一种锅炉炉底水封电动补水系统的制作方法

文档序号:8637520阅读:984来源:国知局
一种锅炉炉底水封电动补水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力发电技术领域,具体而言,涉及一种锅炉炉底水封电动补水系统。
【背景技术】
[0002]锅炉水封系统是确保炉底不漏冷风的系统。水封槽的作用是保持炉膛下部动静结合处的严密性,防止空气漏入。水冷壁是悬吊于炉顶的,它的长度将随着温度的变化而热胀冷缩,位于它下部的灰渣斗是固定的,灰渣斗与水冷壁下联箱的相对位置将是变化的。运行时要求它们之间不得从间隙处漏入。水封槽装在灰渣斗顶部,水冷壁下联箱下部沿长度装有钢板,并插入水封槽的水中。钢板随下联箱上下位移,但始终不会离开水面,这就一方面保证了水冷壁的胀缩自由,又保证了胀缩过程中的良好密封。炉膛水封工作原理是将工业水补入炉底密封槽,控制炉底密封槽水位高于锅炉本体底部截面,从而实现密封作用,确保炉膛底部不发生漏风;机组正常运行中,因炉底水封槽无水位指示,运行中通常采取加大补水量的方式确保密封槽水位,然而会导致密封槽溢流严重、水资源浪费严重;另外因炉底水封槽无水位监视系统,经常发生炉底水封破坏(水位低于炉膛底部截面)情况,导致进入炉膛的冷风量增加,导致炉膛火焰中心上移、飞灰可燃物升高、排烟温度升高、受热面管壁超温等异常情况,严重影响机组安全经济运行。
[0003]例如授权公告号为CN202915332U的中国实用新型专利,其公开了一种锅炉炉底水封,包括供水母管,至少一个供水支管,炉底水封槽及安装在炉底水封槽底端面的至少一个排水阀,其中供水支管一端与供水母管相连接,另一端与炉底水封槽侧壁相连接,所述供水支管设置在炉底水封槽侧壁的下部,且与炉底水封槽侧壁之间成小于90度的角度,多个供水支管在炉底水封槽周围均布,可以让水封槽内部水循环流动,避免灰渣的沉积,补水方便,免除精处理费用,还可以节约水源,减少对环境造成的危害。该实用新型的水封槽中的水均来自供水母管,因此当供水母管发生故障时将无法为水封槽供水,导致进入炉膛的冷风量增加,导致炉膛火焰中心上移、飞灰可燃物升高、排烟温度升高、受热面管壁超温等异常情况,严重影响机组安全经济运行。
[0004]又例如授权公告号为CN203571707U的中国实用新型专利,其公开了一种锅炉余烟深度降温余热利用装置,包括分离式热管换热器、一次闭路循环网、二次换热器、二次循环网,分离式热管换热器固定于锅炉引风机和烟囱之间的水平烟道内,一次闭路循环网由一次循环泵、稳压水泵、补水一次门、软化水水泵组成,二次循环网包括给水泵、热水箱,给水泵与二次换热器一端水管连接,二次换热器另端与热水箱水管连接,水管上安装有热水一次阀门。降低锅炉烟气进入脱硫塔的入口烟温,使烟温接近脱硫塔的最佳反应温度,不仅脱硫效果好,还因减少了浆液的蒸发量,也就是降低了脱硫塔的补水量,降低发电煤耗,节水效果明显同时还得到余热生产热水增加的效益。但是该装置中因炉底水封槽无水位监视系统,会发生炉底水封破坏(水位低于炉膛底部截面)情况,导致进入炉膛的冷风量增加,导致炉膛火焰中心上移、飞灰可燃物升高、排烟温度升高、受热面管壁超温等异常情况,严重影响机组安全经济运行。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术存在的上述技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种锅炉炉底水封电动补水系统,能够降低锅炉水封补水量和防止炉底水封破坏,在炉膛水封槽上加装水位监视和电动补水系统,从而避免出现密封槽溢流和炉底密封破坏情况,降低机组耗水量和确保机组安全经济运行。
[0006]为了实现上述设计目的,本实用新型采用的方案如下:
[0007]—种锅炉炉底水封电动补水系统,包括锅炉以及位于锅炉底部的水封槽,水封槽为上口和底部为矩形的梯形槽,所述水封槽的三个侧壁上安装连通管,连通管将水封槽内的密封水引入容器内。当水封槽内的水位达到低水位时对水封槽开始补水;当水封槽内的水位达到高水位时对水封槽停止补水,最大限度地降低水封槽内新鲜密封水的耗水量,避免出现水封槽内密封水的溢流和锅炉的炉底密封破坏,降低机组耗水量和确保机组安全、经济地运行。
[0008]优选的是,所述水封槽内设有浮子传感器。
[0009]在上述任一方案中优选的是,所述浮子传感器上连接有数据采集器。当水封槽内的水位达到低水位时,浮子传感器将低水位信号传送给控制箱,补水电动门打开对水封槽开始补水;当水封槽内的水位达到高水位时,浮子传感器将高水位信号传送给控制箱,补水电动门关闭,水封槽停止补水,从而最大限度地降低水封槽内新鲜密封水的耗水量,避免出现水封槽I内密封水的溢流和锅炉的炉底密封破坏,降低机组耗水量和确保机组安全、经济地运行。
[0010]在上述任一方案中优选的是,所述容器为透明的容器。当浮子传感器或控制箱或电动补水阀发生故障时,工作人员可以透过容器的外壁观察到容器内的水位高度,进而判断是否要利用手动阀对水封槽I进行补水。
[0011]在上述任一方案中优选的是,所述容器内装有水位开关。当水封槽、容器的水位达到低水位时,容器内的水位开关接到信号,水位开关打开,浮子传感器将低水位信号传送给控制箱,补水电动门打开对水封槽开始补水;当水封槽、容器的水位达到高水位时,容器内的水位开关接到信号,水位开关关闭,浮子传感器将高水位信号传送给控制箱,补水电动门关闭,水封槽停止补水,从而最大限度地降低水封槽内新鲜密封水的耗水量,避免出现水封槽内密封水的溢流和锅炉的炉底密封破坏,降低机组耗水量和确保机组安全、经济地运行。
[0012]在上述任一方案中优选的是,所述容器外部设有控制箱。为了最大限度地降低水封槽内新鲜密封水的耗水量,避免出现水封槽内密封水的溢流和锅炉的炉底密封破坏,降低机组耗水量和确保机组安全、经济地运行,在容器外设置控制箱进行远程控制,当水封槽、容器的水位达到低水位时,容器内的水位开关接到信号,水位开关打开,浮子传感器将低水位信号传送给控制箱,补水电动门打开对水封槽开始补水;当水封槽、容器的水位达到高水位时,容器内的水位开关接到信号,水位开关关闭,浮子传感器将高水位信号传送给控制箱,补水电动门关闭,水封槽停止补水。
[0013]在上述任一方案中优选的是,所述三个容器公用一个控制箱。
[0014]在上述任一方案中优选的是,所述控制箱与补水电动门连接。
[0015]在上述任一方案中优选的是,所述水位开关为浮子式水位开关。
[0016]在上述任一方案中优选的是,所述连通管的底部与水封槽的底部平齐。
[0017]在上述任一方案中优选的是,三个容器分别通过三个连通管从三个方向上与水封槽连通,并将三个控制信号分别发出,控制开关“按三取二”进行控制,提高了本系统的可靠性。
[0018]在上述任一方案中优选的是,所述补水电动门上设有手动阀和电动补水阀。当水封槽、容器的水位达到低水位时,容器内的水位开关接到信号,水位开关打开,浮子传感器将低水位信号传送给控制箱,补水电动门上的电动补水阀开启,补水电动门打开对水封槽开始补水;当水封槽、容器的水位达到高水位时,容器内的水位开关接到信号,水位开关关闭,浮子传感器将高水位信号传送给控制箱,上的电动补水阀关闭,补水电动门关闭,水封槽停止补水。
[0019]综上所述,本实用新型的锅炉炉底水封电动补水系统具有以下优点:三个容器分别通过三个连通管从三个方向上与水封槽连通,并将三个控制信号分别发出,控制开关“按三取二”进行控制,提高了本系统的可靠性;补水电动门上设有手动阀和电动补水阀,即使当浮子传感器或控制箱7或电动补水阀发生故障无法对水封槽进行补水时,可以及时开启手动阀对水封槽进行补水。当水封槽、容器的水位达到低水位时,容器内的水位开关接到信号,水位开关打开,浮子传感器将低水位信号传送给控制箱,补水电动门上的电动补水阀开启,补水电动门打开对水封槽开始补水;当水封槽、容器的水位达到高水位时,容器内的水位开关接到信号,水位开关关闭,浮子传感器将高水位信号传送给控制箱,上的电动补水阀关闭,补水电动门关闭,水封槽停止补水;补水电动门上设置手动阀,当电动补水阀损坏时,工作人员可以通过打开手动阀对水封槽进行补水。
【附图说明】
[0020]图1为按照本实用新型的锅炉炉底水封电动补水系统的一优选实施例的结构示意图;
[0021]图2为按照本实用新型的锅炉炉底水封电动补水系统的图1的整体结构简图;
[0022]图3为按照本实用新型的锅炉炉底水封电动补水系统的图1中控制阀的简图;
[0023]图4为按照本实用新型的锅炉炉底水封电动补水系统的图1中水封槽的结构示意图。
[0024]附图中标号:
[0025]水封槽1
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