一种锅炉用便于处理残渣的环保处理设备的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉用便于处理残渣的环保处理设备。

背景技术：

锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出，但是锅炉内部存在大量残渣，从而能够容易锅炉二次加工质量，因此需要对锅炉残渣进行环保处理。

市场上的锅炉，进行环保清理残渣时，容易磨损锅炉的内部结构零部件，且锅炉内壁残渣也难以清理，并且容易将原料和残渣进行混合，从而造成环境污染，环保设备也难以拆卸维修检测，且容易造成锅炉残渣污染量上升，从而影响锅炉工作的成本的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉用便于处理残渣的环保处理设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的锅炉，进行环保清理残渣时，容易磨损锅炉的内部结构零部件，且锅炉内壁残渣也难以清理，并且容易将原料和残渣进行混合，从而造成环境污染，环保设备也难以拆卸维修检测，且容易造成锅炉残渣污染量上升，从而影响锅炉工作的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用便于处理残渣的环保处理设备，包括主体和弹簧柱，所述主体的内部中部左右两侧安装有清理塞，且主体的内部内壁与清理塞的内部内壁之间紧密贴合，所述清理塞的内侧设置有横杆，且清理塞与横杆之间为固定连接，所述主体的外部左侧中部连接有螺栓柱，且主体与螺栓柱之间为螺纹连接，所述横杆的内部中部固定有活动柱，所述横杆的底端中部设置有升降杆，且横杆与升降杆之间为垂直结构，所述弹簧柱安装于升降杆的左右两侧底端，所述弹簧柱的底端连接有隔板，且弹簧柱与隔板之间为固定连接，所述隔板的底部设置有内罩，且内罩与隔板之间为活动连接，所述隔板的内部左右两侧连接有活动杆，所述内罩的左右两端安装有护罩，且主体的外部外壁与护罩的内部内壁之间紧密贴合，所述护罩的左右两端固定有连接柱，所述连接柱的上端安装有支撑架，且主体与支撑架之间为固定连接，所述内罩的内部焊接有液压泵，所述主体的底端右侧固定有清理罩，所述主体的顶端安装有进料口，且主体与进料口之间为垂直结构，所述进料口的右侧设置有分类口，所述清理罩的底端安装有挡板，且清理罩的内部内壁与挡板的内部内壁之间紧密贴合，所述挡板的左端固定有铰链柱，且铰链柱与挡板之间为活动连接，所述铰链柱的上端连接有垫板。

优选的，所述升降杆的内部内壁与弹簧柱的内部内壁之间紧密贴合，且横杆通过升降杆与弹簧柱构成为弹性结构。

优选的，所述升降杆与隔板之间为活动连接，且升降杆通过隔板与液压泵构成为升降结构。

优选的，所述连接柱与护罩之间为螺纹连接，且主体通过连接柱与护罩构成为卡扣结构。

优选的，所述隔板与活动杆之间为活动连接，且内罩通过隔板与活动杆构成为拆卸结构。

优选的，所述垫板的内部内壁与铰链柱的内部内壁之间紧密贴合，且垫板通过铰链柱与挡板构成为卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型横杆通过升降杆与弹簧柱构成为弹性结构，且升降杆通过隔板与液压泵构成为升降结构，通过升降杆和横杆之间的弹簧柱，从而能够将清理塞和横杆与隔板保持一定的距离，且能够避免升降杆活动磨损隔板的表面，并且能够保护主体中的隔板和内罩，从而能够避免锅炉溶液直接污染或者腐蚀隔板和内罩，且能够降低外界对隔板和内罩的压力，通过启动液压泵从而能够使升降杆推动清理塞和横杆，且能够对锅炉内部进行上下清理，并且能够预防工作之后溶液附着在主体的内部，而且通过活动柱在横杆之间的活动，从而能够为清理塞和横杆提供一定的活动空间，且方便清理塞和横杆进行上下活动，并且便于工作人员对锅炉进行内部保养清洁，从而防止大量污染物附着在锅炉中。

2、本实用新型主体通过连接柱与护罩构成为卡扣结构，且内罩通过隔板与活动杆构成为拆卸结构，通过连接柱在护罩和主体之间的活动，从而能够将护罩卡扣在主体的底部，且能够预防加工液体从护罩中溢出，并且通过活动连接柱从而能够将主体上的护罩进行分离，且能够将锅炉进行底部分离，从而能够防止底部存在残渣堆积，通过活动杆在隔板和内罩之间的活动，从而能够对主体和内罩之间进行清理，且能够预防升降杆和液压泵之间存在残渣堆积，并且能够对锅炉残渣清理设备进行保养维修，从而能够防止残渣和加工原料进行二次混合，且能够降低锅炉残渣的污染，从而能够提高锅炉的保护性。

3、本实用新型垫板通过铰链柱与挡板构成为卡合结构，通过挡板在垫板和铰链柱之间的活动，从而能够将挡板卡合在清理罩中，且能够对主体中的原料进行底部检测，并且能够预防残渣和加工原料发生混合，从而通过活动清理罩上的挡板，且能够对底部原料进行多次检测，且能够防止污染混合超标，并且能够对锅炉的环保清洁进行二次检查，从而能够降低锅炉加工生产的污染残渣。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、清理塞；3、横杆；4、螺栓柱；5、活动柱；6、升降杆；7、弹簧柱；8、连接柱；9、护罩；10、支撑架；11、内罩；12、隔板；13、液压泵；14、活动杆；15、清理罩；16、进料口；17、分类口；18、垫板；19、铰链柱；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉用便于处理残渣的环保处理设备，包括主体1和弹簧柱7，主体1的内部中部左右两侧安装有清理塞2，且主体1的内部内壁与清理塞2的内部内壁之间紧密贴合，清理塞2的内侧设置有横杆3，且清理塞2与横杆3之间为固定连接，主体1的外部左侧中部连接有螺栓柱4，且主体1与螺栓柱4之间为螺纹连接，横杆3的内部中部固定有活动柱5，横杆3的底端中部设置有升降杆6，且横杆3与升降杆6之间为垂直结构，弹簧柱7安装于升降杆6的左右两侧底端，升降杆6的内部内壁与弹簧柱7的内部内壁之间紧密贴合，且横杆3通过升降杆6与弹簧柱7构成为弹性结构，通过升降杆6和横杆3之间的弹簧柱7，从而能够将清理塞2和横杆3与隔板12保持一定的距离，且能够避免升降杆6活动磨损隔板12的表面，并且能够保护主体1中的隔板12和内罩11，从而能够避免锅炉溶液直接污染或者腐蚀隔板12和内罩11，且能够降低外界对隔板12和内罩11的压力，弹簧柱7的底端连接有隔板12，且弹簧柱7与隔板12之间为固定连接，隔板12的底部设置有内罩11，且内罩11与隔板12之间为活动连接，隔板12的内部左右两侧连接有活动杆14，隔板12与活动杆14之间为活动连接，且内罩11通过隔板12与活动杆14构成为拆卸结构，通过活动杆14在隔板12和内罩11之间的活动，从而能够对主体1和内罩11之间进行清理，且能够预防升降杆6和液压泵13之间存在残渣堆积，并且能够对锅炉残渣清理设备进行保养维修，从而能够防止残渣和加工原料进行二次混合，且能够降低锅炉残渣的污染，从而能够提高锅炉的保护性，内罩11的左右两端安装有护罩9，且主体1的外部外壁与护罩9的内部内壁之间紧密贴合，护罩9的左右两端固定有连接柱8，连接柱8与护罩9之间为螺纹连接，且主体1通过连接柱8与护罩9构成为卡扣结构，通过连接柱8在护罩9和主体1之间的活动，从而能够将护罩9卡扣在主体1的底部，且能够预防加工液体从护罩9中溢出，并且通过活动连接柱8从而能够将主体1上的护罩9进行分离，且能够将锅炉进行底部分离，从而能够防止底部存在残渣堆积；

连接柱8的上端安装有支撑架10，且主体1与支撑架10之间为固定连接，内罩11的内部焊接有液压泵13，升降杆6与隔板12之间为活动连接，且升降杆6通过隔板12与液压泵13构成为升降结构，通过启动液压泵13从而能够使升降杆6推动清理塞2和横杆3，且能够对锅炉内部进行上下清理，并且能够预防工作之后溶液附着在主体1的内部，而且通过活动柱5在横杆3之间的活动，从而能够为清理塞2和横杆3提供一定的活动空间，且方便清理塞2和横杆3进行上下活动，并且便于工作人员对锅炉进行内部保养清洁，从而防止大量污染物附着在锅炉中，主体1的底端右侧固定有清理罩15，主体1的顶端安装有进料口16，且主体1与进料口16之间为垂直结构，进料口16的右侧设置有分类口17，清理罩15的底端安装有挡板20，且清理罩15的内部内壁与挡板20的内部内壁之间紧密贴合，挡板20的左端固定有铰链柱19，且铰链柱19与挡板20之间为活动连接，铰链柱19的上端连接有垫板18，垫板18的内部内壁与铰链柱19的内部内壁之间紧密贴合，且垫板18通过铰链柱19与挡板20构成为卡合结构，通过挡板20在垫板18和铰链柱19之间的活动，从而能够将挡板20卡合在清理罩15中，且能够对主体1中的原料进行底部检测，并且能够预防残渣和加工原料发生混合，从而通过活动清理罩15上的挡板20，且能够对底部原料进行多次检测，且能够防止污染混合超标，并且能够对锅炉的环保清洁进行二次检查，从而能够降低锅炉加工生产的污染残渣。

工作原理：对于这类的一种锅炉用便于处理残渣的环保处理设备，通过主体1上的螺栓柱4从而能够对锅炉进行中部检查，且通过主体1上的进料口16和分类口17进行生产原料分类添加，并且通过启动rob32x300液压泵13从而能够增强锅炉内部清理的机械动力，通过挡板20在垫板18和铰链柱19之间的活动，从而能够将挡板20卡合在清理罩15中，且能够对主体1中的原料进行底部检测，并且能够预防残渣和加工原料发生混合，从而通过活动清理罩15上的挡板20，且能够对底部原料进行多次检测，且能够防止污染混合超标，并且能够对锅炉的环保清洁进行二次检查，从而能够降低锅炉加工生产的污染残渣，通过活动杆14在隔板12和内罩11之间的活动，从而能够对主体1和内罩11之间进行清理，且能够预防升降杆6和液压泵13之间存在残渣堆积，并且能够对锅炉残渣清理设备进行保养维修，从而能够防止残渣和加工原料进行二次混合，且能够降低锅炉残渣的污染，从而能够提高锅炉的保护性，通过启动液压泵13从而能够使升降杆6推动清理塞2和横杆3，且能够对锅炉内部进行上下清理，并且能够预防工作之后溶液附着在主体1的内部，而且通过活动柱5在横杆3之间的活动，从而能够为清理塞2和横杆3提供一定的活动空间，且方便清理塞2和横杆3进行上下活动，并且便于工作人员对锅炉进行内部保养清洁，从而防止大量污染物附着在锅炉中，通过升降杆6和横杆3之间的弹簧柱7，从而能够将清理塞2和横杆3与隔板12保持一定的距离，且能够避免升降杆6活动磨损隔板12的表面，并且能够保护主体1中的隔板12和内罩11，从而能够避免锅炉溶液直接污染或者腐蚀隔板12和内罩11，且能够降低外界对隔板12和内罩11的压力，通过连接柱8在护罩9和主体1之间的活动，从而能够将护罩9卡扣在主体1的底部，且能够预防加工液体从护罩9中溢出，并且通过活动连接柱8从而能够将主体1上的护罩9进行分离，且能够将锅炉进行底部分离，从而能够防止底部存在残渣堆积，这就是一种锅炉用便于处理残渣的环保处理设备的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。