一种电蓄热锅炉供热远程操控平台的制作方法

1.本实用新型涉及电蓄热锅炉技术领域，更具体地说，是一种电蓄热锅炉供热远程操控平台。


背景技术：

2.蓄热式电锅炉是根据电力部门鼓励在低谷时段用电加热的，并享受优惠电价的政策推出的一种新型高效的、节能的电加热产品，它是以电力为能源，并将其转化为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在电网低谷时段开启电锅炉，将水加热并储存在水箱中，在电网高峰时期关闭电锅炉，利用蓄热水箱中的热水采暖，达到全部使用低谷电力或部分使用低谷电力供热的目的。
3.传统的电蓄热锅炉供热远程操控平台不方便对加热过程中进水量的控制以及输出端的蒸汽或者暖气不容易控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电蓄热锅炉供热远程操控平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电蓄热锅炉供热远程操控平台，包括箱体、传动机构、调节机构和控流机构，所述箱体的顶部安装有传动机构，传动机构通过连杆与调节机构连接，传动机构与调节机构通过齿轮传动，箱体的内壁上固定安装有支撑板，支撑板的底部设置有加强筋，支撑板的顶部固定安装有三相异步电机，三相异步电机的轴端通过联轴器与齿轮轴连接，齿轮轴上转动连接有安装架，安装架与导向板固定安装，导向板上滑动连接齿条，齿条与齿轮轴啮合，齿轮轴与连杆固定连接，连杆与限位条固定连接，限位条与阀体转动连接，阀体的左端固定安装在箱体的内壁上，阀体的顶部开设有信号入口，信号入口的底部设置有膜室，膜室中设置有导向块，导向块与限位条转动连接，导向块与阀体的内壁滑动连接，导向块的底部固定安装有推杆，推杆的表面安装有弹簧，弹簧的下方设置有定位锥，推杆的底部固定安装有阀芯，定位锥与刻度条滑动连接，刻度条的底部设置有密封填料，密封填料的底部固定安装有阀座，阀座的中部滑动连接有阀芯。
7.更进一步地：所述箱体的顶部固定安装有控制器。
8.更进一步地：所述阀座一侧侧面固定安装有水管，阀座的另一侧固定安装有水泵。
9.更进一步地：所述控流机构安装在装置的中部，控流机构包括从动齿、齿盘、弧形槽、活动杆、叶片、定位环和定位槽，水泵与从动齿啮合，从动齿与齿盘啮合，齿盘上开设有环形分布的弧形槽，弧形槽设置有多个，齿盘的表面铰接有活动杆，活动杆与叶片铰接，叶片的一端与定位环铰接，定位环上设置有多个定位槽。
10.更进一步地：所述定位环固定安装有排气管。
11.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本装置整
体结构设计合理，便于安装和拆卸，通过传动机构、调节机构和控流机构协同工作，可以更加精确的对进入电蓄热热锅炉水流进行控制，将加热过后的蒸汽或者暖气流出装置外，能够对整个设备实现精确控制。
附图说明
12.图1为一种电蓄热锅炉供热远程操控平台实施例1的结构示意图；
13.图2为一种电蓄热锅炉供热远程操控平台实施例1中什么的的结构示意图；
14.图3为一种电蓄热锅炉供热远程操控平台实施例1中什么的的结构示意图。
15.示意图中的标号说明：箱体1，控制器2，支撑板3，加强筋4，三相异步电机5，齿轮轴6，安装架7，导向板8，齿条9，连杆10，阀体11，信号入口12，膜室13，导向块14，限位条15，推杆16，弹簧17，刻度条18，定位锥19，密封填料20，阀芯21，阀座22，水管23，水泵24，从动齿25，齿盘26，弧形槽27，活动杆28，叶片29，定位环30，定位槽31，排气管32。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
17.实施例1
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型实施例中，一种电蓄热锅炉供热远程操控平台，包括箱体1、传动机构、调节机构和控流机构，箱体1的顶部安装有传动机构，传动机构通过连杆10与调节机构连接，传动机构与调节机构通过齿轮传动，箱体1的顶部固定安装有控制器2，箱体1的内壁上固定安装有支撑板3，支撑板3的底部设置有加强筋4，加强筋4能够在不加大支撑板3壁厚的条件下，提高其强度和刚性，增强支撑板3承受载荷的能力，从而节约支撑板3的材料用量，减轻其重量，降低成本，还能够克服因支撑板3在加工过程中，由于各种因素造成的壁厚差，从而带来的应力不均匀所造成的外形歪扭变形，增加支撑板3稳定性，支撑板3的顶部固定安装有三相异步电机5，三相异步电机5的轴端通过联轴器与齿轮轴6连接，齿轮轴6上转动连接有安装架7，安装架7与导向板8固定安装，导向板8上滑动连接齿条9，齿条9与齿轮轴6啮合，齿轮轴6与连杆10固定连接，连杆10与限位条15固定连接，限位条15与阀体11转动连接，阀体11的左端固定安装在箱体1的内壁上，阀体11的顶部开设有信号入口12，信号入口12的底部设置有膜室13，膜室13中设置有导向块14，导向块14与限位条15转动连接，导向块14与阀体11的内壁滑动连接，导向块14的底部固定安装有推杆16，推杆16的表面安装有弹簧17，弹簧17的下方设置有定位锥19，推杆16的底部固定安装有阀芯21，定位锥19与刻度条18滑动连接，刻度条18的底部设置有密封填料20，密封填料20的底部固定安装有阀座22，阀座22的中部滑动连接有阀芯21，阀座22一侧侧面固定安装有水管23，阀座22的另一侧固定安装有水泵24，使用时，水泵24工作将水流导入到阀座22中，同时控制器2工作，接收到信号入口12中传出的信号，控制三相异步电机5转动，三相异步电机5带动齿轮轴6做定轴转动，齿轮轴6带动连杆10转动，连杆10带动限位条15沿着导向块14顶部的通孔内转动，
限位条15转动过程中带动导向块14沿着阀体11的内壁在垂直方向上运动，推杆16受力变形，推杆16带动定位锥19沿着刻度条18的表面滑动，阀芯21向下运动，与阀座22中部上的凹槽抵接，通过控制阀芯21的移动距离，实现对进水量的调整。
19.实施例2
20.在实施例1的基础上，控流机构安装在装置的中部，控流机构包括从动齿25、齿盘26、弧形槽27、活动杆28、叶片29、定位环30和定位槽31，水泵24与从动齿25啮合，从动齿25与齿盘26啮合，齿盘26上开设有环形分布的弧形槽27，弧形槽27设置有多个，齿盘26的表面铰接有活动杆28，活动杆28与叶片29铰接，叶片29的一端与定位环30铰接，定位环30上设置有多个定位槽31，定位环30固定安装有排气管32，使用时，齿轮轴6带动从动齿25转动，从动齿25带动齿盘26进行转动，齿盘26拉动活动杆28做平面运动，活动杆28拉动叶片29运动，以逆时针为基准，当从动齿25逆时针转动时，从动齿25带动齿盘26顺时针转动，齿盘26带动活动杆28运动，活动杆28带动叶片29向中部靠拢，当活动杆28运动到极限位置时，活动杆28的一端嵌入定位槽31中，叶片29完全闭合，当从动齿25顺时针转动时，从动齿25带动齿盘26运动，齿盘26逆时针转动，齿盘26推动活动杆28运动，活动杆28推动叶片29向外侧运动，对叶片29之间的开口大小进行调整，从而控制暖气或蒸汽的流动速度与数量，暖气沿着定位环30进入排气管32，导出到装置外部。
21.结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：使用时，水泵24工作将水流导入到阀座22中，同时控制器2工作，接收到信号入口12中传出的信号，控制三相异步电机5转动，三相异步电机5带动齿轮轴6做定轴转动，齿轮轴6带动连杆10转动，连杆10带动限位条15沿着导向块14顶部的通孔内转动，限位条15转动过程中带动导向块14沿着阀体11的内壁在垂直方向上运动，推杆16受力变形，推杆16带动定位锥19沿着刻度条18的表面滑动，阀芯21向下运动，与阀座22中部上的凹槽抵接，通过控制阀芯21的移动距离，实现对进水量的调整，齿轮轴6带动从动齿25转动，从动齿25带动齿盘26进行转动，齿盘26拉动活动杆28做平面运动，活动杆28拉动叶片29运动，以逆时针为基准，当从动齿25逆时针转动时，从动齿25带动齿盘26顺时针转动，齿盘26带动活动杆28运动，活动杆28带动叶片29向中部靠拢，当活动杆28运动到极限位置时，活动杆28的一端嵌入定位槽31中，叶片29完全闭合，当从动齿25顺时针转动时，从动齿25带动齿盘26运动，齿盘26逆时针转动，齿盘26推动活动杆28运动，活动杆28推动叶片29向外侧运动，对叶片29之间的开口大小进行调整，从而控制暖气或蒸汽的流动速度与数量，暖气沿着定位环30进入排气管32，导出到装置外部。
22.需要特别说明的是，本技术中电机和水泵为现有技术的应用，传送机构、调节机构和控流机构为本技术的创新点，其有效解决了进水量和蒸汽导出不容易控制的问题。
23.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。