一种新型节能蒸汽炉的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸汽炉的技术领域，特别是一种新型节能蒸汽炉的技术领域。【【背景技术】】
[0002]蒸是一种重要的烹饪方法，蒸炉则是必不可少的一样厨具，目前的蒸炉多为通过燃气、燃煤或燃油燃烧直接对盛水盘的水进行加热，利用水蒸汽蒸，当需要补充水的时候，由于一次补水较多，并且将水直接加入蒸炉，使蒸炉内的水温迅速下降，蒸汽产生量下降，从而蒸汽产生量不稳定，由于这种蒸炉直接对盛水盘的水进行加热，其吸收煤炉产生的热能有限，从而热量利用率低，浪费燃料。
[0003]由于向炉体内的通风不好，助燃效果差，也造成了燃料燃烧不充分，降低了热效率，并且需要人工不断进行加燃料。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型节能蒸汽炉，能够蒸汽产生量稳定，热量利用率高，节省燃料，燃烧效率高，燃烧充分，不需要人工进行加燃料。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型节能蒸汽炉，包括热水筒、设在热水筒底部的炉灶和加燃料装置，所述加燃料装置与炉灶连接，所述热水筒包括壳体和烟火室，所述壳体内设有烟火室，所述壳体与烟火室之间形成有储水腔，所述烟火室包括下烟火室、若干导热管、若干第一连通管、中烟火室、上烟火室、排烟管、若干第二连通管、储水箱、连接管和球阀，所述下烟火室内设有导热管，所述导热管的两端与储水腔连通，所述下烟火室的上端连通有第一连通管，所述第一连通管上端连通有中烟火室，所述中烟火室的上端连通有第二连通管，所述第二连通管的上端连通有上烟火室，所述排烟管的前端穿过壳体的侧面与上烟火室的侧面连通，所述排烟管在壳体外套设有密封连接的储水箱，所述储水箱通过连接管与壳体连通，所述连接管的输出口设有球阀，所述炉灶包括炉体、燃烧室、加料口、炉箅子、储灰室、风机和排渣口，所述炉体内设有燃烧室和储灰室，所述下烟火室与燃烧室相通，所述燃烧室的底部设有炉箅子，所述炉体的一侧设有与燃烧室连通的加料口，所述炉体的下端侧面设有与储灰室连通的排渣口，所述炉体的底部设有风机，所述风机的输出端与炉箅子连通，所述炉箅子包括本体、搁料杆、若干上出风孔、若干下出风孔和若干顶出风口，所述本体内设有腔体，所述风机的输出端与腔体连通，所述本体的内壁设有搁料杆、上出风孔和下出风孔，所述搁料杆设在上出风孔和下出风孔之间，所述下出风孔呈梯度向上倾斜，所述本体的上端壁设有顶出风口，所述加燃料装置包括料筒、输料管、螺旋杆、电机和出料口，所述料筒的底部设有出料口，所述出料口的输出端与输料管的上侧连通，所述输料管的后端设有电机，所述电机的转动轴在输料管内设有螺旋杆，所述输料管的前端与燃烧室连通。
[0006]作为优选，所述加料口上设有可开闭的门板，所述门板上设有通风孔，所述通风孔为扇形孔，所述门板上可转动安装有封堵通风孔的挡门。
[0007]作为优选，所述排渣口上设有可开闭的挡板。
[0008]作为优选，所述上出风孔、顶出风口和下出风孔均间隔均匀的呈圆周状分布，所述上出风孔与下出风孔交叉分布。
[0009]作为优选，所述导热管在下烟火室内排例成两排，上排的导热管与下排的导热管纵向交叉分别。
[0010]作为优选，所述第一连通管和第二连通管均均匀的分布，所述第一连通管与第二连通管不相对应。
[0011]作为优选，所述储水箱的上侧设有进水口，所述储水箱的下侧设有出水口，所述进水口和出水口之间设有液位计，所述出水口通过连接管与壳体连通，所述出水口上设有水龙头。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将排烟管在壳体外套设有密封连接的储水箱，储水箱通过连接管与壳体连通，连接管的输出口设有球阀，能对储水箱内的水进行加热，储水箱内的热水可对储水腔进行补充，浮球阀控制补充水量，避免一次加入过量的水，影响蒸汽产生，下烟火室内设有导热管，导热管的两端与储水腔连通，下烟火室的上端连通有第一连通管，第一连通管上端连通有中烟火室，中烟火室的上端连通有第二连通管，第二连通管的上端连通有上烟火室，有效的提高了热能的利用;本体内设有腔体，风机的输出端与腔体连通，本体的内壁设有搁料杆、上出风孔和下出风孔，搁料杆设在上出风孔和下出风孔之间，下出风孔呈梯度向上倾斜，本体的上端壁设有顶出风口，能够使燃料供氧充分，加燃料装置可将柴薪碎粒压缩在一起形成的燃料自动加入燃烧室，与现有技术相比，能够蒸汽产生量稳定，热量利用率高，节省燃料，燃烧效率高，燃烧充分，不需要人工进行加燃料。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型一种新型节能蒸汽炉的结构示意图；
[0015]图2是热水筒的结构示意图。
[0016]图中:1-热水筒、2-炉灶、3-加燃料装置、11-壳体、12-烟火室、13_储水腔、120-球阀、121-下烟火室、122-导热管、123-第一连通管、124-中烟火室、125-上烟火室、126-排烟管、127-第二连通管、128-储水箱、129-连接管、1210-进水口、1211-出水口、1212-液位计、21-炉体、22-燃烧室、23-加料口、24-炉箅子、25-储灰室、26-风机、27-排渣口、28-门板、29-通风孔、210-挡门、211 -挡板、241 -本体、242-搁料杆、243-上出风孔、244-下出风孔、245-腔体、246-上出风孔、31 -料筒、32-输料管、33-螺旋杆、34-电机、35-出料口。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1、2，本实用新型一种新型节能蒸汽炉，包括热水筒1、设在热水筒I底部的炉灶2和加燃料装置3，所述加燃料装置3与炉灶2连接，所述热水筒I包括壳体11和烟火室12，所述壳体11内设有烟火室12，所述壳体11与烟火室12之间形成有储水腔13，所述烟火室12包括下烟火室121、若干导热管122、若干第一连通管123、中烟火室124、上烟火室125、排烟管126、若干第二连通管127、储水箱128、连接管129和球阀120，所述下烟火室121内设有导热管122，所述导热管122的两端与储水腔13连通，所述下烟火室121的上端连通有第一连通管123，所述第一连通管123上端连通有中烟火室124，所述中烟火室124的上端连通有第二连通管127，所述第二连通管127的上端连通有上烟火室125，所述排烟管126的前端穿过壳体11的侧面与上烟火室125的侧面连通，所述排烟管126在壳体11外套设有密封连接的储水箱128，所述储水箱128通过连接管129与壳体11连通，所述连接管129的输出口设有球阀120，所述炉灶2包括炉体21、燃烧室22、加料口 23、炉箅子24、储灰室25、风机26和排渣口 27，所述炉体21内设有燃烧室22和储灰室25，所述下烟火室121与燃烧室22相通，所述燃烧室22的底部设有炉箅子24，所述炉体21的一侧设有与燃烧室22连通的加料口 23，所述炉体21的下端侧面设有与储灰室25连通的排渣口 27，所述炉体21的底部设有风机26，所述风机26的输出端与炉箅子24连通，所述炉箅子24包括本体241、搁料杆242、若干上出风孔243、若干下出风孔244和若干顶出风口 246，所述本体241内设有腔体245，所述风机26的输出端与腔体245连通，所述本体241的内壁设有搁料杆242、上出风孔243和下出风孔244，所述搁料杆242设在上出风孔243和下出风孔244之间，所述下出风孔244呈梯度向上倾斜，所述本体241的上端壁设有顶出风口 246，所述加燃料装置3包括料筒31、输料管32、螺旋杆33、电机34和出料口 35，所述料筒31的底部设有出料口 35，所述出料口 35的输出端与输料管32的上侧连通，所述