一种组合框架式锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种组合框架式锅炉。

背景技术：

传统锅炉或工业、电器产品在外观上均采用钣金件或塑料件完整的将内部的支架结构包起来，以达到外观良好的效果。

锅炉钣金件之间采用螺丝等紧固件进行连接，在锅炉安装调试维修过程中，紧固件反复拆卸，很容易导致钣金件螺纹孔失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锅炉钣金件之间采用螺丝等紧固件进行连接，在锅炉安装调试维修过程中，紧固件反复拆卸，很容易导致钣金件螺纹孔失效缺点，而提出的一种组合框架式锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合框架式锅炉，包括第一锅炉和第二锅炉，所述第一锅炉和第二锅炉相互靠近的一侧分别焊接有两个第一板和两个第二板，第一板靠近第二板的一侧焊接有定位板，第二板靠近第一板的一侧开设有定位槽，定位板与定位槽相卡装，第二锅炉的一侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，转轴的一端焊接有蜗杆，第二锅炉的一侧焊接有两个支撑件，支撑件上开设有牵引孔，牵引孔内转动安装有牵引轴，牵引轴的外侧固定套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，牵引轴的外侧固定套设有后轴，后轴的外侧固定套设有推动桨，第二锅炉的一侧开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的一侧焊接有卡板，两个卡板相互靠近的一侧均焊接有三角板，推动桨与三角板的斜面相接触，两个定位板相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡板与卡槽相卡装。

优选的，两个定位槽相互靠近的一侧内壁上均开设有竖孔，卡板滑动安装于竖孔内。

优选的，所述蜗杆的一端焊接有把手。

优选的，所述后轴位于蜗轮的后侧。

优选的，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁相焊接，能够使得滑板回复原位。

优选的，所述卡槽的侧壁上设置有密封圈，且卡板与密封圈的内侧滑动密封接触，能够增强卡板卡入卡槽内的稳定性。

本实用新型中，所述一种组合框架式锅炉，当需要对锅炉进行调试维修时，转动把手，把手带动蜗杆进行转动，蜗轮带动牵引轴进行转动，后轴带动推动桨进行转动，此时弹簧由于自身的弹力带动滑板进行移动，使得卡板移出卡槽，然后将第一锅炉和第二锅炉分开，便于对锅炉进行调试维修，调试维修完成后，只需反向转动把手即可，由于蜗杆与蜗轮的自锁性能，能够使得卡板稳定的卡在卡槽内。

本实用新型实用性好，只需要转动把手即可以对第一锅炉和第二锅炉进行拆装，操作简单，拆装的效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合框架式锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组合框架式锅炉的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种组合框架式锅炉的b部分的结构示意图。

图中：1、第一锅炉；2、第二锅炉；3、第一板；4、第二板；5、定位板；6、转轴；7、蜗杆；8、支撑件；9、蜗轮；10、推动桨；11、滑板；12、弹簧；13、卡板；14、三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种组合框架式锅炉，包括第一锅炉1和第二锅炉2，第一锅炉1和第二锅炉2相互靠近的一侧分别焊接有两个第一板3和两个第二板4，第一板3靠近第二板4的一侧焊接有定位板5，第二板4靠近第一板3的一侧开设有定位槽，定位板5与定位槽相卡装，第二锅炉2的一侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴6，转轴6的一端焊接有蜗杆7，第二锅炉2的一侧焊接有两个支撑件8，支撑件8上开设有牵引孔，牵引孔内转动安装有牵引轴，牵引轴的外侧固定套设有蜗轮9，蜗杆7与蜗轮9相啮合，牵引轴的外侧固定套设有后轴，后轴的外侧固定套设有推动桨10，第二锅炉2的一侧开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板11，滑板11的一侧焊接有卡板13，两个卡板13相互靠近的一侧均焊接有三角板14，推动桨10与三角板14的斜面相接触，两个定位板5相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡板13与卡槽相卡装。

本实施例中，两个定位槽相互靠近的一侧内壁上均开设有竖孔，卡板13滑动安装于竖孔内。

本实施例中，蜗杆7的一端焊接有把手。

本实施例中，后轴位于蜗轮9的后侧。

本实施例中，两个滑板11相互靠近的一侧均焊接有弹簧12，两个弹簧12相互靠近的一端分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁相焊接，能够使得滑板11回复原位。

本实施例中，卡槽的侧壁上设置有密封圈，且卡板13与密封圈的内侧滑动密封接触，能够增强卡板13卡入卡槽内的稳定性。

本实用新型中，使用时，当需要对锅炉进行调试维修时，转动把手，把手带动蜗杆7进行转动，蜗杆7带动蜗轮9进行转动，蜗轮9带动牵引轴进行转动，牵引轴带动后轴进行转动，后轴带动推动桨10进行转动，此时弹簧12由于自身的弹力带动滑板11进行移动，滑板11带动卡板13进行移动，使得卡板13移出卡槽，然后将第一锅炉1和第二锅炉2分开，便于对锅炉进行调试维修，调试维修完成后，只需反向转动把手即可，由于蜗杆7与蜗轮9的自锁性能，能够使得卡板13稳定的卡在卡槽内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种组合框架式锅炉，包括第一锅炉(1)和第二锅炉(2)，其特征在于，所述第一锅炉(1)和第二锅炉(2)相互靠近的一侧分别焊接有两个第一板(3)和两个第二板(4)，第一板(3)靠近第二板(4)的一侧焊接有定位板(5)，第二板(4)靠近第一板(3)的一侧开设有定位槽，定位板(5)与定位槽相卡装，第二锅炉(2)的一侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴(6)，转轴(6)的一端焊接有蜗杆(7)，第二锅炉(2)的一侧焊接有两个支撑件(8)，支撑件(8)上开设有牵引孔，牵引孔内转动安装有牵引轴，牵引轴的外侧固定套设有蜗轮(9)，蜗杆(7)与蜗轮(9)相啮合，牵引轴的外侧固定套设有后轴，后轴的外侧固定套设有推动桨(10)，第二锅炉(2)的一侧开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(11)，滑板(11)的一侧焊接有卡板(13)，两个卡板(13)相互靠近的一侧均焊接有三角板(14)，推动桨(10)与三角板(14)的斜面相接触，两个定位板(5)相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡板(13)与卡槽相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种组合框架式锅炉，其特征在于，两个定位槽相互靠近的一侧内壁上均开设有竖孔，卡板(13)滑动安装于竖孔内。

3.根据权利要求1所述的一种组合框架式锅炉，其特征在于，所述蜗杆(7)的一端焊接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种组合框架式锅炉，其特征在于，所述后轴位于蜗轮(9)的后侧。

5.根据权利要求1所述的一种组合框架式锅炉，其特征在于，两个滑板(11)相互靠近的一侧均焊接有弹簧(12)，两个弹簧(12)相互靠近的一端分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种组合框架式锅炉，其特征在于，所述卡槽的侧壁上设置有密封圈，且卡板(13)与密封圈的内侧滑动密封接触。

技术总结
本实用新型属于锅炉领域，尤其是一种组合框架式锅炉，针对现有的锅炉钣金件之间采用螺丝等紧固件进行连接，在锅炉安装调试维修过程中，紧固件反复拆卸，很容易导致钣金件螺纹孔失效问题，现提出如下方案，其包括第一锅炉和第二锅炉，所述第一锅炉和第二锅炉相互靠近的一侧分别焊接有两个第一板和两个第二板，第一板靠近第二板的一侧焊接有定位板，第二板靠近第一板的一侧开设有定位槽，定位板与定位槽相卡装，第二锅炉的一侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，转轴的一端焊接有蜗杆，第二锅炉的一侧焊接有两个支撑件。本实用新型实用性好，只需要转动把手即可以对第一锅炉和第二锅炉进行拆装，操作简单，拆装的效率高。

技术研发人员：吴晓佩
受保护的技术使用者：吴晓佩
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.08.07