锅炉群的控制方法和锅炉群的控制系统与流程

本发明涉及换热控制领域，具体而言，涉及一种锅炉群的控制方法和锅炉群的控制系统。

背景技术：

相关技术中，当有多台锅炉同时运行时，人员需要人工判断锅炉负荷、锅炉出口蒸汽压力，手动调节锅炉燃烧器燃烧负荷，改变锅炉运行状态，以适应锅炉的蒸汽需求。该控制方式难以实现多台锅炉的准确控制，且耗费精力，多台锅炉的控制方式复杂。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一方面提出了一种至少在一定程度上能更便于控制多台锅炉的控制方法。

本发明的第二方面提出了一种锅炉群的控制系统。

本发明的第三方面提出了一种非临时性只读存储介质。

根据本发明第一方面所述的控制方法，包括获取锅炉群的蒸汽分汽缸出口蒸汽母管的压力值；其中，所述锅炉群包含多台锅炉；

根据所述压力值，确定锅炉群的锅炉燃烧数量；

当所述锅炉群中多台锅炉同时运行时，根据已运行锅炉的蒸汽输出流量参数、分汽包出口压力参数及供热回水温度，确定需要调峰的锅炉；

将所述需要调峰的锅炉在预设燃烧负荷范围内燃烧运行。

根据本发明第一方面所述的控制方法，可以根据蒸汽分汽缸出口蒸汽母管的压力自动控制锅炉群的锅炉燃烧数量，锅炉群的多台锅炉控制更方便，且相对人工控制更能保证控制精准度。

进一步地，所述已运行锅炉包括所述需要调峰的锅炉和除所述需要调峰的锅炉以外的所述主力锅炉，其中，所述预设燃烧负荷范围大于所述主力锅炉的燃烧负荷范围。

进一步地，所述将所述需要调峰的锅炉在预设燃烧负荷范围内燃烧运行，包括：

当所述蒸汽分汽缸出口蒸汽母管的压力值高于预设压力值时，在所述预设燃烧负荷范围调低所述调峰锅炉的负荷；

当所述蒸汽分汽缸出口蒸汽母管的压力值低于所述预设压力值时，在所述预设燃烧负荷范围调高所述调峰锅炉的负荷。

进一步地，所述主力锅炉的燃烧负荷范围为70％-90％，所述调峰锅炉的燃烧负荷范围为30％-100％。

进一步地，所述主力锅炉与所述调峰锅炉比值范围为2/1-5/1。

根据本发明第二方面所述的锅炉群的控制系统，包括：获取模块、数量确定模块和调峰控制模块，所述获取模块用于获取锅炉群的蒸汽分汽缸出口蒸汽母管的压力值，其中，所述锅炉群包含多台锅炉，所述数量确定模块用于根据所述压力值，确定锅炉群的锅炉燃烧数量，所述调峰控制模块用于当所述锅炉群中多台锅炉同时运行时，根据已运行锅炉的蒸汽输出流量参数、分汽包出口压力参数及供热回水温度，确定需要调峰的锅炉，并将所述需要调峰的锅炉在预设燃烧负荷范围内燃烧运行。

根据本发明第二方面所述的控制系统，可以根据蒸汽分汽缸出口蒸汽母管的压力自动控制锅炉群的锅炉燃烧数量，锅炉群的多台锅炉控制更方便，且相对人工控制更能保证控制精准度。

进一步地，所述控制系统还包括数量调整模块，用于根据所述蒸汽分汽缸出口蒸汽母管的压力值调节所述锅炉群的锅炉燃烧数量。

进一步地，所述已运行锅炉包括所述需要调峰的锅炉和除所述需要调峰的锅炉以外的所述主力锅炉，其中，所述预设燃烧负荷范围大于所述主力锅炉的燃烧负荷范围。

进一步地，所述调峰控制模块用于当所述蒸汽分汽缸出口蒸汽母管的压力值高于预设压力值时，在所述预设燃烧负荷范围调低所述调峰锅炉的负荷，并当所述蒸汽分汽缸出口蒸汽母管的压力值低于所述预设压力值时，在所述预设燃烧负荷范围调高所述调峰锅炉的负荷。

根据本发明第三方面的非临时性只读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现本发明第一方面所述的锅炉群的控制方法。

根据本发明第三方面所述的非临时性只读存储介质，可以根据蒸汽分汽缸出口蒸汽母管的压力自动控制锅炉群的锅炉燃烧数量，锅炉群的多台锅炉控制更方便，且相对人工控制更能保证控制精准度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的锅炉群的控制方法的流程图；

图2是本发明实施例的锅炉群的结构示意图。

附图标记：

锅炉群100，控制系统1，获取模块11，数量确定模块12，调峰控制模块13，锅炉2，主力锅炉21，调峰锅炉22，蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图并参考具体实施例描述本发明。

首先结合图1-图2描述本发明实施例的控制方法。

如图2所示，锅炉群100的多个锅炉2均通过蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3对使用端输入蒸汽。如图1所示，本发明实施例的控制方法可以包括：

步骤101，获取锅炉群100的蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力值。

步骤102，根据蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力值，确定锅炉群100的锅炉燃烧数量。

步骤103，当锅炉群100中多台锅炉2同时运行时，根据已运行锅炉2的蒸汽输出流量参数、分汽包出口压力参数及供热回水温度，确定需要调峰的锅炉1。

步骤104，将需要调峰的锅炉22在预设燃烧负荷范围内燃烧运行。

根据本发明实施例的控制方法，可以根据蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力自动控制锅炉群100的锅炉2燃烧数量，锅炉群100的多台锅炉2控制更方便，且相对人工控制更能保证控制精准度，令使用端的蒸汽压力稳定。

具体地，如图2所示，已运行锅炉包括需要调峰的锅炉(即调峰锅炉22)和除需要调峰的锅炉以外的主力锅炉21，其中，预设燃烧负荷范围大于主力锅炉21的燃烧负荷范围。由此，主力锅炉21可以作为锅炉群100的主要蒸汽输出源，调峰锅炉22的负荷变化范围大，控制系统1有更多余地根据蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力变化调整调峰锅炉22的负荷，以进一步令使用端的蒸汽压力稳定。

具体地，步骤104中，将需要调峰的锅炉在预设燃烧负荷范围内燃烧运行，包括：

当蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力比预设压力值高时，调低调峰锅炉22的负荷。由此可以通过减少锅炉群100的锅炉2燃烧数量以对蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力进行粗调节，也可以通过调低调峰锅炉22的负荷以对蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力进行细调节，蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力调节方式多样化，且调节更精准。

当蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力比预设压力值低时，调高调峰锅炉22的负荷。由此可以通过增加锅炉群100的锅炉2燃烧数量以对蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力进行粗调节，也可以通过调高调峰锅炉22的负荷以对蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力进行细调节，蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力调节方式多样化，且调节更精准。

当蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力值低于预设压力值时，在预设燃烧负荷范围调高调峰锅炉22的负荷。

具体地，预设压力值为0.7mpa-1.1mpa。即控制方法还包括：当蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力高于1.1mpa时，减少锅炉群100的锅炉2燃烧数量。步骤c包括：当蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力低于0.7mpa时，增加锅炉群100的锅炉2燃烧数量。由此可以保证蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力处于正常范围内，保证锅炉群100的正常工作，满足使用需求。

具体地，主力锅炉21的负荷变化范围为70％-90％，调峰锅炉22的负荷变化范围为30％-100％。由此可以保证主力锅炉21作为锅炉群100的主要蒸汽输出源，同时保证调峰锅炉22的负荷具有较大变化范围。

具体地，主力锅炉21与调峰锅炉22比值范围为2/1-5/1，例如主力锅炉21与调峰锅炉22比值范围为2/1、3/2、3/1、4/1、5/1，由此可以使主力锅炉21占有较大比例，保证主力锅炉21作为锅炉群100的主要蒸汽输出源，蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力稳定。

下面结合图1-图2介绍本发明实施例的锅炉群100的控制系统1。

如图1-图2所示，控制系统1包括获取模块11、数量确定模块12和调峰控制模块13，获取模块11用于获取锅炉群100的蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力值，其中，锅炉群100包含多台锅炉2，数量确定模块12用于根据压力值，确定锅炉群100的锅炉2燃烧数量，调峰控制模块13用于当锅炉群100中多台锅炉2同时运行时，根据已运行锅炉2的蒸汽输出流量参数、分汽包出口压力参数及供热回水温度，确定需要调峰的锅炉22，并将需要调峰的锅炉22在预设燃烧负荷范围内燃烧运行。

根据本发明实施例的控制系统1，可以根据蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力自动控制锅炉群100的锅炉2燃烧数量，锅炉群100的多台锅炉2控制更方便，且相对人工控制更能保证控制精准度，令使用端的蒸汽压力稳定。

具体地，蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3上设有用于测量蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力的压力计，压力值在测得蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力值后，将压力值传输至获取模块11。

当控制系统1判断蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力比预设压力值高时，控制系统1减少锅炉群100的锅炉2燃烧数量。由此，可以减少蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力。

当控制系统1判断蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力比预设压力值低时，控制系统1增加锅炉群100的锅炉2燃烧数量。由此，可以增加蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力。

具体地，控制系统还包括数量调整模块，数量调整模块用于根据蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力值调节锅炉群100的锅炉燃烧数量。具体地，数量调整模块可以为数量确定模块12的一部分。

具体地，已运行锅炉2包括需要调峰的锅炉22和除需要调峰的锅炉以外的主力锅炉21，其中，预设燃烧负荷范围大于主力锅炉的燃烧负荷范围。

具体地，调峰控制模块13用于当蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力值高于预设压力值时，在预设燃烧负荷范围调低调峰锅炉22的负荷，并当蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力值低于预设压力值时，在预设燃烧负荷范围调高调峰锅炉22的负荷。

具体地，控制系统1包括显示器，控制方法还包括：当控制系统1判断蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力比预设压力值高时，控制系统1对显示器发送提示压力过高的信息，当控制系统1判断蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力比预设压力值低时，控制系统1对显示器发送提示压力过低的信息。

由此，人员可以及时得知蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力异常情况，人工辅助监测控制系统1是否正常调节蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力，当控制系统1调节蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力时常时，可以及时切换为人工调节，保证蒸汽分汽缸出口蒸汽母管3的压力稳定。

本发明还提出了一种非临时性只读存储介质，非临时性只读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一种实施例介绍的锅炉群100的控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。