一种除氧器乏汽回收装置的制作方法

文档序号:18133660发布日期:2019-07-10 10:26阅读:662来源:国知局
一种除氧器乏汽回收装置的制作方法

本实用新型涉及环保领域,特别涉及一种除氧器乏汽回收装置。



背景技术:

为了节能降耗,回收各设备装置的热损失,提高工业生产经济效益,现已成趋势。在不影响高压除氧器设备正常运行的情况下,利用除氧器顶部排汽口排出的蒸汽作为热源,通过余热回收装置来加热待进入低压除氧器的补给水,使其温度提升后进入低压除氧器,达到降低除氧器耗气量、降低除氧水提升度,改善除氧器运行效果,提高生产经济效益的目的。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种除氧器乏汽回收装置,具有将高压除氧器中余汽的热量转化为除盐水的热量,以达到节约资源的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种除氧器乏汽回收装置,包括除盐水管、设置在除盐水管上的阀门、以及与除盐水管相连的低压除氧器,还包括高压除氧器,所述除盐水管上设置有与高压除氧器通过通气管相连的余汽换热器,所述余汽换热器包括受热管、与除盐水管相连的进水口和出水口、与通气管相通的第一进气口、以及与大气相通的出气口。

采用上述方案,将高压除氧器产生的高热量水汽通过第一进气口进入余汽换热器,同时将除盐水通入除盐水管内,通过进水口进入受热管内,高热量的水汽将温度传导给受热管内的除盐水,使得除盐水的温度提高,然后再通过除盐水管进入低压除氧器,充分利用了高压除氧器产生的高热量水汽的热量,减少了需要对除盐水升温所需的燃料,达到节约资源的目的。

优选的,所述余汽换热器内设置有用于减缓水汽流速的挡板。

采用上述方案,通过挡板减缓水汽的流速,增长水汽与受热管的接触时间,使得水汽将更多的热量传导给受热管内的除盐水,使得水汽的热量利用更加充分,节约更多的资源。

优选的,所述余汽换热器上设置有用于封闭第一进气口的密封组件。

采用上述方案,在余汽换热器处于非工作状态时通过密封组件将第一进气口封闭,防止杂物通过第一进气口进入余汽换热器内,减少杂物对水汽的影响。

优选的,所述密封组件包括与第一进气口上方并套设在余汽换热器上的密封管套,所述密封管套上设置有第二进气口,所述余汽换热器于密封空间内设置有与第一进气口抵接的第一动环和第二动环,余汽换热器于密封空间内还设置有分别与第一动环和第二动环抵接并且具有弹性的第一静环和第二静环。

采用上述方案,余汽换热器处于非工作状态时,第一静环和第二静环分别挤压第一动环和第二动环,使得第一动环和第二动环将第一进气口密封,防止杂物通过第一进气口进入余汽换热器内;

需要向余汽换热器内通入水汽时,将通气管与第二进气口相连,然后向密封管套内通入水汽,随着密封空间内的压强增大,驱使第一动环和第二动环分别挤压第一静环和第二静环向两侧运动,并与第一进气口脱离,然后将水汽通入余汽换热器内。

优选的,所述第一动环和第二动环之间设置有弹性件。

采用上述方案,通过弹性件提供第一动环和第二动环拉力,增强结构的密封性。

优选的,所述出气口上连接有液体接收器。

采用上述方案,部分水汽在余汽换热器内将热量传导给除盐水后,在余汽换热器内凝结成水珠,通过液体接收器将水珠收集,随着收集时间的增长,可以收集很多由水汽凝结成的液体,还可以利用收集的液体参与其他步骤的使用,达到节约资源的目的。

优选的,所述除盐水管包括主水管和副水管,副水管上均设置有余汽换热器。

采用上述方案,将除盐水管分为主水管和副水管,并在副水管上均设置有余汽换热器,相比与一个余汽换热器,增加同一时间内可以转化的热量,提高工作效率。

优选的,所述每个余汽换热器上均连接有高压除氧器。

采用上述方案,通过在每个余汽换热器上均连接有高压除氧器,提供每一个余汽换热器充足的热量。

优选的,所述弹性件采用两端分别与第一动环、第二动环固定的拉伸弹簧。

采用上述方案,通过拉伸弹簧本身特性,赋予第一动环、第二动环朝内的拉伸作用力,在无外力作用下,使其第一动环与第二动环紧贴。

综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:高压除氧器产生的高热量水汽通过第一进气口进入余汽换热器,同时将除盐水通入除盐水管内,通过进水口进入受热管内,高热量的水汽将温度传导给受热管内的除盐水,使得除盐水的温度提高,然后再通过除盐水管进入低压除氧器,充分利用了高压除氧器产生的高热量水汽的热量,减少了需要对除盐水升温所需的燃料,达到节约资源的目的。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例余汽换热器的剖视图;

图3为实施例图2中的局部结构示意图,示出密封组件。

附图标记:1、低压除氧器;2、高压除氧器;3、除盐水管;31、主水管;32、副水管;4、余汽换热器;41、进水口;42、出水口;43、第一进气口;44、出气口;5、受热管;6、挡板;7、密封组件;71、密封管套;711、第二进气口;72、第一动环;73、第二动环;74、第一静环;75、第二静环;8、弹性件;9、液体接收器;10、阀门;11、通气管;12、隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3所示,一种除氧器乏汽回收装置,包括除盐水管3,除盐水管3包括主水管31和两条副水管32,主水管31和两条副水管32上均设置有阀门10,每条副水管32上连接有低压除氧器1,还包括高压除氧器2,副水管32上设置有与高压除氧器2通过通气管11相连的余汽换热器4。

余汽换热器4包括与除盐水管3相连的进水口41和出水口42、与通气管11相通的第一进气口43、与大气相通的出气口44、以及受热管5,进水口41与出水口42位于余汽换热器4的两侧,并且位于余汽换热器4的同一端,余汽换热器4于进水口41与出水口42之间设置有隔板12,隔板12沿余汽换热器4的长度方向设置,并且设置在余汽换热器4的中轴线上。

第一进气口43与出气口44分别位于余汽换热器4的两侧,并且分别位于余汽换热器4的两端,值得一提的是出气口44上通过水管连接有液体接收器9。余汽换热器4内间隔错位设置有挡板6,挡板6沿余汽换热器4的高度方向设置。

余汽换热器4上设置有用于封闭第一进气口43的密封组件7,密封组件7包括与第一进气口43上方并套设在余汽换热器4上的密封管套71,密封管套71上设置有第二进气口711,余汽换热器4于密封空间内设置有与第一进气口43抵接的第一动环72和第二动环73,第一动环72和第二动环73均呈T形,并且第一动环72和第二动环73之间设置有弹性件8,弹性件8沿余汽换热器4的长度方向设置,弹性件8为拉伸弹簧,拉伸弹簧两端分别与第一动环72、第二动环73固定。

余汽换热器4于密封空间内还设置有分别与第一动环72和第二动环73抵接并且具有弹性的第一静环74和第二静环75,第一静环74和第二静环75均与密封管套71的内壁抵接;本实施例中,第一静环74、第二静环75采用弹性塑胶制成。

使用过程:

需要向余汽换热器4内通入高温水汽时,将通气管11与第二进气口711相连,然后向密封管套71内通入水汽,随着密封空间内的压强增大,驱使第一动环72和第二动环73分别挤压第一静环74和第二静环75向两侧运动,并与第一进气口43脱离,然后将水汽通入余汽换热器4内;

同时打开阀门10将除盐水通入除盐水管3内,通过进水口41进入受热管5内,高热量的水汽将温度传导给受热管5内的除盐水,使得除盐水的温度提高,然后再通过除盐水管3进入低压除氧器1,充分利用了高压除氧器2产生的高热量水汽的热量,减少了需要对除盐水升温所需的燃料,同时部分水汽在余汽换热器4内将热量传导给除盐水后,在余汽换热器4内凝结成水珠,通过液体接收器9将水珠收集,随着收集时间的增长,可以收集很多由水汽凝结成的液体,还可以利用收集的液体参与其他步骤的使用,达到节约资源的目的;

使用完毕后,关闭阀门10,同时停止通入高温水汽,密封管套71内的压强减小,第一动环72和第二动环73通过第一静环74、第二静环75、以及弹性件8提供的弹力复位,将第一进气口43封闭。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

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