一种低压低噪音蒸汽疏水扩容器的制造方法

文档序号:8510887阅读:784来源:国知局
一种低压低噪音蒸汽疏水扩容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蒸汽疏水扩容器,具体涉及一种低压低噪音的蒸汽疏水扩容器。技术背景
[0002]疏水扩容器是目前火力发电厂锅炉回收疏水的重要装置。
[0003]在电站或锅炉房启、停的过程中,蒸汽管道与设备会产生大量的压力疏水,大量的高温水蒸汽和疏水进入疏水扩容器的腔体中,在腔体中产生汽水分离,蒸汽从上方排汽口排出,水从下放排水口排出。在现有的工程中,疏水一般是接至常规疏水扩容器(见附图5)或直接排放。直接排放既浪费热量与水,也造成厂区被蒸汽笼罩,引起安全与环境问题;常规疏水扩容器工作压力一般在0.2?0.6Mpa,在额定工作压力下,排汽流速极高,汽动噪音非常大,可达100分贝以上,如不加消音器,噪音不能满足标准要求;另一方面,由于普通疏水扩容器为了减小容积,工作压力高,分离产生的蒸汽温度高,容积流量大,当疏水量较大时,容积需设计的比较大,否则允许的疏水量很小。
[0004]普通疏水扩容器噪音大、工作压力高的根本原因在于疏水扩容器内蒸汽温度高。温度越高,同质量的疏水汽水分离后所产生的蒸汽容积越大,而蒸汽容积越大,扩容器内的压力越高,排汽口的流速也越大,流速越高,噪音越大。所以如果不增大疏水扩容器的容积,要降低排汽噪音,可行的解决方法就是降低排汽温度。

【发明内容】

[0005]针对蒸汽疏水扩容器噪音大、工作压力高,降温效果不佳的问题,本发明提供一种低压低噪音蒸汽疏水扩容器,包括立式筒体,该筒体顶部设有排汽管且排汽管与筒体内部连通,筒体下部设有疏水输入管,筒体底部设有排水管,其特征在于:在筒体内设有一个或多个减温水管,在处于筒体内的减温水管上从下至上设有多个或多层喷水管,这些喷水管与减温水管实现流体连通。立式筒体的高度一般为1.5 - 8m、优选2-6m、更优选2.5_4m。减温水管位于排汽管与疏水入口管之间。
[0006]一般,减温水管沿筒体轴线方向布置,和喷水管垂直于减温水管或喷水管与竖直的减温水管之间有45-90°、优选80 — 90°的夹角。优选的是,喷水管的中间部位与竖直的减温水管(5)连接。
[0007]—般,减温水管上设有多个喷水管,喷水管的个数优选为2-20个,进一步优选为3-10个,更优选为4-8个。
[0008]优选的是,喷水管从下至上分多层布置,且相邻两个喷水管以一定的角度错开,使得两者之间在筒体的水平横截面上的投影有10-90°、优选15-75°的夹角。
[0009]优选的是,喷水管的两侧开有多个的窄缝,窄缝的长度方向与喷水管的主轴线平行。此外,所述的多个喷水管以均匀或基本上均匀的水平面角度错开。
[0010]优选的是,窄缝的长度为2-50cm,优选3-40cm,更优选4-30cm,更优选5-20cm。优选的是,窄缝的宽度为2-8mm,优选3_5mm。
[0011]在喷水管的长度方向上相邻的窄缝之间的间距一般是1-lOcm,优选1.5-8cm,更优选2-6cm。这些间距经过选择使得单个喷水管的两侧喷射出水膜。
[0012]优选的是,在筒体的顶部和在排汽管的下方设有滤网。
[0013]优选的是,排水管上设有排净阀。优选的是,排水管上设有U型水封。
[0014]优选的是,排水管分为排水管第一支路和排水管第二支路两个支路,排水管第一支路上设有U型水封且在第一支路上任选地设阀门或不设阀门,排水管第二支路上设有排净阀。
[0015]另外,还提供一种低压低噪音蒸汽疏水扩容器,它包括水平布置的卧式筒体,该筒体的长度为1.5-8ΠΚ优选2-6m、更优选2.5_4m,筒体的末端的上部设有排汽管且排汽管与筒体内部连通,筒体的另一端即起始端的上部设有疏水输入管,筒体的底部设有排水管,其特征在于:在筒体内设有一个或多个减温水管且该一个或多个减温水管平行于筒体(I)的主轴线,另外,在处于筒体内的减温水管上分层或间隔设置多层(或多个)喷水管,这些喷水管垂直于或基本上垂直于减温水管的长度方向,这些喷水管与减温水管实现流体连通。
[0016]优选的是,对于处于不同层的或间隔设置的各喷水管,相邻两个喷水管彼此错开设置,优选以10-90°、优选15-75°、更优选30-60°的夹角错开设置。
[0017]优选的是,在喷水管的两侧且垂直于筒体的主轴线的方向上开有多个的窄缝,窄缝的长度方向与喷水管的主轴线平行。
[0018]优选的是,所述的多个喷水管以均匀或基本上均匀的夹角错开。
[0019]一般,窄缝的长度为2_50cm,优选3_40cm,更优选4_30cm,更优选5_20cm。一般,窄缝的宽度为2-8mm,优选3_5mm。
[0020]优选的是,在排汽管的下方设有滤网。排水管上设有排净阀。排水管上设有U型水封。
[0021]同样,优选的是,排水管分为排水管第一支路和排水管第二支路两个支路,排水管第一支路上设有U型水封且在第一支路上任选地设阀门或不设阀门,排水管第二支路上设有排净阀。
[0022]在本申请中,在各喷水管的两侧当中的每一侧上的窄缝的个数一般为2-30个,优选4-20个,更优选6-12个。
[0023]本发明的疏水从疏水入口管进入低压低噪音蒸汽疏水扩容器,在本发明的装置中,疏水与减温水直接接触和混合,达到降温的效果。大部分疏水降温成液态后,与减温水一起从排水管排出。很少一部分还保持气态从排汽管排出。
[0024]本发明的排水管排出的水,可以接入疏水箱回收利用,避免浪费。
[0025]减温水管与喷水管相通,减温水通过喷水管上的窄缝喷出。本发明采用窄缝设计,水分成面状与疏水接触,大大的增大了接触面积。同时,相邻的减温水管间存在角度,多层设计,这样喷出来的水几乎可以覆盖整个筒体,保证了疏水的减温效果。
[0026]本发明可以同时设有U型水封和排净阀装置。在正常使用时,关闭排净阀,放置蒸汽从排净阀排出,使得蒸汽往筒体上方流动,从而与减温水接触混合,达到降温的效果。减温后的水可以通过U型水封排出筒体。当需要将筒体内所有水排出时,例如装置长时间停止使用,或需要检修装置等等,就可以打开排净阀,排出筒体内的水。
[0027]本发明所述的筒体的顶部是指将筒体成工作状态放置时,筒体的最上部。本发明所述的焊接只是其中一种密封连接方式,其他密封连接均可起到这个作用,也可替代,属于本发明的保护范围。本发明所述“筒体轴线方向”是指筒体正常工作状态放置时,平行于排汽管与疏水入口管连线的方向。相邻喷水管间有角度是指喷水管围绕减温水管四周布置,并且不在同一个平面,这样相邻喷水管就不在同一平面,存在角度。窄缝的宽度是指窄缝垂直于喷水管长度方向的宽度。窄缝的长度是指窄缝平行于喷水管长度方向的长度。窄缝与筒体轴线方向垂直,与喷水管方向平行。
[0028]本发明所述的“入口”与“进口”等同。“减温”与“降温”等同。“排净阀”与“排水阀”等同。“排水管”与“出水管”等同。本发明的U型水封为所有类型的U型水封,均能适用本发明。
[0029]对于本发明中所使用的部件,本领域的现有部件与技术均能用于本发明。
[0030]本发明的有益技术效果:
[0031]所述的减温水喷水管布置于蒸汽疏水进口与排汽口之间,喷水管多层错开布置,以充分降低排汽温度。喷水管上开有窄缝,窄缝与筒内轴线垂直。减温水喷口采用窄缝而不是通常所使用的小孔,是因为窄缝可以使减温水形成水面喷出,从而增大与蒸汽的换热面积,能迅速降低温度;窄缝与筒内轴线垂直,是因为疏水汽水分离后产生的排汽是筒体轴向流动,这样减温水面与蒸汽流垂直,从而可以保证全部蒸汽流都能接触减温水。
[0032]所述排水口设在筒体下部或底端,排水管道分为两路,一路采用U型水封,管路上无阀门,在正常运行时候可使用以保证蒸汽不外漏,而分离后的水能流出;另一路可直接排放的管道上设有阀门,在排净时使用。
[0033]所述排汽口设在筒体顶部,排汽口入口设有滤网,排汽直通大气。
[0034]具体而言,本发明的优点如下所述:<
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