一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统的制作方法

文档序号:28574770发布日期:2022-01-19 18:46阅读:116来源:国知局
一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽炉技术领域,尤其涉及一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统。


背景技术:

2.电蒸汽炉主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。它的基本工作原理是:通过一套自动控制装置,确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热。
3.经检索,中国专利公开号为cn210772096u的专利,公开了一种锅炉加热控制装置,包括控制箱,控制箱内设有控制设备,控制设备与外部电源电性连接,控制箱的一侧设有若干进风孔,进风孔与控制箱内连通,进风孔的一侧设有位于控制箱一侧外壁的过滤机构,控制箱远离进风孔的一侧设有出风孔,出风孔与控制箱内连通,控制箱的一侧外壁设有与进风孔配合的抽风机,抽风机与外部电源电性连接,抽风机的一侧两端对称设有插板,控制箱的一侧外壁设有与插板相配合的插槽。本实用新型的一种锅炉加热控制装置,便于对防尘网进行清理和更换,同时把抽风机设置在控制箱的外壁,进而减少了抽风机自身运行所产生的热量对控制箱内控制设备的影响,降低了锅炉控制设备因高温损坏的可能性,提高了安全性。
4.上述专利中的一种锅炉加热控制装置存在以下不足:只是简单的将抽风机设置在外壁上,无法有效做到隔热散热效果。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,包括控制箱,所述控制箱的顶部内壁固定有电动滑轨,所述电动滑轨的滑动件底部外壁固定有放置框,且放置框的内壁固定有三个等距离分布的放置板,所述放置板的顶部外壁固定有控制单元,且放置框的顶部外壁和底部外壁均固定有两个对称分布的支撑滚轮,所述支撑滚轮与控制箱的内壁形成滚动配合;
8.所述放置框的背面开设有三个等距离分布的圆口,且圆口的内壁固定有排风管,三个所述排风管的外壁固定连接有同一个固定箱,且固定箱的背面外壁中部开设有通风口,所述通风口的内壁固定有通风组件,且控制箱的背面外壁中部开设有卡口,所述通风组件与卡口形成卡接配合,所述控制箱的内部留有内置层,且控制箱的一侧外壁开合有安装口,所述安装口的内壁固定有半导体制冷芯片,且控制箱位于半导体制冷芯片附近的外壁固定有散热组件;
9.所述控制箱的底部外壁开设有出口,且出口的内壁固定有c形管,且c形管的顶端
与内置层顶部相连通,所述c形管的外壁对夹设置有循环泵,且控制箱的一侧外壁开设有安置口,所述安置口的内壁固定有控制阀,所述控制箱的正面外壁开设有开口,且开口的一侧铰接有箱门,所述箱门的正面外壁底部开设有进风口,且进风口的内壁固定有防尘网,所述控制箱的一侧内壁固定有温度传感器,且温度传感器的信号端通过信号线连接有微处理器。
10.优选的,所述通风组件包括通风管,且通风管固定于通风口的内壁,通风管的内壁固定有通风扇,且通风管的出口端内壁固定有第一过滤网。
11.优选的,所述散热组件包括散热管,且散热管固定于固定于控制箱的外壁上,散热管的出口端内壁固定有第二过滤网,且散热管的底部外壁开设有抽风口,抽风口的内壁固定有抽风管,且抽风管的内壁固定有散热风扇,所述散热风扇的底端内壁固定有第三过滤网。
12.优选的,所述半导体制冷芯片的散热端位于散热管的内部,且半导体制冷芯片的制冷端位于内置层的内部。
13.优选的,所述控制箱的两侧内壁均固定有限位条,且四个限位条的相对一侧外壁均开设有限位槽,限位槽的内壁均滑动连接有t形限位块,且t形限位块与控制箱固定连接。
14.优选的,所述控制箱的外壁固定有隔热垫,且控制箱的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱。
15.优选的,所述电动滑轨、循环泵、通风扇、散热扇和半导体制冷芯片均通过导线连接有开关,且开关通过导线与微处理器相连接。
16.本实用新型的有益效果为:
17.1.本应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,控制单元固定于放置柜内,放置柜位于控制箱的内部,控制箱外壁设有隔温垫,可阻隔外界高温对控制单元的影响,当温度传感器感知温度过高时,半导体制冷芯片对内置层的水进行降温,散热组件可对半导体制冷芯片进行降温,循环泵和c形管将内置层的水进行循环带动冷水不断对控制箱进行降温,然后冷气还可辐射至控制箱的内部对控制单元进行降温,通风组件运行在控制箱内形成对流对热量带出,有效的对控制单元进行隔热降温,保障整个控制系统稳定运行。
18.2.本应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,可通过电动滑轨带动放置框带出控制箱内,支撑滚轮便于放置框移出控制箱内,然后四个t形限位块在限位槽内滑行,给予放置框一定支撑力,提高整体稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统的竖截面结构示意图;
21.图3为图2中a放大结构示意图;
22.图4为本实用新型提出的一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统的俯视横截面结构示意图;
23.图5为本实用新型提出的一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统的主视
结构示意图。
24.图中:1控制箱、2电动滑轨、3放置框、4限位条、5t形限位块、6放置板、7支撑滚轮、8排风管、9固定箱、10通风管、11通风扇、12第一过滤网、13内置层、14半导体制冷芯片、15散热管、16第二过滤网、17抽风管、18散热风扇、19第三过滤网、20c形管、21循环泵、22隔热垫、23温度传感器、24箱门、25防尘网、26控制单元、27控制阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.参照图1-5,一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,包括控制箱1,控制箱1的顶部内壁固定有电动滑轨2,电动滑轨2的滑动件底部外壁固定有放置框3,且放置框3的内壁固定有三个等距离分布的放置板6,放置板6的顶部外壁固定有控制单元26,且放置框3的顶部外壁和底部外壁均固定有两个对称分布的支撑滚轮7,支撑滚轮7与控制箱1的内壁形成滚动配合,控制单元固定于放置柜内,放置柜位于控制箱的内部,控制箱外壁设有隔温垫,可阻隔外界高温对控制单元的影响;
27.放置框3的背面开设有三个等距离分布的圆口,且圆口的内壁固定有排风管8,三个排风管8的外壁固定连接有同一个固定箱9,且固定箱9的背面外壁中部开设有通风口,通风口的内壁固定有通风组件,且控制箱1的背面外壁中部开设有卡口,通风组件与卡口形成卡接配合,控制箱1的内部留有内置层13,且控制箱1的一侧外壁开合有安装口,安装口的内壁固定有半导体制冷芯片14,且控制箱1位于半导体制冷芯片14附近的外壁固定有散热组件,温度传感器感知温度过高时,半导体制冷芯片对内置层的水进行降温,散热组件内的散热风扇运行可对半导体制冷芯片进行降温,循环泵21和c形管20将内置层13的水进行循环带动冷水不断对控制箱1进行降温,然后冷气还可辐射至控制箱1的内部对控制单元26进行降温,通风组件内的通风扇10运行在控制箱1内形成对流对热量带出,有效的对控制单元26进行隔热降温,保障整个控制系统稳定运行;
28.控制箱1的底部外壁开设有出口,且出口的内壁固定有c形管20,且c形管20的顶端与内置层13顶部相连通,c形管20的外壁对夹设置有循环泵21,且控制箱1的一侧外壁开设有安置口,安置口的内壁固定有控制阀27,控制箱1的正面外壁开设有开口,且开口的一侧铰接有箱门24,箱门24的正面外壁底部开设有进风口,且进风口的内壁固定有防尘网25,控制箱1的一侧内壁固定有温度传感器23,且温度传感器23的信号端通过信号线连接有微处理器,可通过电动滑轨2带动放置框3带出控制箱1内,支撑滚轮7便于放置框3移出控制箱1内,然后四个t形限位块5在限位槽内滑行,给予放置框3一定支撑力,提高整体稳定性;
29.通风组件包括通风管10,且通风管10固定于通风口的内壁,通风管10的内壁固定有通风扇11,且通风管10的出口端内壁固定有第一过滤网12,散热组件包括散热管15,且散热管15固定于固定于控制箱1的外壁上,散热管15的出口端内壁固定有第二过滤网16,且散热管15的底部外壁开设有抽风口,抽风口的内壁固定有抽风管17,且抽风管17的内壁固定有散热风扇18,散热风扇18的底端内壁固定有第三过滤网19,半导体制冷芯片14的散热端位于散热管15的内部,且半导体制冷芯片14的制冷端位于内置层13的内部,控制箱1的两侧
内壁均固定有限位条4,且四个限位条4的相对一侧外壁均开设有限位槽,限位槽的内壁均滑动连接有t形限位块5,且t形限位块5与控制箱1固定连接,控制箱1的外壁固定有隔热垫22,且控制箱1的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱,电动滑轨2、循环泵21、通风扇11、散热扇18和半导体制冷芯片14均通过导线连接有开关,且开关通过导线与微处理器相连接。
30.工作原理:使用时,当温度传感器感知温度过高时,半导体制冷芯片对内置层的水进行降温,散热组件内的散热风扇运行可对半导体制冷芯片进行降温,循环泵21和c形管20将内置层13的水进行循环带动冷水不断对控制箱1进行降温,然后冷气还可辐射至控制箱1的内部对控制单元26进行降温,通风组件内的通风扇10运行在控制箱1内形成对流对热量带出,有效的对控制单元26进行隔热降温,保障整个控制系统稳定运行,可通过电动滑轨2带动放置框3带出控制箱1内,支撑滚轮7便于放置框3移出控制箱1内,然后四个t形限位块5在限位槽内滑行,给予放置框3一定支撑力,提高整体稳定性。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1