过热器的蒸汽净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过热系统，具体涉及一种过热器的蒸汽净化装置。
【背景技术】
[0002]过热器是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸汽加热成相应压力下的过热水蒸汽的受热面，甲醛制备过程中用到的水蒸汽需要经过热器加热升温输送至氧化器中，这样有利于使反应气体快速达到氧化所需要的温度(600-7000C )。现有的过热器进口直接与锅炉的水蒸汽出口相连，锅炉产生的水蒸汽中不可避免的会产生一些杂物，在高温压力下会被输送至过热器中，长久以往会造成过热器的堵塞，影响过热器的使用寿命，少许杂物会经过换热器进入氧化器中，影响反应的进行和氧化器的正常使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服现有缺陷提供一种过热器的蒸汽净化装置，能够沉降锅炉产生的蒸汽中的杂质，确保后续设备的清洁和正常使用。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]过热器的蒸汽净化装置，所述的蒸汽净化装置设在锅炉的蒸汽输出口和过热器的进口之间，所述蒸汽净化装置为底部为锥形的沉降罐，排气管从沉降罐的顶部伸进沉降罐的内部，所述沉降罐侧壁的上部设有进气口，所述排气管的底端低于所述进气口。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是，所述排气管的底端至少低于所述进气口 20cm。
[0007]本实用新型进一步的改进方案是，所述沉降罐的底部设有排渣口。
[0008]本实用新型进一步的改进方案是，所述沉降罐的内壁上设有向下旋转的螺旋状导向叶片。
[0009]本实用新型进一步的改进方案是，所述导向叶片伸出沉降罐内壁的宽度为3-8cm。
[0010]本实用新型进一步的改进方案是，所述导向叶片的上下两面上密布有凸点。
[0011]本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
[0012]本实用新型结构简单，锅炉输送过来的水蒸气会先聚集在沉降罐的顶部，然后向下从排气管的底端进入排气管进而进入过热器，水蒸汽下行的过程中内部的杂质因重力原因会沉降至沉降罐的底部，起到过滤净化水蒸汽的作用，防止杂质堵塞过热器等后续的设备，沉降罐的底部设有出渣口，便于清理内部的累积的沉降物；导向叶片的作用能够使水蒸汽呈漩涡状向下运动，便于杂质的有序沉降，杂质遇到导向叶片上的凸点会失去原有的平衡，便于快速沉降杂质。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的过热器的蒸汽净化装置，在蒸汽净化装置设在锅炉的蒸汽输出口 I和过热器2的进口之间，蒸汽净化装置为底部为锥形的沉降罐3，排气管4从沉降罐3的顶部伸进沉降罐3的内部，排气管4的底端低于进气口 5，具体的是排气管4的底端至少低于进气口 5达20cm;另外在沉降罐3侧壁的上部设有进气口 5，这样水蒸汽需要向下运动才能从排气管4底部排出，下降的过程内部的杂质便会会沉降。沉降罐3的底部设有排渣口6，便于收集、清理沉降的杂质。本实施例中，沉降罐3的内壁上设有向下旋转的螺旋状导向叶片7，导向叶片7伸出沉降罐3内壁的宽度为3-8cm，导向叶片7的上下两面上密布有凸点，导向叶片7能够引导水蒸汽向下运行，杂质撞到叶片上的凸点会失去元和的平衡便于杂质快速沉降。
【主权项】
1.过热器的蒸汽净化装置，其特征在于:所述的蒸汽净化装置设在锅炉的蒸汽输出口(I)和过热器(2)的进口之间，所述蒸汽净化装置为底部为锥形的沉降罐(3)，排气管(4)从沉降罐(3)的顶部伸进沉降罐(3)的内部，所述沉降罐(3)侧壁的上部设有进气口(5)，所述排气管(4)的底端低于所述进气口(5)。
2.如权利要求1所述的过热器的蒸汽净化装置，其特征在于:所述排气管(4)的底端至少低于所述进气口(5) 20cm。
3.如权利要求1所述的过热器的蒸汽净化装置，其特征在于:所述沉降罐(3)的底部设有排渣口(6)。
4.如权利要求1所述的过热器的蒸汽净化装置，其特征在于:所述沉降罐(3)的内壁上设有向下旋转的螺旋状导向叶片(7 )。
5.如权利要求4所述的过热器的蒸汽净化装置，其特征在于:所述导向叶片(7)伸出沉降罐(3)内壁的宽度为3-8cm。
6.如权利要求4或5所述的过热器的蒸汽净化装置，其特征在于:所述导向叶片(7)的上下两面上密布有凸点。
【专利摘要】本实用新型公开了一种过热器的蒸汽净化装置，所述的蒸汽净化装置设在锅炉的蒸汽输出口和过热器的进口之间，所述蒸汽净化装置为底部为锥形的沉降罐，排气管从沉降罐的顶部伸进沉降罐的内部，所述沉降罐侧壁的上部设有进气口，所述排气管的底端低于所述进气口。本实用新型结构简单，起到过滤净化水蒸汽的作用，防止杂质堵塞过热器等后续的设备，沉降罐的底部设有出渣口，便于清理内部的累积的沉降物；导向叶片的作用能够使水蒸汽呈漩涡状向下运动，便于杂质的有序沉降，杂质遇到导向叶片上的凸点会失去原有的平衡，便于快速沉降杂质。
【IPC分类】F22B37-48
【公开号】CN204513335
【申请号】CN201520156340
【发明人】王金祥, 王崇耀, 陈友明
【申请人】江苏鸿基化工有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月19日