节能水循环加热系统的制作方法

本发明属于热电技术领域，更具体的说涉及一种热电厂用的节能水循环加热系统。

背景技术：

热电厂在发电时将排出大量的高温烟气，这些烟气具有高温也就是具有较高的能量，直接排出不但污染环境，而且较为浪费能源。

有些热电厂在排烟管道内增设省煤器以将热量回收。

省煤器(英文名称economizer)是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率。

目前的省煤器直接装于排烟管道中，目前经过省煤器的烟气含大量的尘，易附着在省煤器的管束表面，造成热交换效率低，虽然目前有的厂家在省煤器处增设声波吹灰器或固定旋转式蒸汽吹灰器，这两种方式对清除低低温省煤器管束上积灰具有一定的作用，但需要覆盖整个省煤器的截面，需要频繁的吹灰，成本高安装结构复杂。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够使热电厂产生的烟气热量进行回收，减少热量的浪费，且对驱动汽轮机的水进行预热。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种节能水循环加热系统，包括烟气管路、水循环回路、生水预热管路；其中烟气管路包括排烟管道，在排烟管道内设置有省煤器；水循环回路包括板式换热器和循环泵，板式换热器、省煤器本体和循环泵通过水管连接形成循环回路；生水预热管路包括冷生水箱和热生水箱，冷生水箱和热生水箱分别通过水管连接板式换热器。

进一步的省煤器包括省煤器本体、进烟连接管道和出烟连接管道，所述进烟连接管道和出烟连接管道分别位于省煤器本体的两侧，所述进烟连接管道内设置有倾斜布置的滤网，所述滤网由上而下逐渐向省煤器本体方向倾斜，所述进烟连接管道的底部设置有集灰斗，集灰斗位于滤网下方。

进一步的所述进烟连接管道对应滤网的上下两侧处均设置有支撑弹簧，滤网的边缘连接在支撑弹簧上。

进一步的所述支撑弹簧上设置有连接板，连接板与滤网之间通过螺栓连接。

进一步的所述进烟连接管道对应支撑弹簧的前侧设置有挡板。

进一步的所述滤网连接有振动电机。

进一步的所述进烟连接管道的侧面设置有装配口。

进一步的所述进烟连接管道的底部水平布置且与省煤器本体底部齐平，进烟连接管道的顶部倾斜布置且连接省煤器本体一侧高于另一侧，排烟管道与进烟连接管道连接处倾斜向上。

进一步的所述出烟连接管道的底部倾斜布置且连接省煤器本体的一侧低于另一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在排烟管道内布置省煤器，并设置水循环回路和生水预热管路，将排出的高温烟气热量进行回收，对驱动汽轮器的水进行预热，在省煤器本体前方具有倾斜布置的滤网，烟气在进入省煤器本体之前先被滤网拦截大部分的粉尘，部分粉尘能够沿着倾斜的滤网落入集灰斗内，在烟气流速变化时还可以使滤网上大部分的粉尘均落入集灰斗内，可以长时间运行而无需清理，若烟气流速基本不变，也可以通过振动电机使滤网振动，抖落表面的粉尘至集灰斗内，当然也可以将滤网通过装配口取出进行清理，在此过程中也可以使省煤器本体的管束表面粉尘较少，保持较高的热交换效率。

附图说明

图1为氟塑钢低温省煤器的结构示意图；

图2为图1中a部的放大图；

图3为具有氟塑钢低温省煤器的热回收系统的示意图。

附图标记：1、排烟管道；2、省煤器本体；3、进烟连接管道；4、出烟连接管道；5、滤网；6、振动电机；7、集灰斗；8、支撑弹簧；81、连接板；85、螺栓；9、挡板；10、板式换热器；11、循环泵；12、冷生水箱；13、热生水箱。

具体实施方式

参照图1至图3对本发明氟塑钢低温省煤器的实施例做进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种氟塑钢低温省煤器，氟塑钢为氟塑料膜包覆不锈钢管的结构，包括省煤器本体2，还包括进烟连接管道3和出烟连接管道4，所述进烟连接管道3和出烟连接管道4分别位于省煤器本体2的两侧，所述进烟连接管道3内设置有倾斜布置的滤网5，所述滤网5由上而下逐渐向省煤器本体2方向倾斜，所述进烟连接管道3的底部设置有集灰斗7，集灰斗7位于滤网5下方。

进烟连接管道3和出烟连接管道4分别连接在排烟管道1中。

如图1所示，其为将省煤器本体2装在热吸收循环系统内后的示意图，其包括烟气管路、水循环回路、生水预热管路。

其中烟气管路包括排烟管道1，在排烟管道1内设置有省煤器本体2；

水循环回路包括板式换热器10和循环泵11，板式换热器10、省煤器本体2和循环泵11通过水管连接形成循环回路；

生水预热管路包括冷生水箱12和热生水箱13，冷生水箱12和热生水箱13分别通过水管连接板81式换热器，在此水管上布置水泵以驱动水的流动即可。

本实施例中的循环泵11设置有两组，两组循环泵11在水循环回路内并联布置，其中一组为备用循环泵11；且循环泵11为变频循环泵11。

在排烟管道1内、水循环回路上均设置有压力传感器及温度传感器。

在使用时，将水循环回路内充满洁净的水，烟气由排烟管道1排出经过省煤器本体2处；在水循环回路内，循环泵11驱动洁净的水在水循环回路内循环，在省煤器本体2处吸收热量，并将热量带至板式换热器10处；在生水预热管路内，水泵使冷生水箱12内的水经板式换热器10到达热生水箱13，在经过板式换热器10时吸收水循环回路内水的热量，进而将冷生水箱12内的水加热；烟气经过省煤器本体2后被吸收热量，进而使排出烟气的温度降低，水循环回路内的水经过板式换热器10释放热量后，再循环回到省煤器本体2处吸收热量。

如图1所示，烟气由排烟管道1到达进烟连接管道3，其内含有的粉尘将被滤网5所拦截，使到达省煤器本体2处的烟气较为洁净，减少落在省煤器本体2管束表面的粉尘，保证省煤器本体2的热交换效率；同时倾斜的滤网5使得粉尘能够沿着倾斜方向向下落至集灰斗7内，特别是在烟气流速变化时，滤网5表面会发生抖动，将大部分的粉尘抖落，使滤网5保持长时间的通畅，无需频繁的清理；只需一定时间清理集灰斗7即可。

本实施例优选的所述进烟连接管道3对应滤网5的上下两侧处均设置有支撑弹簧8，滤网5的边缘连接在支撑弹簧8上。

其中支撑弹簧8优选的采用压缩弹簧，且在进烟连接管道3的上下两侧沿横向布置有多个。

如图2所示，本实施例中的支撑弹簧8一端连接进烟管道的内壁，另一端设置有连接板81，连接板81与滤网5之间通过螺栓85连接。

在安装滤网5时，将滤网5的边框与连接板81通过螺栓85固定即可，安装快速且稳定；滤网5实则通过支撑弹簧8与进烟连接管道3结合，在滤网5抖动时，可以避免进烟连接管道3发生振动，且提高滤网5能够抖动的可能性，使附着在表面的粉尘能够顺利的抖落至集灰斗7内。

本实施例优选的所述进烟连接管道3对应支撑弹簧8的前侧设置有挡板9，挡板9用于遮挡支撑弹簧8，减少由支撑弹簧8处直接排走的烟气。

其中挡板9可以采用伸缩布替代，伸缩布的一侧连接进烟连接管道的内壁上，另一侧连接在连接板上，这样能够完全封堵住由制成弹簧8漏掉的烟气。

本实施例优选的所述滤网5连接有振动电机6，在滤网5上具有较多的粉尘形成较大的阻力时，可以通过启动振动电机6主动的驱动滤网5高频振动，将表面的粉尘全部抖落，优选的振动电机6位于滤网5的较高处。

本实施例优选的所述进烟连接管道3的侧面设置有装配口，装配口位于进烟连接管道3的横向侧面，由此装配口进行安装拆卸滤网5，在装配口处设置有盖板，排烟过程中盖板将装配口完全封住，不排烟且需要更换滤网5时再将盖板打开；且本发明中可以在停止排烟时，打开装配口的盖板，将滤网5由进烟连接管道3内取出后进行清理。

本实施例优选的所述进烟连接管道3的底部水平布置且与省煤器本体2底部齐平，进烟连接管道3的顶部倾斜布置且连接省煤器本体2一侧高于另一侧，排烟管道1与进烟连接管道3连接处倾斜向上。

本实施例优选的所述出烟连接管道4的底部倾斜布置且连接省煤器本体2的一侧低于另一侧。

如图1所示，烟气沿着箭头方向流动，此种方式可以提高烟气在到达省煤器本体2时的分布均匀度，提高省煤器的热交换效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。