一种低温蒸汽回收设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及低温蒸汽回收设备技术领域，特指一种工作稳定，能够有效进行换热，以致蒸汽热能回收效率高、质量好的低温蒸汽回收设备。
【背景技术】
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[0002]各种工业的生产工艺，尤其是大型钢铁企业和石油化工企业，往往会伴生可有效利用的能源，如低压蒸汽、高温热水等。但它们常常不是被疏忽，就是被归类为废热而被排放。工艺过程中锅炉会产生的大量低压(LP)蒸汽，该锅炉外连接发电机组，发电机组利用低压(LP)蒸汽进行发电，但是发电机组在发电过程中，还是会出现低压(LP)蒸汽不能够充分利用的现象，故此，厂家会通过低温蒸汽回收设备进行处理，目前的低温蒸汽回收设备一般包括一级冷凝器、与一级冷凝器连接的二级冷凝器以及与二级冷凝器连接的水箱，该一级冷凝器与发电机组连接以回收低温蒸汽，水箱通过水泵连接锅炉，令锅炉、发电机组、低温蒸汽回收设备形成一个循环。
[0003]但是，目前的低温蒸汽回收设备存在一些不足:
[0004]1、在工作过程中，极大可能会出现低温蒸汽在一级冷凝器中未经换热而直接进入二级冷凝器，而二级冷凝器的换热效率极为有限，导致换热效果十分不理想，导致整个低温蒸汽回收设备的蒸汽热能回收效率不高、质量不够理想。
[0005]2、低温蒸汽回收设备中的水箱存在会出现虹吸现象的风险，导致不能保证整个设备不能够正常运行。
[0006]3、低温蒸汽回收设备中的一级冷凝器及二级冷凝器均是采用深井水作为循环水，该深井水水质硬度高，容易导致一级冷凝器及二级冷凝器出现结垢的现象，大大降低了一级冷凝器及二级冷凝器的换热效率。
【发明内容】
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[0007]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工作稳定，能够有效进行换热，以致蒸汽热能回收效率高、质量好的低温蒸汽回收设备。
[0008]为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案:该低温蒸汽回收设备，其包括一冷凝器，该低温蒸汽回收设备还包括:安装于冷凝器下端的过冷器、防虹吸水箱以及连接于过冷器与防虹吸水箱之间的倒置的U形管，该U形管两下端口位于同一水平面上，并分别连接所述的防虹吸水箱和过冷器；所述防虹吸水箱的内腔中设置有一分隔板，该分隔板上端与防虹吸水箱上端内壁形成有间隔，并将防虹吸水箱的内腔分隔形成两个槽体，且防虹吸水箱上端面设置有用于出现防虹吸现象的孔。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述防虹吸水箱上端面于所述孔的位置处设置有一管体，该管体呈倒勾状，令防虹吸水箱与外界连通。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述防虹吸水箱一侧的下端设置有一第一排污管，该防虹吸水箱相对第一排污管的另一侧连接抽水泵，该防虹吸水箱中还设置有液位控制器，该液位控制器包括有伸入防虹吸水箱中的第一液位探头和第二液位探头，第一液位探头高于第二液位探头；所述冷凝器外侧设置有玻璃液位计和抽气接头。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的冷凝器包括一第一壳体及安装于第一壳体中的第一换热芯，其中，该第一换热芯包括多组板片组，每组板片组包括两片板片，其中，相邻两板片组之间形成有一第一波纹间隙，该第一波纹间隙配合第一壳体内壁与第一换热芯之间的间隔形成一壳程流道，板片组中两片板片之间形成与所述壳程流道隔绝的第二波纹间隙；所述第一壳体上端及下端分别设置有两个进气接管和两个出气接管，该进气接管和出气接管分别与壳程流道连通；所述第一壳体两侧分别设置有一个进液管及出液管，该出液管位于进液管上方，且分别与所述的第二波纹间隙连通。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述进液管和出液管上分别安装有温度计和压力计，所述进液管端部设置有过滤器；所述第一壳体上端于进气接管旁侧安装有温度计和压力计。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述的U形管具有中部具有一位于水平方向的水平管段，该水平管段下端内壁的高度小于所述第一壳体下端内壁的高度。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述的冷凝器包括一第二壳体及安装于第二壳体中的第二换热芯，该第二换热芯结构与所述第一换热芯的结构一致。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述第二壳体上下两端安装有相连通的第一接管和第二接管，该第二壳体两侧安装有相连通的第三接管和第四接管，其中，所述第一壳体下端的两个出气接管相接后与所述第一接管衔接，并连通；所述第二接管与所述U形管连接。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述第二接管包括一体固定的弧形段和水平段，该弧形段连接所述的第二壳体，该水平段连接所述的U形管，且该水平段下端设置有第二排污管。
[0017]进一步而言，上述技术方案中，所述进气接管的直径大小至少为所述出气接管的直径大小的三倍以上。
[0018]采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0019]1、本发明是针对低压饱和蒸汽发电的乏汽处理而设计的。蒸汽在冷凝器及过冷器内冷凝释放热量，使循环水吸收蒸汽放出的热量从35°C升至50°C，这充分利用了蒸汽的潜热，冷凝后形成的65°C的冷凝水可以直接排入锅炉水箱，利用了其显热。同时，也节省了用水量，还有效避免高温蒸汽和热水直接流失而造成能源浪费。
[0020]2、在冷凝器的下方加一台过冷器，确保蒸汽冷凝后降到一定的温度，同时还可保证整个设备的换热效果。另外，所述的过冷器的出口接U形管，在工作时，经过过冷器换热后凝结的冷凝水在U形管形成水柱，使低压蒸汽在冷凝器及过冷器中内充分冷凝换热，且保证蒸汽进行二级显热换热，保证排出的冷凝水为设计温度的冷凝水，可直接回收到锅炉。
[0021]3、在防虹吸水箱内设置一个具有一定高度的挡板，确保防虹吸水箱靠抽水泵侧具有一定高度的水量，避免抽水泵发生气蚀现象，加强抽水泵和整个设备的安全性。
[0022]4、且防虹吸水箱上端面设置有用于出现防虹吸现象的孔及管体，该管体呈倒勾状，令防虹吸水箱与外界连通，这样可避免虹吸现象的发生，保证装置正常的运行。
【附图说明】
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[0023]图1是本发明的结构示意图；
[0024]图2是本发明拆除防虹吸水箱及U形管后的示意图。
[0025]图3是图2的左视图。
【具体实施方式】
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[0026]下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
[0027]见图1-3所示，为一种低温蒸汽回收设备，其包括一冷凝器1、安装于冷凝器I下端的过冷器2、防虹吸水箱3以及连接于过冷器2与防虹吸水箱3之间的倒置的U形管4，该U形管4两下端口位于同一水平面上，并分别连接所述的防虹吸水箱3和过冷器2。
[0028]所述的冷凝器I包括一第一壳体11及安装于第一壳体11中的第一换热芯12，其中，该第一换热芯12包括多组板片组，每组板片组包括两片板片，其中，相邻两板片组之间形成有一第一波纹间隙，该第一波纹间隙配合第一壳体11内壁与第一换热芯12之间的间隔形成一壳程流道，板片组中两片板片之间形成与所述壳程流道隔绝的第二波纹间隙。
[0029]所述冷凝器I内部使用的板片为波纹板片，板片上的波纹不但提高流体的湍流程度，并且形成许多接触点，以承受正常的运行压力。波纹板片能使湍流度变高，高湍流还能充分发挥清洗作用，可以有效的将沉积污垢减至最小，使换热效果达到最好。
[0030]所述第一壳体11上端及下端分别设置有两个进气接管111和两个出气接管112，该进气接管111和出气接管112分别与壳程流道连通，且所述进气接管111的直径大小至少为所述出气接管112的直径大小的三倍以上。所述第一壳体11两侧分别设置有一个进液管113及出液管114，该出液管114位于进液管113上方，且分别与所述的第二波纹间隙连通。
[0031]所述进液管113和出液管114上分别安装有温度计5和压力计6，所述进液管113端部设置有过滤器；所述第一壳体11上端于进气接管111旁侧安装有温度计5和压力计6。
[0032]所述防虹吸水箱3的内腔中设置有一分隔板31，该分隔板31上端与防虹吸水箱3上端内壁形成有间隔，并将防虹吸水箱3的内腔分隔形成两个槽体32、33，且防虹吸水箱3上端面设置有用于出现防虹吸现象的孔。其中，所述防虹吸水箱3上端面于所述孔的位置处设置有一管体34，该管体34呈倒勾状，令防虹吸水箱3与外界连通，这样可避免虹吸现象的发生，保证装置正常的运行。
[0033]所述防虹吸水箱3 —侧的下端设置有一第一