定排扩容器雾化喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及一种雾化喷淋装置，具体涉及一种定排扩容器雾化喷淋装置。

背景技术：

锅炉定排、疏水和连排的乏汽排入定排扩容器内，经定排扩容器扩容后的乏汽排入大气中。经过试运发现，定排扩容器的排气管内长期有大量乏汽排入大气中，造成了水资源的浪费。冬季排出的乏汽遇到锅炉钢架和平台进行冷凝，导致钢架和巡检通道结冰，对巡检人员存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有定排扩容器的排气管存在大量乏汽，造成资源及巡检人员安全隐患的缺陷，本实用新型提供了一种能够回收定排扩容器内乏汽的定排扩容器雾化喷淋装置。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：

一种定排扩容器雾化喷淋装置，包括定排扩容器，所述定排扩容器的顶部设有排汽口，在所述排汽口的顶部至扩容器水面顶部之间穿入喷淋管，所述喷淋管自顶部至底部设有四层喷淋层，第一层及第二层设有母管水帘式喷雾组件，第三层及第四层设有螺旋式喷雾组件。

进一步地，所述喷淋管位于定排扩容器内侧顶部沿圆周设有伞式捕捉器。

更进一步地，所述伞式捕捉器包括伞式钢板及与伞式钢板连接的扁钢，所述扁钢顶部与定排扩容器顶部内侧连接，扁钢底部与伞式钢板外侧底部连接，伞式钢板内侧顶部之间的夹角为120度，伞式钢板底部的间距小于定排扩容器的直径，大于排汽口的直径。

优选的，所述扁钢至少设有三根。

优选的，所述母管水帘式喷雾组件是沿喷淋管圆周均匀设有不少于6个小孔。

优选的，所述螺旋式喷雾组件位于第三层是在喷淋管上连接喷淋支管，喷淋支管上连接雾化喷头，位于第四层是在喷淋管的底部连接雾化喷头。

本实用新型的降温方式选用：选用雾化喷淋直接接触式降温优点在于降温效果好，不会产生二次乏汽，降温冷凝后的水，排至回用水池，用于灰库喷淋抑尘和脱硫工艺水补水，保证水资源无浪费；引入位置选定：为避免从扩容器本体上开孔而影响压力容器的强度，选取从定排扩容器出口的排气管上引入dn32的不锈钢管(材质304)引至扩容器水面以上；喷嘴结构设计：雾化喷淋喷嘴的结构设计-选用螺旋式雾化喷头和母管水帘式两种方式。喷淋共设计4层喷淋层，第1/2层采用在dn32的管子上打6个φ3mm的小眼，共计12个，行成2层水帘，对蒸汽进行降温和对水雾进行一级捕捉，母管水帘式降温可以有效捕捉水雾，将乏汽和水雾进行拦截和降温，减少乏汽和水雾的逃逸，第3层在母管上引出4根支管加装4支4分的螺旋雾化喷头，第4层在管子底部加装1支4分的螺旋雾化喷头，两层雾化喷头将水直接雾化，迅速对蒸汽进行换热，降温效果最好；扩容器内部增设伞式捕捉器，经水帘式降温和拦截后逃逸的水雾，排出前再经伞式捕捉器捕捉，保证水雾被拦截在扩容器内部，进行回收利用；水源选取：选用现有的对定排扩容器底部冷凝液降温工业水，利用已有的调节阀调整工业水的用量，实现水资源的有效利用。

本实用新型设计施工成本小，收效优，基本可实现锅炉正常连续排污和疏水的乏汽的回收。对扩容器进行改造后，扩容器顶部排汽管内排汽明显减少，甚至无排汽发生，回收了定排、疏水和连排的乏汽，减少了水资源的浪费，实现了节能降耗的目的。一台扩容器1小时可回收乏汽3吨左右，两台扩容器一年可节约水资源2000吨左右。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为四层喷淋结构示意图；

附图标记说明：1、排汽口，2、喷淋管，3、第一层，4、第二层，5、第三层，6、第四层，7、喷淋支管，8、雾化喷头，9、扁钢，10、伞式钢板，11、定排扩容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1至2所示，本实施例的定排扩容器雾化喷淋装置，包括定排扩容器11，所述定排扩容器11的顶部设有排汽口1，在所述排汽口1的顶部至扩容器水面顶部之间穿入喷淋管2，所述喷淋管2自顶部至底部设有四层喷淋层，第一层3及第二层4设有母管水帘式喷雾组件，第三层5及第四层6设有螺旋式喷雾组件。

优选的，所述扁钢9至少设有三根。

优选的，所述母管水帘式喷雾组件是沿喷淋管圆周均匀设有不少于6个小孔。

优选的，所述螺旋式喷雾组件位于第三层5是在喷淋管上连接喷淋支管，喷淋支管上连接雾化喷头8，位于第四层6是在喷淋管的底部连接雾化喷头8。

实施例2

如图1至2所示，本实施例的定排扩容器雾化喷淋装置，包括定排扩容器11，所述定排扩容器11的顶部设有排汽口1，在所述排汽口1的顶部至扩容器水面顶部之间穿入喷淋管2，所述喷淋管2自顶部至底部设有四层喷淋层，第一层3及第二层4设有母管水帘式喷雾组件，第三层5及第四层6设有螺旋式喷雾组件。

进一步地，所述喷淋管2位于定排扩容器11内侧顶部沿圆周设有伞式捕捉器。

更进一步地，所述伞式捕捉器包括伞式钢板10及与伞式钢板10连接的扁钢9，所述扁钢9顶部与定排扩容器11顶部内侧连接，扁钢9底部与伞式钢板10外侧底部连接，伞式钢板10内侧顶部之间的夹角为120度,伞式钢板10底部的间距小于定排扩容器的直径，大于排汽口1的直径。

优选的，所述扁钢9至少设有三根。

优选的，所述第一层3及第二层4是沿喷淋管圆周设有不少于6个小孔。

优选的，所述螺旋式喷雾组件位于第三层5是在喷淋管上连接喷淋支管，喷淋支管上连接雾化喷头8，位于第四层6是在喷淋管的底部连接雾化喷头8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种定排扩容器雾化喷淋装置，包括定排扩容器，所述定排扩容器的顶部设有排气口，其特征在于，在所述排气口的顶部至扩容器水面顶部之间穿入喷淋管，所述喷淋管自顶部至底部设有四层喷淋层，第一层及第二层设有母管水帘式喷雾组件，第三层及第四层设有螺旋式喷雾组件。

2.根据权利要求1所述的一种定排扩容器雾化喷淋装置，其特征在于，所述喷淋管位于定排扩容器内侧顶部沿圆周设有伞式捕捉器。

3.根据权利要求2所述的定排扩容器雾化喷淋装置，其特征在于，所述伞式捕捉器包括伞式钢板及与伞式钢板连接的扁钢，所述扁钢顶部与定排扩容器顶部内侧连接，扁钢底部与伞式钢板外侧底部连接，伞式钢板内侧顶部之间的夹角为120度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的定排扩容器雾化喷淋装置，其特征在于，所述母管水帘式喷雾组件是沿喷淋管圆周均匀设有不少于6个小孔。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的定排扩容器雾化喷淋装置，其特征在于，所述螺旋式喷雾组件位于第三层是在喷淋管上连接喷淋支管，喷淋支管上连接雾化喷头，位于第四层是在喷淋管的底部连接雾化喷头。

技术总结
本实用新型公开了一种定排扩容器雾化喷淋装置，包括定排扩容器，所述定排扩容器的顶部设有排汽口，在所述排汽口的顶部至扩容器水面顶部之间穿入喷淋管，所述喷淋管自顶部至底部设有四层喷淋层，第一层及第二层设有母管水帘式喷雾组件，第三层及第四层设有螺旋式喷雾组件。本实用新型解决了现有定排扩容器的排气管存在大量乏汽，造成资源及巡检人员安全隐患的问题。本实用新型能够回收定排扩容器内乏汽，保证员工巡检安全；减少水资源的浪费，实现节能降耗的目的。

技术研发人员：吴华;李晓涛;王昆鹏;杨海潮;范立永;崔文光
受保护的技术使用者：晋能控股装备制造集团华昱能源化工山西有限责任公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.07.30