一种供热机组热力除氧器喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及一种供热机组热力除氧器喷嘴，具体为一种供热机组热力除氧器喷嘴，属于除氧器喷嘴技术领域。


背景技术：

2.热力除氧器是一种新型热力除氧装置，它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。
3.现有技术的除氧器喷嘴有以下缺点：1、现有除氧器使用年代久远，制造厂家产品升级换代难于提供配件，运行过程中给水溶氧超标，超标的给水溶氧，对机组及给水承压部件造成极大安全隐患；2、除氧水内携带细小的砂砾等随给水过程进入喷嘴内，易堆积在喷嘴内造成喷嘴堵塞，因此，针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种供热机组热力除氧器喷嘴，喷嘴外壳、喷嘴喷头、喷嘴拉杆、拉杆弹簧等构成的喷嘴可优化老旧除氧器的喷淋装置；定位环和滤网配合可对进入喷嘴外壳的除氧水进行过滤，避免喷嘴堵塞。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种供热机组热力除氧器喷嘴，包括喷嘴外壳，所述喷嘴外壳内安装有喷嘴拉杆，所述喷嘴外壳右侧螺纹连接有喷嘴喷头，所述喷嘴拉杆两侧开设有销孔，所述销孔内插接有开口销，所述喷嘴拉杆左侧螺纹连接有背帽，所述背帽位于托盘的左侧，所述托盘位于拉杆弹簧的左侧，所述喷嘴外壳过盈连接有进水管，所述进水管内焊接有定位环，所述定位环滑动连接有定位架，所述定位架固定连接有滤网，所述滤网表面固定连接有固定环。
6.优选的，所述定位环内侧开设有定位孔，所述定位架滑动连接有定位孔。
7.优选的，所述拉杆弹簧右侧抵靠在喷嘴外壳的表面，所述喷嘴外壳内开设有流道孔。
8.优选的，所述喷嘴外壳内中部开设有中心孔，所述喷嘴拉杆滑动连接有中心孔。
9.优选的，所述固定环位于定位环的外侧，所述定位孔呈c型结构。
10.优选的，所述进水管的进气口延伸到喷嘴外壳的内部。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、喷嘴外壳、喷嘴喷头、喷嘴拉杆、拉杆弹簧等构成的喷嘴可优化老旧除氧器的喷淋装置；把喷嘴拉杆一端插入喷嘴外壳内开设的中心孔后持续内推到合适位置后，把拉杆弹簧安装在喷嘴拉杆露出的那一端，拉杆弹簧安装后转动托盘使其沿喷嘴拉杆上螺纹旋转安装到拉杆弹簧左侧，同理把背帽紧固在托盘左侧，转动喷嘴使喷嘴喷头沿喷嘴外壳上螺纹旋转安装在喷嘴外壳上，喷嘴拉杆采用不锈钢材质设计，且喷嘴拉杆两侧螺纹处设有销孔，喷嘴安装完毕后穿入开口销，可固定背帽，克服了由于喷嘴拉杆长期低幅振动，造成的托盘背帽松脱的可能，保证了除氧水的品质，除氧水经进水管输送进喷嘴外壳内，喷嘴外壳
内部设计带有直径8mm的流道孔，可使除氧水流通更加均匀，水经过流道孔后推动喷嘴拉杆外移后经喷嘴喷头喷成雾状，喷嘴采用旋膜式设计，可使除氧水形成适当的水膜，以获得最佳直径的水滴，达到既增大水与蒸汽的接触表面积，又缩短了气体离析路径的效果，水膜与蒸汽接触后快速加热后水中的各气体脱出随余汽排出，除氧后达到火力发电厂汽水化学监督导则要求的数值，通过喷嘴外壳、喷嘴喷头、喷嘴拉杆、拉杆弹簧等构成的喷嘴使用可适应老旧除氧器，同时延长了给水承压部件的使用寿命。
13.2、定位环和滤网配合可对进入喷嘴外壳的除氧水进行过滤，避免喷嘴堵塞；进水管内侧焊接有定位环，定位环内表面开设有多个定位孔，滤网外侧固定有多个定位架且定位架与定位孔位置对应，定位孔呈c型结构，移动滤网使滤网上定位架沿定位孔插入定位环后，定位架紧固在定位孔内，可避免其沿定位环表面旋转，同时滤网表面固定有固定环，安装后固定环抵靠在定位环表面，可固定滤网的位置使其固定在定位环内，进水管与外界水管连接后，除氧水经水管向进水管内输送，先进入进水管内安装的滤网，滤网具有细密的网眼，可对水中砂砾等杂质进行拦截，从而对进入进水管内的除氧水进行过滤，过滤后的水输送进喷嘴外壳内进行喷水除氧，可避免砂砾等杂质堆积造成喷嘴堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的部分剖结构示意图；
16.图3为本实用新型喷嘴喷头侧视图的结构示意图；
17.图4为本实用新型进水管仰视图的半剖结构示意图。
18.图中：1、喷嘴拉杆；2、拉杆弹簧；3、进水管；4、喷嘴外壳；5、喷嘴喷头；6、销孔；7、托盘；8、流道孔；9、背帽；10、开口销；11、中心孔；12、固定环；13、滤网；14、定位架；15、定位环；16、定位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1，请参阅图1-4所示，一种供热机组热力除氧器喷嘴，包括喷嘴外壳4，所述喷嘴外壳4内安装有喷嘴拉杆1，喷嘴拉杆1固定在喷嘴外壳4内，所述喷嘴外壳4右侧螺纹连接有喷嘴喷头5，喷嘴喷头5通过螺纹与喷嘴外壳4连接，所述喷嘴拉杆1两侧开设有销孔6，喷嘴拉杆1开设的销孔6可方便开口销10安装，所述销孔6内插接有开口销10，开口销10插入销孔6内可固定背帽位置，所述喷嘴拉杆1左侧螺纹连接有背帽9，背帽9通过内螺纹与喷嘴拉杆1左端螺纹处连接，所述背帽9位于托盘7的左侧，背帽9可固定托盘7的位置，所述托盘7位于拉杆弹簧2的左侧，托盘7可固定拉杆弹簧2一端的位置，所述喷嘴外壳4过盈连接有进水管3，除氧水经进水管3向喷嘴外壳4内输送，所述进水管3内焊接有定位环15，进水管3可固定定位环15的位置，所述定位环15滑动连接有定位架14，定位架14可沿定位环15前后滑动，所述定位架14固定连接有滤网13，滤网13可对经过的除氧水进行过滤，所述滤网13表面
固定连接有固定环12，固定环12可固定滤网13的位置。
21.具体而言，所述拉杆弹簧2右侧抵靠在喷嘴外壳4的表面，弹簧2位于托盘7和喷嘴外壳4之间，可随喷嘴拉杆1移动而压缩，所述喷嘴外壳4内开设有流道孔8，流道孔8的直径为8mm，可使除氧水流通的更均匀。
22.具体而言，所述喷嘴外壳4内中部开设有中心孔11，所述喷嘴拉杆1滑动连接有中心孔11，喷嘴拉杆1一端插入喷嘴外壳4开设的中心孔11内内移，可方便喷嘴拉杆1安装。
23.具体而言，所述固定环12位于定位环15的外侧，固定环12抵靠在定位环15的表面，可固定滤网13的位置，所述定位孔16呈c型结构，定位孔16呈c型结构，可避免滤网13在定位环15内转动。
24.具体而言，所述进水管3的进气口延伸到喷嘴外壳4的内部，除氧水经进水管3输送进喷嘴外壳4的内部。
25.实施例2：请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述定位环15内侧开设有定位孔16，定位环15开设的定位孔16可方便定位架14安装固定，所述定位架14滑动连接有定位孔16。
26.本实用新型在使用时，把喷嘴拉杆1一端插入喷嘴外壳4内开设的中心孔11后持续内推到合适位置后，把拉杆弹簧2安装在喷嘴拉杆1露出的那一端，拉杆弹簧2安装后转动托盘7使其沿喷嘴拉杆1上螺纹旋转安装到拉杆弹簧2左侧，同理把背帽9紧固在托盘7左侧，转动喷嘴喷头5使喷嘴喷头5沿喷嘴外壳4上螺纹旋转安装在喷嘴外壳4上，喷嘴拉杆1采用不锈钢材质设计，且喷嘴拉杆1两侧螺纹处设有销孔6，喷嘴安装完毕后穿入开口销10，可固定背帽9，克服了由于喷嘴拉杆1长期低幅振动，造成的托盘7背帽9松脱的可能，保证了除氧水的品质，进水管3内侧焊接有定位环15，定位环15内表面开设有多个定位孔16，滤网13外侧固定有多个定位架14且定位架14与定位孔16位置对应，定位孔16呈c型结构，移动滤网13使滤网13上定位架14沿定位孔16插入定位环15后，定位架14紧固在定位孔16内，可避免其沿定位环15表面旋转，同时滤网13表面固定有固定环12，安装后固定环12抵靠在定位环15表面，可固定滤网13的位置使其固定在定位环15内，进水管3与外界水管连接后，除氧水经水管向进水管3内输送，先进入进水管3内安装的滤网13，滤网13具有细密的网眼，可对水中砂砾等杂质进行拦截，从而对进入进水管3内的除氧水进行过滤，除氧水经进水管3输送进喷嘴外壳4内，喷嘴外壳4内部设计带有直径8mm的流道孔8，可使除氧水流通更加均匀，水经过流道孔8后推动喷嘴拉杆1外移后经喷嘴喷头5喷成雾状，喷嘴采用旋膜式设计，可使除氧水形成适当的水膜，以获得最佳直径的水滴，达到既增大水与蒸汽的接触表面积，又缩短了气体离析路径的效果，高温蒸汽从除氧塔下部向上流动，由于汽水间传热面积增大，水被很快地加热到除氧塔内压力下的饱和温度。随着水雾被蒸汽不断加热，水表面的水蒸气压力就逐步增大，其他气体的分压力不断减少，水中的气体分子逐渐脱出，当水被加热到除氧器工作压力下的饱和温度时，水表面的水蒸气分压力等于除氧塔的压力，其他气体的分压力近似为0，就可以让水中各气体全部脱出，并随余汽排出，除氧后达到火力发电厂汽水化学监督导则要求的数值，通过喷嘴外壳4、喷嘴喷头5、喷嘴拉杆1、拉杆弹簧2等构成的喷嘴使用可适应老旧除氧器，同时延长了给水承压部件的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。