一种可对炉体压力进行检测的高效率燃气锅炉的制作方法

文档序号:10263350阅读:492来源:国知局
一种可对炉体压力进行检测的高效率燃气锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉设备相关技术领域,具体是一种可对炉体压力进行检测的高效率燃气锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]随着环境保护意识的逐步提高,燃煤锅炉逐渐被取代,燃气锅炉的应用越来越广泛。目前燃气锅炉的取暖效率偏低,主要由于其燃料燃烧不充分,换热效率偏低,并且锅炉属于承压设备,在日常的运转过程中,各受压元件不仅长期受高温高压水汽作用,同时还承受着高温火焰和烟尘的冲刷,极易发生形变、火烧、磨损和泄漏等问题,需要对锅炉内的温度进行检测,在测量锅炉内的压力时,目前常用的压力检测装置通过压力表检测,不能及时调解锅炉压力,影响锅炉的使用寿命和安全生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可对炉体压力进行检测的高效率燃气锅炉,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种可对炉体压力进行检测的高效率燃气锅炉,包括锅炉体和炉胆,所述锅炉体内设置有支撑板,炉胆位于支撑板上方的锅炉体内,所述锅炉体底部空腔内设置的分隔板把其分为燃烧室和二次燃烧室,燃烧室和二次燃烧室内分别设置有燃烧器和二次燃烧器,所述炉胆内设置有与燃烧室连通的第一散热管,第一散热管为多弯管且设置有多排;所述炉胆的上方设置有排烟口,所述炉胆内设置有与二次燃烧室相连通的第二散热管,所述第二散热管的上方设置有二次排烟管,二次排烟管穿过炉胆并伸出锅炉体;所述锅炉体上设置有与炉胆相连通的出水口和回水口,所述锅炉体上设置有与炉胆相连通的排污口;所述锅炉体底部设置有与燃烧室相连通的鼓风机,所述鼓风机的外罩壳上安装有测量装置,所述测量装置包括测量探头、传感器和测量块,所述测量探头连接传感器,所述鼓风机的外罩壳上还设置有观察窗,所述观察窗设置在与进退装置对应的罩壳上;所述锅炉体的侧壁上还安装有炉体压力检测控制装置,所述炉体压力检测控制装置包括螺纹接头和监测壳,所述螺纹接头连接监测壳,所述螺纹接头的内部设置有压力传感通道,所述压力传感通道设置压力传感器,所述压力传感器连接有压力表,所述压力表通过控制开关连接至泄压装置;所述泄压装置包括推动杆、活动通道和泄压通道,所述泄压通道的一端连接至锅炉体,所述泄压通道的另一端连接活动通道,所述活动通道的外部开设有放气孔,其中,位于监测壳内部的活动通道上开设有泄压孔,位于监测壳外部的活动通道上开设有放气孔。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述排烟口上设置有过滤罩。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述二次燃烧室设置有与其相连通的辅助鼓风机。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述测量探头安装在进退装置上,进退装置包括一支架,支架上设置有滑槽,滑槽内设置有滑块,所述滑块的一端连接一推拉把手,所述滑块的另一端设置测量探头,所述滑块上设置有定位卡块,支架上开设有与定位卡块相匹配的卡槽。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述活动通道的一端设置在检测壳的内部,活动通道的另一端位于监测壳的外部。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述监测壳外部的活动通道上还设置有弹簧。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用炉胆作为容水腔,在管道中通加热后的空气,管道外充满待加热的水,增大了接触面积,提高了热交换的效率;采用二次燃烧室,充分燃烧燃料,提高燃料利用率;并且推拉把手将测量探头推进罩壳内,通过观察孔观察其位置,到达需要的测量位置后,测量探头测出送风电机的转速并通过传感器传递到系统计算机,系统计算机调节送风电机转速,安全可靠,保证了锅炉安全正常运行,维修保养方便,提高了工作效率;另外,通过炉体压力检测控制装置进行检测,压力表压力大于设定压力时,控制开关推动泄压装置工作,实现自动泄压,有效保证了锅炉的使用安全,延长锅炉的使用寿命,泄压装置工作时,推动杆推动活动通道向右移动,同时压缩活动通道外部的弹簧,活动通道上的泄压孔与活动通道连通,泄压通道上的放气孔实现放气泄压,通过弹簧能实现自动复位,有效保证了泄压装置的正常工作,延长了锅炉的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为一种可对炉体压力进行检测的高效率燃气锅炉的结构示意图。
[0014]图2为一种可对炉体压力进行检测的高效率燃气锅炉中炉体压力检测控制装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种可对炉体压力进行检测的高效率燃气锅炉,包括锅炉体I和炉胆2,所述锅炉体I内设置有支撑板16,炉胆2位于支撑板16上方的锅炉体I内,所述锅炉体I底部空腔内设置的分隔板17把其分为燃烧室7和二次燃烧室9,燃烧室7和二次燃烧室9内分别设置有燃烧器6和二次燃烧器8,所述炉胆2内设置有与燃烧室7连通的第一散热管12,第一散热管12为多弯管且设置有多排;所述炉胆2内装有水,所述炉胆2的上方设置有排烟口 15,所述排烟口 15上设置有过滤罩3,过滤罩3有效对烟气进行过滤,防止污染环境;所述炉胆2内设置有与二次燃烧室9相连通的第二散热管18,所述第二散热管18的上方设置有二次排烟管13,二次排烟管13穿过炉胆2并伸出锅炉体I;所述锅炉体I上设置有与炉胆2相连通的出水口 14和回水口4,所述锅炉体I上设置有与炉胆2相连通的排污口10,所述二次燃烧室9设置有与其相连通的辅助鼓风机。
[0017]工作时,出水口14和回水口4与外部管道接通,通过循环栗实现水流的循环,首先打开燃烧器6和二次燃烧器8,燃烧器6产生的热量通过第一热量管12进行传递,与水流之间实现热交换,最终把热量传到外部;第一热量管12中的废气通过排烟管11进入二次燃烧室9内进行二次利用,加热后的空气通过第二热量管18进行热传递,最终通过二次排烟管13排出。本实用新型在炉胆I内设置多排多弯第一热量管12和一排第二热量管18,扩大了热交换的面积,充分利用燃烧器产生的热量,提高热交换的效率;利用分隔板17把炉胆2分为燃烧室7和二次燃烧室9两个部分,对燃烧室7产生的废气在二次燃烧室9内进行二次燃烧,提
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