一种电加热锅炉连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电加热锅炉领域，尤其涉及一种电加热锅炉连接装置。


背景技术：

2.在电加热锅炉的放置连接中，现有的电加热锅炉使用的底座在电加热锅炉的长期放置使用的压力下，会导致支撑架发生偏移或变形。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种防止支撑架发生偏移或变形的一种电加热锅炉连接装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种电加热锅炉连接装置，包括电加热锅炉、支撑杆、圆形拉管、矩形底板、矩形底板垫、半圆限位板、锁紧套，所述支撑杆下部具有支撑杆下板，支撑杆下板下表面与矩形底板相贴合，支撑杆下板通过多个固定螺栓连接矩形底板，矩形底板垫上表面与矩形底板相连，矩形底板垫下表面与地面相贴合，支撑杆上部具有弧形支撑槽，电加热锅炉外侧与弧形支撑槽相适应，电加热锅炉外侧与弧形支撑槽相贴合，支撑杆在电加热锅炉下部对称设置，两组支撑杆在电加热锅炉下部分布。
6.所述支撑杆下杆具有圆形拉管孔，圆形拉管与圆形拉管孔相适应，圆形拉管穿过圆形拉管孔，圆形拉管具有圆形拉管侧板，圆形拉管侧板侧面与圆形拉管孔相贴合，对称的圆形拉管相贴合。
7.所述圆形拉管具有环形凹槽，半圆限位板具有半圆限位板内槽，圆形拉管外侧与半圆限位板内槽相适应，圆形拉管外侧与半圆限位板内槽相贴合，半圆限位板具有半圆插环，半圆插环与环形凹槽相适应，半圆插环插入环形凹槽，半圆限位板在圆形拉管上下两侧对称设置，对称的半圆限位板相贴合。
8.所述半圆插环在半圆限位板两侧对称设置，半圆限位板具有半圆限位板凸环，锁紧套具有螺纹孔，半圆限位板外侧与螺纹孔相适应，半圆限位板外侧通过螺纹连接螺纹孔，锁紧套侧面与半圆限位板凸环相贴合，锁紧套在半圆限位板凸环左右两侧对称设置。
9.有益效果：
10.本实用新型支撑杆下板通过多个固定螺栓连接矩形底板，使支撑杆下部固定在矩形底板上，矩形底板下部连接矩形底板垫，矩形底板垫与地面接触起到防滑作用，电加热锅炉下表面与弧形支撑槽相贴，对称的支撑杆对电加热锅炉支撑，使电加热锅炉高于地面放置，两组支撑杆下部均固定在矩形底板上，并对电加热锅炉平稳支撑，圆形拉管穿过圆形拉管孔，使圆形拉管与支撑杆下杆相连，圆形拉管外侧与半圆限位板内槽相贴，使半圆限位板扣在圆形拉管外侧，环形凹槽插入半圆插环，环形凹槽对半圆限位板限位，通过半圆限位板两侧与对称的圆形拉管相连，对圆形拉管横向定位，使对称的圆形拉管紧密对合，防止两者断开连接，半圆限位板外侧通过螺纹连接螺纹孔，通过锁紧套使上下对称的半圆限位板紧
密对合夹紧圆形拉管，半圆限位板凸环对对称的锁紧套限位，对称的圆形拉管相对合使对称的支撑杆保持位置的固定，防止支撑杆在电加热锅炉的侧压力出现倾斜变形的情况，使对称的支撑杆对电加热锅炉的支撑效果更好。
附图说明
11.图1为本实用新型所述的一种电加热锅炉连接装置主视剖视图。
12.图2为本实用新型所述的一种电加热锅炉连接装置局部放大图。
13.图3为本实用新型所述的圆形拉管、半圆限位板、锁紧套侧剖视图。
具体实施方式
14.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
15.一种电加热锅炉连接装置，包括电加热锅炉01、支撑杆02、圆形拉管04、矩形底板07、矩形底板垫08、半圆限位板10、锁紧套14，所述支撑杆02下部具有支撑杆下板16，支撑杆下板16下表面与矩形底板07相贴合，支撑杆下板16通过多个固定螺栓17连接矩形底板07，使支撑杆02下部固定在矩形底板07上，矩形底板垫08上表面与矩形底板07相连，矩形底板垫08下表面与地面相贴合，矩形底板垫08与地面接触起到防滑作用，支撑杆02上部具有弧形支撑槽18，电加热锅炉01外侧与弧形支撑槽18相适应，电加热锅炉01外侧与弧形支撑槽18相贴合，支撑杆02在电加热锅炉01下部对称设置，两组支撑杆02在电加热锅炉01下部分布，对称的支撑杆02对电加热锅炉01支撑，使电加热锅炉01高于地面放置，两组支撑杆02下部均固定在矩形底板07上，并对电加热锅炉01平稳支撑。
16.所述支撑杆下杆03具有圆形拉管孔05，圆形拉管04与圆形拉管孔05相适应，圆形拉管04穿过圆形拉管孔05，使圆形拉管04与支撑杆下杆03相连，圆形拉管04具有圆形拉管侧板06，圆形拉管侧板06侧面与圆形拉管孔05相贴合，对称的圆形拉管04相贴合。
17.所述圆形拉管04具有环形凹槽09，半圆限位板10具有半圆限位板内槽11，圆形拉管04外侧与半圆限位板内槽11相适应，圆形拉管04外侧与半圆限位板内槽11相贴合，使半圆限位板10扣在圆形拉管04外侧，半圆限位板10具有半圆插环12，半圆插环12与环形凹槽09相适应，半圆插环12插入环形凹槽09，半圆限位板10在圆形拉管04上下两侧对称设置，对称的半圆限位板10相贴合，环形凹槽09对半圆限位板10限位，通过半圆限位板10两侧与对称的圆形拉管04相连，对圆形拉管04横向定位，使对称的圆形拉管04紧密对合，防止两者断开连接。
18.所述半圆插环12在半圆限位板10两侧对称设置，半圆限位板10具有半圆限位板凸环13，锁紧套14具有螺纹孔15，半圆限位板10外侧与螺纹孔15相适应，半圆限位板10外侧通过螺纹连接螺纹孔15，通过锁紧套14使上下对称的半圆限位板10紧密对合夹紧圆形拉管04，锁紧套14侧面与半圆限位板凸环13相贴合，锁紧套14在半圆限位板凸环13左右两侧对称设置，半圆限位板凸环13对对称的锁紧套14限位，对称的圆形拉管04相对合使对称的支撑杆02保持位置的固定，防止支撑杆02在电加热锅炉01的侧压力出现倾斜变形的情况，使对称的支撑杆02对电加热锅炉01的支撑效果更好。
19.安装步骤：将矩形底板垫08粘接在矩形底板07下部，将支撑杆下板16通过多个固定螺栓17连接矩形底板07，将电加热锅炉01下表面与弧形支撑槽18相贴，将圆形拉管04穿
过圆形拉管孔05，将锁紧套14套在圆形拉管04上，将圆形拉管04外侧与半圆限位板内槽11相贴，将半圆插环12插入环形凹槽09，将半圆限位板10外侧通过螺纹连接螺纹孔15。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电加热锅炉连接装置，其特征是:包括电加热锅炉、支撑杆、圆形拉管、矩形底板、矩形底板垫、半圆限位板、锁紧套，所述支撑杆下部具有支撑杆下板，支撑杆下板下表面与矩形底板相贴合，支撑杆下板通过多个固定螺栓连接矩形底板，矩形底板垫上表面与矩形底板相连，矩形底板垫下表面与地面相贴合，支撑杆上部具有弧形支撑槽，电加热锅炉外侧与弧形支撑槽相适应，电加热锅炉外侧与弧形支撑槽相贴合，支撑杆在电加热锅炉下部对称设置，两组支撑杆在电加热锅炉下部分布。2.根据权利要求1所述的一种电加热锅炉连接装置，其特征是:所述支撑杆下杆具有圆形拉管孔，圆形拉管与圆形拉管孔相适应，圆形拉管穿过圆形拉管孔，圆形拉管具有圆形拉管侧板，圆形拉管侧板侧面与圆形拉管孔相贴合，对称的圆形拉管相贴合。3.根据权利要求2所述的一种电加热锅炉连接装置，其特征是:所述圆形拉管具有环形凹槽，半圆限位板具有半圆限位板内槽，圆形拉管外侧与半圆限位板内槽相适应，圆形拉管外侧与半圆限位板内槽相贴合，半圆限位板具有半圆插环，半圆插环与环形凹槽相适应，半圆插环插入环形凹槽，半圆限位板在圆形拉管上下两侧对称设置，对称的半圆限位板相贴合。4.根据权利要求3所述的一种电加热锅炉连接装置，其特征是:所述半圆插环在半圆限位板两侧对称设置，半圆限位板具有半圆限位板凸环，锁紧套具有螺纹孔，半圆限位板外侧与螺纹孔相适应，半圆限位板外侧通过螺纹连接螺纹孔，锁紧套侧面与半圆限位板凸环相贴合，锁紧套在半圆限位板凸环左右两侧对称设置。

技术总结
一种电加热锅炉连接装置，包括电加热锅炉、支撑杆、圆形拉管、矩形底板、矩形底板垫、半圆限位板、锁紧套，所述支撑杆下部具有支撑杆下板，支撑杆下板下表面与矩形底板相贴合，支撑杆下板通过多个固定螺栓连接矩形底板，矩形底板垫上表面与矩形底板相连，矩形底板垫下表面与地面相贴合，支撑杆上部具有弧形支撑槽，电加热锅炉外侧与弧形支撑槽相适应，电加热锅炉外侧与弧形支撑槽相贴合，支撑杆在电加热锅炉下部对称设置，两组支撑杆在电加热锅炉下部分布。分布。分布。


技术研发人员：侯丽红
受保护的技术使用者：南京暖阳环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/28