蒸汽加热系统的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其是一种蒸汽加热系统。

背景技术：

目前厨房电器中的电蒸箱、蒸烤一体机等依靠高温蒸汽进行食物烹饪的电器产品，核心部分在于产生高温蒸汽的加热系统，此系统主要由电控部分、储水装置、进水控制、蒸汽发生装置及配套管路组成，可实现将储水装置中的水输送至蒸汽发生装置中，通过电控部分控制蒸汽发生装置中的加热元件对其内部的水进行加热，使达到水沸腾后产生高温蒸汽对食物进行烹饪；

目前加热系统根据其中蒸汽发生装置的设定位置分为内置加热方式和外置加热方式两种，两种加热方式均有各自的优点，也同样存在一定的缺陷：

内置加热方式是将蒸汽发生装置敞开置于烹饪腔内底部。优点在于蒸汽发生装置在烹饪腔内，打开门即口看见，工作过程中蒸汽发生装置底部产生的水垢，便于手动清理。缺点在于：1.工作完成后，蒸汽发生器中容易残留大量未蒸发完的剩水，存在清理麻烦的缺陷；2.烹饪过程中，食物至于敞开式的蒸汽发生装置上方，蒸汽在沸腾爆破过程中，增加蒸汽中的含水量、增加湿度，容易使食物中产生很多水分，影响口感；

外置加热方式是将蒸汽发生器设置在烹饪腔外部。优点在于烹饪腔内整体平整、简洁美观，相对易清洁。缺点在于：1.由于蒸汽发生装置至于机体外部，使用过程中蒸汽发生装置内部产生的水垢，用户无法清理，将增加加热能耗，且严重影响蒸汽发生装置的使用寿命；2.由于蒸汽需通过相应管路进入腔内对食物进行烹饪，在蒸汽传输过程中易出现能量损失，导致加热速度慢、耗水量大的缺陷；3.受蒸汽发生装置的容积限制，其内部水分在受热膨胀后，易会通过管路烹入腔内，增加腔内底部积水并同时带入水垢颗粒，影响清洁及用户使用感受。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种蒸汽加热系统，以解决以上内、外置加热方式在使用过程中存在的缺陷。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽加热系统，包括控制系统、储水装置、主外蒸汽发生装置、水汽分离装置、进水泵、辅内蒸汽发生装置、腔体和三通水管，所述主外蒸汽发生装置设有进水管，所述进水泵、储水装置、主外蒸汽发生装置的进水管之间通过三通水管连接，所述控制系统与进水泵电连接而控制进水泵的工作，所述主外蒸汽发生装置和水汽分离装置之间设有第一导气管，所述水汽分离装置和腔体之间设有第二导气管，所述主外蒸汽发生装置设于腔体的旁侧且包括壳体和位于壳体底部的第一发热元件，所述辅内蒸汽发生装置设于腔体的下方且包括本体和位于本体底部的第二发热元件。

作为本实用新型的进一步改进，所述水汽分离装置包括盒体以及位于盒体上方的盒盖，盒盖向下延设有将盒体分成左右两个腔室的挡板结构，所述挡板结构和盒体的底壁之间是分离的。

作为本实用新型的进一步改进，所述盒体和盒盖之间设有第一密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述主外蒸汽发生装置的壳体上壁设有进水口和蒸汽出口，所述进水管与进水口连接，所述第一导气管与蒸汽出口连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括U型水管、回水管和回水泵，所述主外蒸汽发生装置的壳体底壁设有出水口，所述U型水管连接于出水口和回水泵之间，所述回水管连接于回水泵和储水装置之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述U型水管和回水泵之间设有回水过滤器，所述回水过滤器包括上壳体、与上壳体组装扣合形成收容空间的下壳体以及收纳于上述收容空间内的过滤网。

作为本实用新型的进一步改进，所述上壳体、下壳体之间设有第二密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制系统设于腔体的上方，所述储水装置、主外蒸汽发生装置和水汽分离装置设于腔体的旁侧，所述辅内蒸汽发生装置设于腔体的底壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型蒸汽加热系统具有双重蒸汽加热功能，双蒸汽加热设计分为主外高功率蒸汽发生装置及辅内低功率蒸汽发生装置，主外高功率蒸汽发生装置用于迅速产生高温蒸汽，实现腔内迅速升温；辅内低功率蒸汽发生装置通过智能监控，实现对腔内底部的冷凝水进行加热，起到辅助加热、冷凝水合理利用的效果，有效提升烹饪加热速度、降低耗水量及耗电量，且有效降低腔内底部冷凝水的积水量，减少清理麻烦；还具有水汽分离装置，利用蒸汽与水质量、运动规律不同的物理特性，有效的将蒸汽发生装置产生的蒸汽中所带水分分离出来，提高蒸汽干度，使干燥的高温蒸汽进入腔内对食物进行烹饪，易可防止现役外置蒸汽发生装置在工作时，出现内部水受热膨胀，直接通过管路进入腔内，增加底部积水带来清理麻烦的缺陷；设计具有智能除垢处理系统，利用双循环水路设计及智能驱动程序，实现对外置蒸汽发生装置中水垢的清理，有效解决现役外置加热方式中水垢无法清理的缺陷，大大延长蒸汽发生装置的使用寿命，易可防止积聚大量水垢，使水垢随水分喷入腔内影响清洁、美观，及用户使用感受。

附图说明

图1为本实用新型所述蒸汽加热系统的立体组合图。

图2为本实用新型所述蒸汽加热系统处于另一视角下的立体组合图。

图3为图1中所示主外蒸汽发生装置的立体图。

图4为图1中所示水汽分离装置的立体图。

图5为图1中所示辅内蒸汽发生装置的立体图。

图6为本实用新型蒸汽加热系统中回水过滤器的分解图。

对照以上附图，作如下补充说明：

1---控制系统 2---储水装置

3---主外蒸汽发生装置 31---壳体

32---第一发热元件 33---进水口

34---蒸汽出口 35---出水口

4---水汽分离装置 41---盒体

42---盒盖 43---挡板结构

5---回水过滤器 51---上壳体

52---下壳体 6---进水泵

7---回水泵 8---辅内蒸汽发生装置

81---本体 82---第二发热元件

9---腔体 10---三通水管

11---进水管 12---第一导气管

13---第二导气管 14---第一密封圈

15---U型水管 16---回水管

17---过滤网 18---第二密封圈

具体实施方式

实施例：

请参阅附图1、附图2、附图3和附图5所示，分别为本实用新型所述蒸汽加热系统处于两个不同视角下的立体组合图、所述主外蒸汽发生装置的立体图、以及所述辅内蒸汽发生装置的立体图。

所述的蒸汽加热系统包括控制系统1、储水装置2、主外蒸汽发生装置3、水汽分离装置4、进水泵6、辅内蒸汽发生装置8、腔体9和三通水管10，所述主外蒸汽发生装置3设有进水管11，所述进水泵6、储水装置2、主外蒸汽发生装置3的进水管11之间通过三通水管10连接，所述控制系统1与进水泵6电连接而控制进水泵6的工作，所述主外蒸汽发生装置3和水汽分离装置4之间设有第一导气管12，所述水汽分离装置4和腔体9之间设有第二导气管13，所述主外蒸汽发生装置3设于腔体9的旁侧且包括壳体31和位于壳体31底部的第一发热元件32，所述辅内蒸汽发生装置8设于腔体9的下方且包括本体81和位于本体81底部的第二发热元件82。

即，所述蒸汽加热系统的工作原理为：首先，控制系统1程序控制进水泵6工作，将储水装置2中的水通过三通水管10及进水管11抽入至主外蒸汽发生装置3中(储水装置2->三通水管10->进水管11->主外蒸汽发生装置3构成本实用新型的进水系统)。然后，利用主外蒸汽发生装置3底部的第一发热元件32工作将内部水加热至沸腾产生高温蒸汽，通过水汽分离装置4过滤蒸汽中的水分，使高温干蒸汽通过第一导气管12导入腔体9内对食物进行加热；在工作过程中，高温蒸汽在腔体9内壁冷凝形成冷凝水并聚集在腔体9底部，通过底部的辅内蒸汽发生装置8的第二发热元件82产生热量，加热本体81，实现对冷凝水的加热，达到合理利用底部积水产生辅助蒸汽，将外置加热方式的温升速度有效提升36％，节约用水达1/2；且有效降低腔内底部冷凝水的积水量，减少清理麻烦。

在本实施例中，优选的，所述水汽分离装置4包括盒体41以及位于盒体41上方的盒盖42，盒盖42向下延设有将盒体41分成左右两个腔室A、B的挡板结构43，所述挡板结构43和盒体41的底壁之间是分离的(具体可参阅附图4所示)。也就是说，蒸汽发生器3内产生的蒸汽通过第一导气管12向上至水汽分离装置4内，蒸汽垂直向上进入腔室A之后遇到盒盖42，改变了蒸汽的方向，蒸汽中的水分凝结在盒盖42上并在重力作用下滴入底部，而干蒸汽则顺沿着挡板结构43进入腔室B并通过第二导气管13进入腔体9内。

进一步优选的，所述盒体41和盒盖42之间设有第一密封圈14，起到密封作用。

在本实施例中，优选的，所述主外蒸汽发生装置3的壳体31上壁设有进水口33和蒸汽出口34(具体可参阅附图3所示)，所述进水管11与进水口33连接，所述第一导气管12与蒸汽出口34连接，即：进水管11进来的水经主外蒸汽发生装置3加热变成高温干蒸汽，经过第一导气管12进入水汽分离装置4。

在本实施例中，优选的，还包括U型水管15、回水管16和回水泵7，具体可参阅附图1所示，所述主外蒸汽发生装置3的壳体31底壁设有出水口35，所述U型水管15连接于出水口35和回水泵7之间，所述回水管16连接于回水泵7和储水装置2之间。即：主外蒸汽发生装置3->U型水管15->回水管16->储水装置2构成本实用新型的回水系统，进水系统和回水系统一起构成本实用新型的水路系统。控制系统1根据不同硬度水质产生水垢的周期设计不同档位的除垢提醒周期，用户可根据家用水质硬度选择不同的档位。使用过程中，根据用户预设的水垢处理周期提醒用户进行水垢清理。用户将除垢剂加入至储水装置2中，控制系统1控制进水泵6将有除垢剂的水加入至主外蒸汽发生装置3中。根据水垢分解的最佳温度区间，主外蒸汽发生装置3底部的第一发热元件32将内部水加热至设定温度，实现对水垢的分解。待水垢溶解之后，回水泵7将主外蒸汽发生装置3中的废水通过回水过滤器5抽回至储水装置2内；控制系统1预设提醒更换清水，用户按步骤操作循环两次即可完成主外蒸汽发生装置3内的水垢清理工作，大大提升主外蒸汽发生装置3的使用寿命和加热效率。

进一步优选的，所述U型水管15和回水泵7之间设有回水过滤器5，所述回水过滤器5包括上壳体51、与上壳体51组装扣合形成收容空间的下壳体52以及收纳于上述收容空间内的过滤网17(具体可参阅附图6所示)。通过回水过滤器5能够过滤主外蒸汽发生装置3初始出端水中的杂质，防止大颗粒杂质导致回水泵的堵塞，影响使用性能。

更进一步优选的，所述上壳体51、下壳体52之间设有第二密封圈18，起到密封作用。

在本实施例中，优选的，所述控制系统1设于腔体9的上方，所述储水装置2、主外蒸汽发生装置3和水汽分离装置4设于腔体9的旁侧，所述辅内蒸汽发生装置8设于腔体9的底壁。

综上所述，本实用新型蒸汽加热系统具有双重蒸汽加热功能，双蒸汽加热设计分为主外高功率蒸汽发生装置及辅内低功率蒸汽发生装置，主外高功率蒸汽发生装置用于迅速产生高温蒸汽，实现腔内迅速升温；辅内低功率蒸汽发生装置通过智能监控，实现对腔内底部的冷凝水进行加热，起到辅助加热、冷凝水合理利用的效果，有效提升烹饪加热速度、降低耗水量及耗电量，且有效降低腔内底部冷凝水的积水量，减少清理麻烦；还具有水汽分离装置，利用蒸汽与水质量、运动规律不同的物理特性，有效的将蒸汽发生装置产生的蒸汽中所带水分分离出来，提高蒸汽干度，使干燥的高温蒸汽进入腔内对食物进行烹饪，易可防止现役外置蒸汽发生装置在工作时，出现内部水受热膨胀，直接通过管路进入腔内，增加底部积水带来清理麻烦的缺陷；设计具有智能除垢处理系统，利用双循环水路设计及智能驱动程序，实现对外置蒸汽发生装置中水垢的清理，有效解决现役外置加热方式中水垢无法清理的缺陷，大大延长蒸汽发生装置的使用寿命，易可防止积聚大量水垢，使水垢随水分喷入腔内影响清洁、美观，及用户使用感受。