束后，启动排水管6上面的第二电控阀，通过第一水泵7的作用将加热箱4内部的高温水打入余热回收箱18，通过冷水管20将余热吸收，产生的水蒸气通过水蒸气出口管通入需要的地方，冷却后的水资源在第二水泵21的作用下，从回流管2导回加热箱4。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。