本发明涉及的是一种余热利用系统,具体地说是余热锅炉。
背景技术:
随着燃气-蒸汽联合循环的不断发展,特别是分布式能源站技术的不断发展,用户更加注重对分布式能源站等特定能源领域的定制要求。特别是在制衣厂、化工厂等联合循环应用场合,用户用热通常同时具有导热油和水蒸气两种热介质的需求。
常规联合循环只能产导热油或水蒸气单一热介质,因此对于有双热介质需求的用户,只能选择同时设置两套联合循环,用以分别产生两种热介质,以满足双热介质的需求。这种设置需要同时配置两台燃气轮机,这会大大增加投资及运行成本。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供可以同时产生导热油和水蒸气双热介质的一种双通道双介质的余热锅炉。
本发明的目的是这样实现的:
本发明一种双通道双介质的余热锅炉,其特征是:包括锅炉外壳,锅炉外壳下方安装锅炉进口过渡烟道,锅炉外壳上方安装出口锅炉烟道,出口锅炉烟道通过膨胀节连接烟气消音器,烟气消音器上方安装主烟囱,所述锅炉外壳里设置蒸汽余热锅炉模块和导热油余热锅炉模块,蒸汽余热锅炉模块和导热油余热锅炉模块均连通锅炉进口过渡烟道和出口锅炉烟道,且相互之间隔开。
本发明还可以包括:
1、所述蒸汽余热锅炉模块设置锅炉给水进口和热水出口,锅炉给水通过锅炉给水进口进入蒸汽余热锅炉模块,热水出口通往热用户;所述导热油余热锅炉模块设置导热油进口和导热油出口,低温导热油从导热油进口集箱通过导热油进口进入导热油余热锅炉模块,导热油换热后通过导热油出口连通导热油出口集箱送往热用户,高温导热油与热用户换热后通过管路送回导热油进口集箱。
2、锅炉外壳里,蒸汽余热锅炉模块的下方设置蒸汽过热侧挡板阀,导热油余热锅炉模块的下方设置导热油侧挡板阀。
3、主烟囱上方设置主烟囱防雨帽,锅炉外壳外部设置支撑钢架。
本发明的优势在于:相比于常规单介质联合循环系统,本发明可以一套燃机联合循环同时产生导热油和水蒸气双介质;相比于常规单介质联合循环系统,初期投入成本低,且运行维护成本低。导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统,解决了用户双介质需求与常规联合循环只能产单介质的矛盾,实现了能源的的高效综合利用,为双介质联产型联合循环提供了可行性方案,具有非常重大的意义。双通道每个通道进口设置烟道调节阀,当调小一个烟道烟气流量时,另一个烟道烟气流量增加。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细地描述:
结合图1,本发明一种双通道导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统,包含:燃机出口烟道1、锅炉进口过渡烟道2、导热油侧挡板阀3、蒸汽过热侧挡板阀4、导热油余热锅炉模块5、蒸汽余热锅炉模块6、出口锅炉烟道7、膨胀节8、烟气消音器9、主烟囱10、主烟囱防雨帽11和支撑钢架12,共十二部分。
燃机排气通过燃机出口烟道1进入锅炉进口过渡烟道2,锅炉进口过渡烟道2具有两个烟气出口,一路通向导热油余热锅炉模块5,一路通向蒸汽锅炉模块6,导热油侧挡板阀3和蒸汽侧挡板阀4不允许通时关闭,可以在一侧常开的情况下调节另一侧烟气挡板。
低温导热油从导热油进口集箱进入导热油余热锅炉5,导热油与高温烟气换热后温度达到用户要求,通过导热油出口集箱送往热用户,高温导热油与热用户换热后又被送回导热油进口集箱,从而完成一个导热油换热流程,如此往复,导热油余热锅炉可以持续产生导热油介质。
锅炉给水通过蒸汽余热锅炉6加热到指定参数后,送往热用户,给水持续的进入蒸汽余热锅炉6换热,持续产生水蒸气介质。
经蒸汽余热锅炉6换热后的烟气和经过通过导热油锅炉换热后经过出口出口烟道混合后进入烟气消音器9,通过消音后在进入主烟囱10排向大气。
1.一种双通道双介质的余热锅炉,其特征是:包括锅炉外壳,锅炉外壳下方安装锅炉进口过渡烟道,锅炉外壳上方安装出口锅炉烟道,出口锅炉烟道通过膨胀节连接烟气消音器,烟气消音器上方安装主烟囱,所述锅炉外壳里设置蒸汽余热锅炉模块和导热油余热锅炉模块,蒸汽余热锅炉模块和导热油余热锅炉模块均连通锅炉进口过渡烟道和出口锅炉烟道,且相互之间隔开。
2.根据权利要求1所述的一种双通道双介质的余热锅炉,其特征是:所述蒸汽余热锅炉模块设置锅炉给水进口和热水出口,锅炉给水通过锅炉给水进口进入蒸汽余热锅炉模块,热水出口通往热用户;所述导热油余热锅炉模块设置导热油进口和导热油出口,低温导热油从导热油进口集箱通过导热油进口进入导热油余热锅炉模块,导热油换热后通过导热油出口连通导热油出口集箱送往热用户,高温导热油与热用户换热后通过管路送回导热油进口集箱。
3.根据权利要求1或2所述的一种双通道双介质的余热锅炉,其特征是:锅炉外壳里,蒸汽余热锅炉模块的下方设置蒸汽过热侧挡板阀,导热油余热锅炉模块的下方设置导热油侧挡板阀。
4.根据权利要求1或2所述的一种双通道双介质的余热锅炉,其特征是:主烟囱上方设置主烟囱防雨帽,锅炉外壳外部设置支撑钢架。
5.根据权利要求3所述的一种双通道双介质的余热锅炉,其特征是:主烟囱上方设置主烟囱防雨帽,锅炉外壳外部设置支撑钢架。