一种电加热蒸汽锅炉用供水装置的制作方法

1.本实用新型涉及供水装置技术领域，具体为一种电加热蒸汽锅炉用供水装置。


背景技术：

2.众所周知炉供水装置是一种用于集中供水过程中，对水进行加热供给的辅助装置，其在供水装置技术领域中得到了广泛的使用；现有的锅炉供水装置大多是直接通过水管进行加水，对加水量不便于控制，且长时间使用后，水中的杂质容易吸附在锅炉内壁，后续锅炉使用时受热不均匀，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电加热蒸汽锅炉用供水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电加热蒸汽锅炉用供水装置，包括底座，所述底座上端左侧位置安装有锅炉，所述锅炉外侧安装有壳体，所述锅炉内安装有清理机构，所述锅炉上端还安装有控制机构，所述底座上端还安装有输水机构，所述输水机构与锅炉连通，所述锅炉包括锅炉本体，所述锅炉本体通过隔板分为中间位置的储水腔和外侧的加热腔，所述加热腔内分布安装有若干电加热棒，所述锅炉上端还安装有排气管。
6.优选的，所述壳体为双层结构，包括内层的保温层和外层的防护层。
7.优选的，所述控制机构包括锅炉本体上端开设的安装槽，所述安装槽内螺纹旋装有控制座，所述控制座上插装有第一液位传感器和第二液位传感器。
8.优选的，所述清理机构包括转动安装在储水腔内部顶壁的清理转动轴，所述清理转动轴上分布安装有多组连接杆，每组所述连接杆的端部固定有侧壁刮板，所述清理转动轴下端固定有底面刮板，所述底面刮板和清理转动轴之间还设置有加强杆，所述壳体上端还安装有清理电机，所述清理电机的输出端与清理转动轴的轴端驱动连接。
9.优选的，所述输水机构包括安装在底座上端的蓄水箱，所述蓄水箱通过排水管与锅炉本体的储水腔连通，所述排水管上还安装有抽水泵。
10.优选的，还包括安装在壳体前侧的控制器，所述第一液位传感器、第二液位传感器、清理电机、抽水泵均与控制器电信号连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置控制机构配合控制器和输水机构，便于控制加水量；通过设置清理机构，便于除去过滤内壁的杂质。本实用新型结构简单，便于控制加水量，同时便于对锅炉内壁的杂质进行清理，能够给锅炉供水装置技术领域带来便利。
附图说明
12.图1为一种电加热蒸汽锅炉用供水装置的正面结构示意图；
13.图2为一种电加热蒸汽锅炉用供水装置的正面剖视结构示意图。
14.图中：1-底座，2-锅炉，21-锅炉本体，22-加热腔，23-电加热棒，24-储水腔，3-控制机构，31-控制座，32-安装槽，33-第一液位传感器，34-第二液位传感器，4-清理机构，41-清理转动轴，42-连接杆，43-侧壁刮板，44-加强杆，45-底面刮板，46-清理电机，5-排气管，6-输水机构，61-蓄水箱，62-抽水泵，63-排水管，7-壳体，71-保温层，72-防护层，8-控制器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：请参阅图1～2，一种电加热蒸汽锅炉用供水装置，包括底座1，所述底座1上端左侧位置安装有锅炉2，所述锅炉2外侧安装有壳体7，所述锅炉2内安装有清理机构4，所述锅炉2上端还安装有控制机构3，所述底座1上端还安装有输水机构6，所述输水机构6与锅炉2连通，所述锅炉2包括锅炉本体21，所述锅炉本体21通过隔板分为中间位置的储水腔24和外侧的加热腔22，所述加热腔22内分布安装有若干电加热棒23，所述锅炉2上端还安装有排气管5。
17.所述壳体7为双层结构，包括内层的保温层71和外层的防护层72。
18.通过设置壳体7，能够提高锅炉2的保温防护效果。
19.所述控制机构3包括锅炉本体21上端开设的安装槽32，所述安装槽32内螺纹旋装有控制座31，所述控制座31上插装有第一液位传感器33和第二液位传感器34。
20.通过设置控制机构3，配合控制器8便于控制加水。
21.所述清理机构4包括转动安装在储水腔24内部顶壁的清理转动轴41，所述清理转动轴41上分布安装有多组连接杆42，每组所述连接杆42的端部固定有侧壁刮板43，所述清理转动轴41下端固定有底面刮板45，所述底面刮板45和清理转动轴41之间还设置有加强杆44，所述壳体7上端还安装有清理电机46，所述清理电机46的输出端与清理转动轴41的轴端驱动连接。
22.通过设置清理机构4，便于清理粘附在锅炉本体21内壁的杂质，使用时，打开清理电机46，从而使清理转动轴41带动侧壁刮板43和底面刮板45，从而对侧面和底面的杂质进行清理，随打开排渣阀通过锅炉本体21下端的排渣管将杂质排出。
23.所述输水机构6包括安装在底座1上端的蓄水箱61，所述蓄水箱61通过排水管63与锅炉本体21的储水腔24连通，所述排水管63上还安装有抽水泵62。
24.实施例2：请参阅图1～2，一种电加热蒸汽锅炉用供水装置，与实施例1的区别在于，还包括安装在壳体7前侧的控制器8，所述第一液位传感器33、第二液位传感器34、清理电机46、抽水泵62均与控制器8电信号连接。
25.通过设置控制器8配合第一液位传感器33、第二液位传感器34、抽水泵62便于控制加水的量，当储水腔24内的液位低于第一液位传感器33时，第一液位传感器33将信号传递给控制8，控制器8控制抽水泵62工作，将蓄水箱61内的水抽入储水腔24，当储水腔24内的液位超过第二液位传感器34时，第二液位传感器34将信号传递给控制器8，控制器8将信号传
递给抽水泵62，停止抽水。
26.本实用新型的工作原理是：使用时，当储水腔24内的液位低于第一液位传感器33时，第一液位传感器33将信号传递给控制8，控制器8控制抽水泵62工作，将蓄水箱61内的水抽入储水腔24，当储水腔24内的液位超过第二液位传感器34时，第二液位传感器34将信号传递给控制器8，控制器8将信号传递给抽水泵62，停止抽水，随后通过电加热棒23对水进行加热，加热产生的蒸汽由排气管5排出；当需要对锅炉本体21内壁进行清理时，旋出控制座31，将第一液位传感器33和第二液位传感器34取出，随后打开清理电机46，从而使清理转动轴41带动侧壁刮板43和底面刮板45，从而对侧面和底面的杂质进行清理，随打开排渣阀通过锅炉本体21下端的排渣管将杂质排出。
27.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种电加热蒸汽锅炉用供水装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左侧位置安装有锅炉(2)，所述锅炉(2)外侧安装有壳体(7)，所述锅炉(2)内安装有清理机构(4)，所述锅炉(2)上端还安装有控制机构(3)，所述底座(1)上端还安装有输水机构(6)，所述输水机构(6)与锅炉(2)连通，所述锅炉(2)包括锅炉本体(21)，所述锅炉本体(21)通过隔板分为中间位置的储水腔(24)和外侧的加热腔(22)，所述加热腔(22)内分布安装有若干电加热棒(23)，所述锅炉(2)上端还安装有排气管(5)。2.根据权利要求1所述的一种电加热蒸汽锅炉用供水装置，其特征在于：所述壳体(7)为双层结构，包括内层的保温层(71)和外层的防护层(72)。3.根据权利要求2所述的一种电加热蒸汽锅炉用供水装置，其特征在于：所述控制机构(3)包括锅炉本体(21)上端开设的安装槽(32)，所述安装槽(32)内螺纹旋装有控制座(31)，所述控制座(31)上插装有第一液位传感器(33)和第二液位传感器(34)。4.根据权利要求3所述的一种电加热蒸汽锅炉用供水装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括转动安装在储水腔(24)内部顶壁的清理转动轴(41)，所述清理转动轴(41)上分布安装有多组连接杆(42)，每组所述连接杆(42)的端部固定有侧壁刮板(43)，所述清理转动轴(41)下端固定有底面刮板(45)，所述底面刮板(45)和清理转动轴(41)之间还设置有加强杆(44)，所述壳体(7)上端还安装有清理电机(46)，所述清理电机(46)的输出端与清理转动轴(41)的轴端驱动连接。5.根据权利要求4所述的一种电加热蒸汽锅炉用供水装置，其特征在于：所述输水机构(6)包括安装在底座(1)上端的蓄水箱(61)，所述蓄水箱(61)通过排水管(63)与锅炉本体(21)的储水腔(24)连通，所述排水管(63)上还安装有抽水泵(62)。6.根据权利要求5所述的一种电加热蒸汽锅炉用供水装置，其特征在于：还包括安装在壳体(7)前侧的控制器(8)，所述第一液位传感器(33)、第二液位传感器(34)、清理电机(46)、抽水泵(62)均与控制器(8)电信号连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电加热蒸汽锅炉用供水装置，包括底座，所述底座上端左侧位置安装有锅炉，所述锅炉外侧安装有壳体，所述锅炉内安装有清理机构，所述锅炉上端还安装有控制机构，所述底座上端还安装有输水机构，所述输水机构与锅炉连通，所述锅炉包括锅炉本体，所述锅炉本体通过隔板分为中间位置的储水腔和外侧的加热腔，所述加热腔内分布安装有若干电加热棒，本实用新型结构简单，便于控制加水量，同时便于对锅炉内壁的杂质进行清理，能够给锅炉供水装置技术领域带来便利。炉供水装置技术领域带来便利。炉供水装置技术领域带来便利。


技术研发人员：黄凌 黄伟杰 黄文坚 丘斌海 郭泽鑫
受保护的技术使用者：广州市粤威锅炉有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/9/16