浆板冷凝水回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于造纸制浆设备技术领域，具体的说，涉及浆板冷凝水回收系统。
【背景技术】
[0002]造纸制浆车间最终的成品为浆板，即将纸浆通过加热烘干制成一片一片的浆板，这样有利于纸浆的运输及储存，因此在制浆车间的尾端就是浆板车间，浆板车间是通过蒸汽加热将液态的纸浆先去掉一部分水分，再将湿纸幅送入烘干机进行烘干，因此浆板车间需要用到大量的蒸汽，蒸汽经使用后形成浆板蒸汽冷凝水，并回到浆板热水槽，然而浆板车间的蒸汽冷凝水热量低。
[0003]—方面，浆板冷凝水的余热利用价值较低，但是直接排放又会造成一定程度的浪费。另一方面，除氧器水温与碱炉的凝结水箱的温度(50-60°C)相差太大，造成除氧器震动较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了浆板冷凝水回收系统，有效的利用浆板蒸汽冷凝水，提高碱炉的凝结水箱的温度，降低除氧器和凝结水箱温度差，减少除氧器的震动，减少对水资源及热能的浪费，节约能源，降低废水处理费用。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]浆板冷凝水回收系统，包括浆板热水槽、水栗以及碱炉的凝结水箱，所述水栗入口与浆板热水槽连接，所述水栗的出口与所述凝结水箱连接。
[0007]进一步，水栗与所述凝结水箱之间设有过滤系统。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型所述的浆板冷凝水回收系统，包括浆板热水槽、水栗以及碱炉的凝结水箱，水栗入口与浆板热水槽连接，水栗的出口与所述凝结水箱连接。有效的利用浆板蒸汽冷凝水，提高碱炉的凝结水箱的温度，降低除氧器和凝结水箱温度差，减少除氧器的震动，减少对水资源及热能的浪费，节约能源，降低废水处理费用。
[0010]水栗与所述凝结水箱之间设有过滤系统，从而保证进水的洁净度，保证碱炉运行正常。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中:
[0012]图1是本实用新型所述浆板冷凝水回收系统的流程图。
[0013]图2是本实用新型所述浆板冷凝水回收系统的浆板车间到凝结水箱的流程图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1所示，本实用新型所述的浆板冷凝水回收系统，包括浆板热水槽、水栗以及碱炉的凝结水箱，所述水栗入口与浆板热水槽连接，所述水栗的出口与所述凝结水箱连接。
[0016]水栗与所述凝结水箱之间设有过滤系统。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0018]不仅有效的利用浆板蒸汽冷凝水的余热，提高碱炉的凝结水箱的温度，降低除氧器和凝结水箱温度差，减少除氧器的震动，减少对水资源及热能的浪费，节约能源，降低废水处理费用。
[0019]水栗与凝结水箱之间设有过滤系统。保证进水的洁净度，保证碱炉运行正常。
[0020]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.浆板冷凝水回收系统，其特征在于:包括浆板热水槽、水栗以及碱炉的凝结水箱，所述水栗入口与浆板热水槽连接，所述水栗的出口与所述凝结水箱连接。2.根据权利要求1所述的浆板冷凝水回收系统，其特征在于:所述水栗与所述凝结水箱之间设有过滤系统。
【专利摘要】本实用新型属于造纸制浆设备技术领域，具体的说，涉及浆板冷凝水回收系统，包括浆板热水槽、水泵以及碱炉的凝结水箱，水泵入口与浆板热水槽连接，水泵的出口与所述凝结水箱连接。有效的利用浆板蒸汽冷凝水，提高碱炉的凝结水箱的温度，降低除氧器和凝结水箱温度差，减少除氧器的震动，减少对水资源及热能的浪费，节约能源，降低废水处理费用。水泵与所述凝结水箱之间设有过滤系统,从而保证进水的洁净度，保证碱炉运行正常。
【IPC分类】F22D1/50
【公开号】CN204922940
【申请号】CN201520514292
【发明人】李文俊
【申请人】重庆理文造纸有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月16日