用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统的制作方法

本发明涉及垃圾发电厂疏水扩容器技术领域，特别涉及用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统。

背景技术：

疏水扩容器的作用是将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压，回收疏水，降低汽水损失。许多垃圾焚烧发电厂汽机房疏水扩容器排汽管道穿墙引至厂房外直接对空排放，大量的疏水排汽直接通过排汽管对空排放，造成汽水、热量的损失，同时还影响到电厂的安全文明生产，同时，在设计阶段，设计院就已经根据电厂的疏水参数对疏水扩容器参数进行选定，当后期设计变更时，致使疏水扩容器的超负荷运行，汽水、热量损失的情况进一步加重，还可能导致该区域巡检人员的人身伤害，增大厂区的不安全因素。

因此，本申请提出一种用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供了一种用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，通过换热器能够将疏水扩容器排汽中的热量回收至除盐水中，有利于提高除氧器的工作效率，排汽形成的冷凝水又返回疏水箱中，可再次被利用，有效避免了疏水扩容器的排汽直接排空，节约了能源，提高了垃圾电厂的热经济性，有利于安全生产。

本发明采用的技术方案如下：用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述疏水扩容器的顶部连接有排汽管，所述排汽管上连接有换热器，所述换热器包括壳程和管程，所述壳程顶部具有进汽口、底部具有冷凝水出口，所述管程包括除盐水进口和除盐水出口，所述排汽管与所述进汽口连接，所述冷凝水出口通过冷凝水管与疏水箱连接，所述除盐水进水口通过进水管与除盐水总管连接，所述除盐水出口连接有出水管，所述出水管上并列连接有若干台除氧器，所述除盐水总管中的除盐水可经所述换热器加热后送入各所述除氧器中。

如此设置，通过换热器能够将疏水扩容器排汽中的热量回收至除盐水中，有利于提高除氧器的工作效率，排汽形成的冷凝水又返回疏水箱中，可再次被利用，有效避免了疏水扩容器的排汽直接排空，节约了能源，有利于安全生产。

本发明所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述换热器的壳程顶部安装有安全阀，所述安全阀出口连接有泄压管，所述泄压管穿过外墙并与大气连通。

如此设置，安全阀能够保证换热器的安全稳定工作，当排汽过大，造成换热器内压力超过设定值时，安全阀开启并向大气泄压。

本发明所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述排汽管上连接有排汽旁路管，所述排汽旁路管上安装有旁路阀门，所述排汽旁路管穿过外墙并与大气连通，所述排汽管上安装有阀门一和阀门二，所述阀门一靠近所述排汽管与所述排汽旁路管的连接点、且位于此连接点的下游，所述阀门二靠近所述换热器，所述冷凝水管上安装有阀门三；所述进水管上安装有阀门四，所述出水管上安装有阀门五。

如此设置，当换热器需要检修时，无需停止排汽，只需打开旁路阀门，关闭阀门一、阀门二、阀门三、阀门四和阀门五，即可将换热器从系统中独立出来，以便进行后续检修，此时疏水扩容器的排汽直接排进大气，待检修完成后，打开阀门一、阀门二、阀门三、阀门四和阀门五，并关闭旁路阀门，即可重新投用换热器至系统中。

本发明所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述除盐水总管与所述出水管之间通过除盐水旁路管连接，所述除盐水旁路管上安装有阀门六。

如此设置，当换热器正常投用时，阀门六处于关闭状态，当换热器独立出系统进行检修时，阀门六开启，除盐水总管中的除盐水通过除盐水旁路管直接进入各除氧器，换热器的检修不影响各除氧器的正常进水，保证各除氧器的正常工作。

本发明所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述冷凝水管上安装有疏水阀，所述疏水阀位于所述阀门三的下游，所述疏水阀下游安装有阀门七。

如此设置，疏水阀可有效避免蒸汽进入疏水箱中，仅允许冷凝水进入疏水箱，阀门三和阀门七可截断疏水器的上下游，以便检修疏水器。

本发明所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述冷凝水管上安装有疏水旁路管，所述疏水旁路管上安装有阀门八，所述疏水旁路管作为所述疏水阀的旁路使用。

如此设置，当疏水器检修时，阀门三和阀门七关闭，阀门八开启，保证冷凝水通过疏水旁路管正常回流进疏水箱中。

与现有技术相比，采用上述技术方案的有益效果为：本发明通过换热器能够将疏水扩容器排汽中的热量回收至除盐水中，有利于提高除氧器的工作效率，排汽形成的冷凝水又返回疏水箱中，可再次被利用，有效避免了疏水扩容器的排汽直接排空，节约了能源，提高了垃圾电厂的热经济性，有利于安全生产。

附图说明

图1是本发明示意图。

附图标记：1为疏水扩容器，2为排汽管，3为换热器，4为冷凝水管，5为疏水箱，6为进水管，7为除盐水总管，8为出水管，9为除氧器，10为安全阀，11为泄压管，12为外墙，13为排汽旁路管，14为旁路阀门，15为阀门一，16为阀门二，17为阀门三，18为阀门四，19为阀门五，20为除盐水旁路管，21为阀门六，22为疏水阀，23为阀门七，24为疏水旁路管，25为阀门八，26为疏水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示，用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，疏水扩容器1底部与疏水箱5连接，疏水箱5通过疏水泵26连接至除氧器9和锅炉（图中未示出），疏水扩容器1的顶部连接有排汽管2，排汽管2上连接有换热器3，换热器3包括壳程和管程，壳程顶部具有进汽口、底部具有冷凝水出口，管程包括除盐水进口和除盐水出口，排汽管2与进汽口连接，冷凝水出口通过冷凝水管4与疏水箱5连接，除盐水进水口通过进水管6与除盐水总管7连接，除盐水出口连接有出水管8，出水管8上并列连接有若干台除氧器9，除盐水总管7中的除盐水可经换热器3加热后送入各除氧器9中，换热器3的壳程顶部安装有安全阀10，安全阀10出口连接有泄压管11，泄压管11穿过外墙12并与大气连通。

排汽管2上连接有排汽旁路管13，排汽旁路管13上安装有旁路阀门14，排汽旁路管13穿过外墙12并与大气连通，排汽管2上安装有阀门一15和阀门二16，阀门一15靠近排汽管2与排汽旁路管13的连接点、且位于此连接点的下游，阀门二16靠近换热器3，冷凝水管4上安装有阀门三17；进水管6上安装有阀门四18，出水管8上安装有阀门五19，除盐水总管7与出水管8之间通过除盐水旁路管20连接，除盐水旁路管20上安装有阀门六21。

冷凝水管4上安装有疏水阀22，疏水阀22位于阀门三17的下游，疏水阀22下游安装有阀门七23，冷凝水管4上安装有疏水旁路管24，疏水旁路管24上安装有阀门八25，疏水旁路管24作为疏水阀22的旁路使用。

在整个余热回收系统投用时，阀门一15、阀门二16、阀门三17、阀门四18、阀门五19和阀门七23为开启状态，阀门六21、阀门八25和旁路阀门14为关闭状态，疏水扩容器1的排汽进入换热器3中加热来至除盐水总管7的除盐水，排汽冷却后形成冷凝水，并通过冷凝水管4和疏水器回流至疏水箱5中，以便回收利用，加热后的除盐水通过出水管8进入各除氧器9中，除盐水中回收了排汽中的热量；当换热器3需要进行检修时，阀门一15、阀门二16、阀门三17、阀门四18、阀门五19和阀门八25为关闭状态，阀门六21和旁路阀门14为开启状态，此时疏水扩容器1的排汽直接通过排汽旁路管13排至大气，除盐水总管7中的除盐水直接通过除盐水旁路管20送至各除氧器9，换热器3的检修不中断排汽过程和除盐水的进水过程；当疏水器需要检修时，阀门三17和阀门七23关闭，阀门八25开启。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。如果本领域技术人员，在不脱离本发明的精神所做的非实质性改变或改进，都应该属于本发明权利要求保护的范围。