一种带有监测装置的面式减温器的制作方法

文档序号:26067372发布日期:2021-07-30 13:15阅读:154来源:国知局
一种带有监测装置的面式减温器的制作方法

本实用新型涉及面式减温器设备技术领域,特别是涉及一种带有监测装置的面式减温器。



背景技术:

火力发电和工业用过热蒸汽往往需要稳定的蒸汽温度,另外从保护过热器受热面来说,除了汽温应维持正常以外,还要保持某一级过热器的管壁温度不超过这一级过热器所采用钢材的许用温度。但锅炉实际运行过程中蒸汽温度随燃料性质、锅炉负荷、给水温度、各受热面沾污程度、过量空气系数等因素上下波动,因而必须有蒸汽温度调节设备加以调节。面式减温器就是从蒸汽侧对蒸汽温度进行调节的蒸汽调节设备,当蒸汽温度超过额定值时投入使用。

传统的面式减温器减温管束泄漏后,脱盐水直接喷射到面式减温器筒壁上,脱盐水温度105℃,面式减温器内蒸汽温度450℃上下,温差较大,造成应力破坏,筒壁出现裂纹,集中在过热蒸汽进口管束根部。裂纹形成后蒸汽外漏,造成锅炉停炉。发现面式减温器减温管束泄漏很困难,需要拆除面式减温器减温管束,抽芯,检漏,修补等工作量大,时间长,费用高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种带有监测装置的面式减温器,可以实时监测面式减温器管束泄漏,及时发现泄漏,保护面式减温器不受伤害。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种带有监测装置的面式减温器,包括面式减温器筒体、脱盐水进水管和脱盐水出水管,所述面式减温器筒体的一侧设有过热蒸汽出口管道,所述面式减温器筒体的另一侧设有过热蒸汽进口管束,所述脱盐水进水管与所述脱盐水出水管的两端均贯穿所述面式减温器筒体且延伸至其内部,所述脱盐水进水管与所述脱盐水出水管之间设有减温水管束;

所述脱盐水进水管上设有第一压力表与第二压力表,所述第一压力表与所述第二压力表之间设有第一控制阀与第二控制阀,所述脱盐水出水管上设有第三压力表与第四压力表,所述第三压力表与所述第四压力表之间设有第三控制阀与第四控制阀。

优选的,所述减温水管束的进水端与所述脱盐水进水管连接,所述减温水管束的出水端与所述脱盐水出水管连接。

优选的,所述第一压力表与所述第二压力表分别位于所述脱盐水进水管两侧的出水端。

优选的,所述第三压力表与所述第四压力表分别位于所述脱盐水出水管两侧的进水端。

因此,本实用新型采用上述结构的一种带有监测装置的面式减温器,可以实时监测面式减温器管束泄漏,及时发现泄漏,保护面式减温器不受伤害。

下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种带有监测装置的面式减温器实施例的示意图。

附图标记:

1、面式减温器筒体;2、过热蒸汽进口管束;3、过热蒸汽出口管道;4、脱盐水进水管;5、脱盐水出水管;6、减温水管束;7、第一压力表;8、第二压力表;9、第三压力表;10、第四压力表;11、第一控制阀;12、第二控制阀;13、第三控制阀;14、第四控制阀。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1是本实用新型一种带有监测装置的面式减温器实施例的示意图,如图所示,本实用新型提供了一种带有监测装置的面式减温器,包括面式减温器筒体1、脱盐水进水管4和脱盐水出水管5,面式减温器筒体1的一侧设有过热蒸汽出口管道3,面式减温器筒体1的另一侧设有过热蒸汽进口管束2,温度较高的过热蒸汽从过热蒸汽进口管束2进入面式减温器筒体1内进行降温处理,降温过后的过热蒸汽从过热蒸汽出口管道3排出。脱盐水进水管4与脱盐水出水管5的两端均贯穿面式减温器筒体1且延伸至其内部,脱盐水进水管4与脱盐水出水管5之间设有减温水管束6,减温水管束6的进水端与脱盐水进水管4连接,减温水管束6的出水端与脱盐水出水管5连接。脱盐水作为冷却水从脱盐水进水管4进入到面式减温器筒体1内,然后均匀流向减温水管束6内,进入到面式减温器筒体1内的过热蒸汽在减温水管束6处降温,减温水管束6内的脱盐水温度升高,经脱盐水出水管5流出后进行循环使用。

脱盐水进水管4上设有第一压力表7与第二压力表8,第一压力表7与第二压力表8分别位于脱盐水进水管4两侧的出水端,第一压力表7与第二压力表8之间设有第一控制阀11与第二控制阀12。脱盐水出水管5上设有第三压力表9与第四压力表10,第三压力表9与第四压力表10分别位于脱盐水出水管5两侧的进水端,第三压力表9与第四压力表10之间设有第三控制阀13与第四控制阀14。控制阀开合控制管路的流通,压力表显示管路的压力,通过观察压力表的压差来监测管束是否泄漏。

具体实施过程:运行期间,控制阀全部打开,压力表均有显示。当面式减温器减温管束无泄漏时,第一压力表7和第二压力表8显示完全一致,第三压力表9和第四压力表10显示值非常接近。记录第一压力表7和第三压力表9的压差及第二压力表8和第四压力表10的压差,当压差增加时则管道中发生泄漏。当运行期间发生泄漏时,可以通过控制阀调整脱盐水进水管4的压力,控制其稍高于面式减温器筒体1内过热蒸汽压力,可以避免脱盐水泄漏后冲击筒壁而使筒壁急剧降温产生的应力变形。

停车期间,检修前排查泄漏点,把脱盐水管路充满,关闭所有控制阀,同时记录全部压力表的数值,约30分钟,再读取全部压力表的数值,出现下降后说明存在管束或阀门泄漏,逐一对控制阀进行排除,然后通过控制阀开合来定位发生泄漏的管道位置,安排抽芯检修。

因此,本实用新型采用上述结构的一种带有监测装置的面式减温器,本装置在面式减温器上加装监控压力表和控制阀,能在锅炉运行期间及时发现面式减温器减温管束泄漏,从而避免面式减温器筒壁发生形变产生裂纹。同时在停炉期间方便检查面式减温器减温管束泄漏,避免面式减温器管壁泄漏锅炉带病运行。不用拆管束便能判断出泄漏的位置,提高判断效率,减少检修时间。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。



技术特征:

1.一种带有监测装置的面式减温器,其特征在于:包括面式减温器筒体、脱盐水进水管和脱盐水出水管,所述面式减温器筒体的一侧设有过热蒸汽出口管道,所述面式减温器筒体的另一侧设有过热蒸汽进口管束,所述脱盐水进水管与所述脱盐水出水管的两端均贯穿所述面式减温器筒体且延伸至其内部,所述脱盐水进水管与所述脱盐水出水管之间设有减温水管束;

所述脱盐水进水管上设有第一压力表与第二压力表,所述第一压力表与所述第二压力表之间设有第一控制阀与第二控制阀,所述脱盐水出水管上设有第三压力表与第四压力表,所述第三压力表与所述第四压力表之间设有第三控制阀与第四控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种带有监测装置的面式减温器,其特征在于:所述减温水管束的进水端与所述脱盐水进水管连接,所述减温水管束的出水端与所述脱盐水出水管连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有监测装置的面式减温器,其特征在于:所述第一压力表与所述第二压力表分别位于所述脱盐水进水管两侧的出水端。

4.根据权利要求1所述的一种带有监测装置的面式减温器,其特征在于:所述第三压力表与所述第四压力表分别位于所述脱盐水出水管两侧的进水端。


技术总结
本实用新型公开了一种带有监测装置的面式减温器,包括面式减温器筒体、脱盐水进水管和脱盐水出水管,所述脱盐水进水管与所述脱盐水出水管的两端均贯穿所述面式减温器筒体且延伸至其内部,所述脱盐水进水管上设有第一压力表与第二压力表,所述第一压力表与所述第二压力表之间设有第一控制阀与第二控制阀,所述脱盐水出水管上设有第三压力表与第四压力表,所述第三压力表与所述第四压力表之间设有第三控制阀与第四控制阀。本实用新型采用上述结构的一种带有监测装置的面式减温器,可以实时监测面式减温器管束泄漏,及时发现泄漏,保护面式减温器不受伤害。

技术研发人员:王汝明;马艳勇
受保护的技术使用者:沧州市华亿机电设备安装有限公司
技术研发日:2020.12.14
技术公布日:2021.07.30
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