一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，包括锅炉，所述锅炉包括上升管和降液管，所述上升管与降液管之间连接有翅片管，所述翅片管之间安装有吹灰器，有第一换热器连接在上升管与降液管之间；有第二、第三换热器一端与水管相连，另一端与锅炉相连。本发明采用三组热管式换热器，一组换热器并入到锅炉中，并对锅炉密集的翅片管抽出中间几排管，安装三台吹灰器；另外两组换热器作为软水加热器，整个软水加热器设有调节阀，可隔离，同时每组进出口都有阀门控制，而且两组可并可串使用，提高余热回收效率；解决了平时熔盐系统使用周期短、烟道易堵塞，余热回收效率差等问题，效益可观。
【专利说明】
一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置
技术领域
[0001]本发明涉及三聚氰胺生产熔盐系统技术领域，特别是涉及一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置。
【背景技术】
[0002]在三聚氰胺的生产，需要提供热源以保证流化床的反应温度，熔盐炉通过燃煤给硝酸钠、亚硝酸钠、硝酸钾按比例组成的熔盐通过栗的循环不断提供热量。而燃煤的烟气依次通过保温气预热器、废热锅炉、软水加热器、空气预热器、多管除尘器，经引风机的作用经过洗涤送至烟囱排出。在熔盐系统的生产过程中，由于燃煤提供热量，大量的粉尘随烟气带到后设备中，造成附着结壁，影响换热和烟气的流通。
[0003]由于废热锅炉及软水加热器是翅片管，并且排布较密，一段时间就会出现积灰附着，检修清洗都无法实施彻底，影响换热和烟气的正常流通，造成余热回收效率大大降低，而且烟气由于通道受限，引风机势必要提高电机变频转速，增加了电耗。同时烟气流速增加，烟气中的灰尘难以分离，对环境有较大影响，也对引风机的叶轮有冲刷磨损，尾端的烟气温度上升对引风机的叶轮等部件也易产生热变形。这样影响回收效率和设备的正常运行以及整个生产的稳定。
【发明内容】
[0004]为了解决了上述用于熔盐系统的蒸汽回收装置的缺陷问题，本发明提供一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，采用三组热管式换热器，一组换热器并入到锅炉中，并对锅炉密集的翅片管抽出中间几排管，安装三台吹灰器;另外两组换热器作为软水加热器，整个软水加热器设有调节阀，可隔离，同时每组进出口都有阀门控制，而且两组可并可串使用，提高余热回收效率。
[0005]本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，包括锅炉，所述锅炉包括上升管和降液管，所述上升管与降液管之间连接有翅片管，所述翅片管之间安装有吹灰器，有第一换热器连接在上升管与降液管之间;有第二、第三换热器一端与水管相连，另一端与锅炉相连。
[0007]进一步地，所述吹灰器有三台。
[0008]进一步地，所述第一、第二、第三换热器为热管式换热器。
[0009]进一步地，所述第一换热器与上升管和降液管之间分别安装有调节阀。
[0010]进一步地，所述第二、第三换热器与水管和锅炉之间分别安装有调节阀。
[0011]进一步地，所述第二、第三换热器之间安装有调节阀。
[0012]进一步地，所述水管与锅炉之间安装有调节阀。
[0013]本发明有益效果是:一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，采用三组热管式换热器，一组换热器并入到锅炉中，并对锅炉密集的翅片管抽出中间几排管，安装三台吹灰器;另外两组换热器作为软水加热器，整个软水加热器设有调节阀，可隔离，同时每组进出口都有阀门控制，而且两组可并可串使用，提高余热回收效率;解决了平时熔盐系统使用周期短、烟道易堵塞，余热回收效率差等问题，效益可观。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明:
[0015]图1为本发明装置结构图；
[0016]相关元件符号说明:
[0017]1、锅炉；2、上升管;3、吹灰器;4、翅片管;5、降液管;6、第一换热器;7、调节阀；8、调节阀；9、第二换热器；10、调节阀；11、调节阀；12、调节阀；13、调节阀；14、调节阀；15、调节阀；16、第三换热器;17、水管。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0019]结合图1所示，一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，包括锅炉I，锅炉I包括上升管2和降液管5，上升管2与降液管5之间连接有翅片管4，翅片管4之间安装有吹灰器3，吹灰器共有三台。有第一换热器6连接在上升管2与降液管5之间；有第二换热器9、第三换热器16—端与水管17相连，另一端与锅炉I相连。
[0020]第一换热器6、第二换热器9、第三换热器16为热管式换热器。
[0021]第一换热器6与上升管2之间安装有调节阀11，第一换热器6与降液管5之间安装有调节阀15。
[0022]第二换热器9与水管17和锅炉之间分别安装有调节阀13和调节阀8，第三换热器16与水管17和锅炉I之间分别安装有调节阀14和调节阀10。为了防止第二、第三换热器和并入锅炉的第一换热器出现故障，第二换热器与第三换热器之间安装有调节阀12，水管17与锅炉I之间安装有调节阀7，使得第二、第三换热器可隔离，同时第二、第三换热器可并可串使用，提高余热回收效率。
[0023]在熔盐系统通过改造，经实践运行以前每月需停车清理的，现只需每季度检查清理一下，大大提高了整个三聚氰胺的生产稳定，提高了三聚氰胺的生产周期。同时烟气引风机的进口烟气温度由以前的180°C降到160°C以内，而且废热锅炉产气平稳，且接近设计值5t/h，比以前每天多产蒸汽30余吨，全年多产近一万余吨蒸汽。运用此项改造运用，一年下来，除去投入和运行费用，将增加100万元左右，经济效益十分可观。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，其特征在于:包括锅炉，所述锅炉包括上升管和降液管，所述上升管与降液管之间连接有翅片管，所述翅片管之间安装有吹灰器，有第一换热器连接在上升管与降液管之间；有第二、第三换热器一端与水管相连，另一端与锅炉相连。2.按照权利要求1所述的一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，其特征在于:所述吹灰器有三台。3.按照权利要求1所述的一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，其特征在于:所述第一、第二、第三换热器为热管式换热器。4.按照权利要求1所述的一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，其特征在于:所述第一换热器与上升管和降液管之间分别安装有调节阀。5.按照权利要求1所述的一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，其特征在于:所述第二、第三换热器与水管和锅炉之间分别安装有调节阀。6.按照权利要求5所述的一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，其特征在于:所述第二、第三换热器之间安装有调节阀。7.按照权利要求6所述的一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置，其特征在于:所述水管与锅炉之间安装有调节阀。
【文档编号】F22B1/06GK106090854SQ201610647332
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月9日 公开号201610647332.8, CN 106090854 A, CN 106090854A, CN 201610647332, CN-A-106090854, CN106090854 A, CN106090854A, CN201610647332, CN201610647332.8
【发明人】陈武, 李建刚
【申请人】安徽华尔泰化工股份有限公司