角管式生物质过热蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为角管式生物质过热蒸汽锅炉。

背景技术：

随着燃煤的不断消耗，国家倡导使用可再生能源。生物质资源具有分布区域广、适宜就地开发利用的特点，目前开发适用于各地工业锅炉的生物质能燃烧技术对节约常规能源、优化我国能源结构，将有积极意义。生物质蒸汽锅炉是生物质锅炉的一种，是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉。

但是，由于生物质过热蒸汽锅炉在燃烧后会产生大量的灰烬，但现有的生物质过热蒸汽锅炉在清理这些灰烬时较为不便，而当灰烬过多时往往会影响生物质过热蒸汽锅炉的使用，给生产带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种角管式生物质过热蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：角管式生物质过热蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的上端设置有锅筒，所述锅筒分别连接集汽管、前弯导汽管、侧直导汽管、侧弯导汽管，所述集汽管通过直管一与前弯导汽管底部连接，所述前弯导汽管底部分别连接后墙膜式壁、前墙膜式壁，所述侧直导汽管、侧弯导汽管底部连接左侧墙膜式壁，所述集汽管底部分别通过直管二连接所述左侧墙膜式壁和右侧墙膜式壁，所述左侧墙膜式壁远离所述锅筒一端的底部连接有对流管组，所述侧直导汽管底部一端通过下降管二连接左侧通道集箱，所述侧弯导汽管一端通过下降管一连接左侧通道集箱，所述左侧通道集箱底部一侧通过直管四连接前墙膜式壁，另一侧通过直管三连接后墙膜式壁，所述后墙膜式壁通过连通弯管一连接短集箱支座，所述左侧通道集箱底部通过连通弯管二连接短集箱支座，所述左侧通道集箱底部通过连通弯管三连接长集箱支座。

所述集汽管上设置有支撑槽钢。

所述锅炉本体中设置有过热器，所述过热器下方设置有导流板。

所述锅炉本体的前端和侧面分别设置有前墙加强梁和侧墙加强梁。

所述锅炉本体中设置有膜式壁密封板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型设计合理，燃烧后的生物质灰烬可从管道之间的缝隙中落下，方便清理，减少了工作人员清理灰烬的工作量，提高了工作效率；

2、采用全膜式水冷壁结构，使锅炉本体的密封可靠，能有效防止烟气泄漏，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主视图；

图2是本实用新型a-a的剖面图；

图3是本实用新型b-b和c-c的剖视图；

图4是本实用新型的俯视图。

图中：1锅筒，2集汽管，3直管一，4过热器，5支撑槽钢，6直管二，7对流管组，8左侧墙膜式壁，9左侧通道集箱，10.直管三，11后墙膜式壁，12连通弯管一，13连通弯管二，14连通弯管三，15前墙膜式壁，16直管四，17下降管一，18下降管二，19侧弯导汽管，20.右侧墙膜式壁，21.前墙加强梁，22侧墙加强梁，23右侧通道集箱，24.导流板，25.长集箱支座，26.短集箱支座，27.膜式壁密封板，28.侧直导汽管，29.前弯导汽管，30.锅炉本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：角管式生物质过热蒸汽锅炉，包括锅炉本体30，锅炉本体30的上端设置有锅筒1，锅筒1分别连接集汽管2、前弯导汽管29、侧直导汽管28、侧弯导汽管19，集汽管2通过直管一3与前弯导汽管29底部连接，前弯导汽管29底部分别连接后墙膜式壁11、前墙膜式壁15，侧直导汽管28、侧弯导汽管19底部连接左侧墙膜式壁8，集汽管2底部分别通过直管二6连接左侧墙膜式壁8和右侧墙膜式壁20，左侧墙膜式壁8远离锅筒1一端的底部连接有对流管组7，侧直导汽管28底部一端通过下降管二18连接左侧通道集箱9，侧弯导汽管19一端通过下降管一17连接左侧通道集箱9，左侧通道集箱9底部一侧通过直管四16连接前墙膜式壁15，另一侧通过直管三10连接后墙膜式壁11，后墙膜式壁11通过连通弯管一12连接短集箱支座26，左侧通道集箱9底部通过连通弯管二13连接短集箱支座26，左侧通道集箱9底部通过连通弯管三14连接长集箱支座25。

集汽管2上设置有支撑槽钢5，对集汽管2起支撑作用。

锅炉本体30中设置有过热器4，过热器4下方设置有导流板24，能有效减少物料与水冷壁的碰撞，避免固体物料对水冷壁管的磨损，起到保护水冷壁的作用。

锅炉本体30的前端和侧面分别设置有前墙加强梁21和侧墙加强梁22，对锅炉本体30的前端和侧面起加强作用。

锅炉本体30中设置有膜式壁密封板27。

本实用新型设计合理，燃烧后的生物质灰烬可从管道之间的缝隙中落下，方便清理，减少了工作人员清理灰烬的工作量，提高了工作效率；采用全膜式水冷壁结构，使锅炉本体的密封可靠，能有效防止烟气泄漏，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.角管式生物质过热蒸汽锅炉，包括锅炉本体(30)，所述锅炉本体(30)的上端设置有锅筒(1)，其特征在于：所述锅筒(1)分别连接集汽管(2)、前弯导汽管(29)、侧直导汽管(28)、侧弯导汽管(19)，所述集汽管(2)通过直管一(3)与前弯导汽管(29)底部连接，所述前弯导汽管(29)底部分别连接后墙膜式壁(11)、前墙膜式壁(15)，所述侧直导汽管(28)、侧弯导汽管(19)底部连接左侧墙膜式壁(8)，所述集汽管(2)底部分别通过直管二(6)连接所述左侧墙膜式壁(8)和右侧墙膜式壁(20)，所述左侧墙膜式壁(8)远离所述锅筒(1)一端的底部连接有对流管组(7)，所述侧直导汽管(28)底部一端通过下降管二(18)连接左侧通道集箱(9)，所述侧弯导汽管(19)一端通过下降管一(17)连接左侧通道集箱(9)，所述左侧通道集箱(9)底部一侧通过直管四(16)连接前墙膜式壁(15)，另一侧通过直管三(10)连接后墙膜式壁(11)，所述后墙膜式壁(11)通过连通弯管一(12)连接短集箱支座(26)，所述左侧通道集箱(9)底部通过连通弯管二(13)连接短集箱支座(26)，所述左侧通道集箱(9)底部通过连通弯管三(14)连接长集箱支座(25)。

2.根据权利要求1所述的角管式生物质过热蒸汽锅炉，其特征在于：所述集汽管(2)上设置有支撑槽钢(5)。

3.根据权利要求1所述的角管式生物质过热蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(30)中设置有过热器(4)，所述过热器(4)下方设置有导流板(24)。

4.根据权利要求1所述的角管式生物质过热蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(30)的前端和侧面分别设置有前墙加强梁(21)和侧墙加强梁(22)。

5.根据权利要求1所述的角管式生物质过热蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(30)中设置有膜式壁密封板(27)。

技术总结
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种角管式生物质过热蒸汽锅炉。包括锅炉本体，锅炉本体上端设置锅筒，集汽管通过直管一与前弯导汽管底部连接，前弯导汽管底部分别连接后墙膜式壁、前墙膜式壁，侧直导汽管、侧弯导汽管底部连接左侧墙膜式壁，集汽管底部分别通过直管二连接左侧墙膜式壁和右侧墙膜式壁，左侧墙膜式壁远离锅筒一端的底部连接对流管组，侧直导汽管底部一端通过下降管二连接左侧通道集箱，侧弯导汽管一端通过下降管一连接左侧通道集箱，左侧通道集箱底部通过直管四连接前墙膜式壁，通过直管三连接后墙膜式壁。本实用新型设计合理，灰烬可从缝隙中落下，方便清理；采用全膜式水冷壁结构，能有效防止烟气泄漏，提高锅炉热效率。

技术研发人员：吴彬;戚祥平;朱峰
受保护的技术使用者：扬州正宇锅炉有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.07.30