一种用于生产混凝土砌块的蒸汽循环系统的制作方法

文档序号:10263361阅读:422来源:国知局
一种用于生产混凝土砌块的蒸汽循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于混凝土砌块生产制造领域,具体涉及一种生产混凝土砌块的蒸汽循环系统。
【背景技术】
[0002]目前,混凝土砌块是现阶段建设中最为常见的建筑材料,在生产过程中通常将水泥、生石灰、铝粉、水等掺合料混合搅拌浇注成型后,在经过常压蒸汽养护工艺和高压蒸汽养护工艺而制得;在高压蒸汽养护工艺中经常采用蒸压釜和锅炉的结合并采用闪蒸的技术对混凝土砌块进行养护,锅炉在运行过程中产生的蒸汽凝结水或多余蒸汽经常是直接排除,而忽略了蒸汽凝结水中含有的大量热能,造成了大量热能的浪费。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足,提供一种用于生产混凝土砌块的蒸汽循环系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种用于生产混凝土砌块的蒸汽循环系统,包括静养室、蒸汽锅炉以及至少两个相互并联的蒸压釜,所述蒸汽锅炉的供气管分别与蒸压釜和静养室相连,所述蒸压釜的排气口与静养室的供热管道相连,所述蒸压釜和静养室上分别设置有与蒸汽锅炉相连通的回水管,每个蒸压釜的进气口和排气口处各设置一截止阀,在所述供气管和回水管上分别设置有关断阀。
[0005]所述蒸压釜分为并联设置的一号蒸压釜、二号蒸压釜、三号蒸压釜和四号蒸压釜。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型的蒸汽循环系统,将多个蒸压釜相互并联,可以利用彼此的剩余蒸汽进行釜体的预热,并通过尚有余热的凝结水为蒸汽锅炉补充水源,节约用水,同时蒸压釜还可以为静养室内的供热管道提供多余热量;减少了锅炉燃料消耗,降低蒸汽生产成本,减少锅炉的排污热损失,大大提高了锅炉的效率。
【附图说明】
[0007]图1:本实用新型的模块结构示意图。图中:
[0008]1.蒸汽锅炉,2.蒸压釜,21.—号蒸压釜,22.二号蒸压釜,23.三号蒸压釜,24.四号蒸压爸,3.静养室。
【具体实施方式】
[0009]下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0010]如图1所示:一种用于生产混凝土砌块的蒸汽循环系统,包括静养室3、蒸汽锅炉I以及至少两个相互并联的蒸压釜2,所述蒸汽锅炉I的供气管分别与蒸压釜2和静养室3相连,所述蒸压釜2的排气口与静养室3的供热管道相连,所述蒸压釜2和静养室3上分别设置有与蒸汽锅炉I相连通的回水管,每个蒸压釜2的进气口和排气口处各设置一截止阀,在所述供气管和回水管上分别设置有关断阀。
[0011]具体地,所述蒸压釜2分为并联设置的一号蒸压釜21、二号蒸压釜22、三号蒸压釜23和四号蒸压釜24。
[0012]使用时,蒸汽锅炉I向一号蒸压釜21和二号蒸压釜22中提供蒸汽对釜内的混凝土砌块进行养护,多余的蒸汽可供应到三号蒸压釜23或四号蒸压釜24中进行预热;同时蒸压釜2内产生的凝结水通过回水管可以补充到蒸汽锅炉I内,利用凝结水的预热对蒸汽锅炉I的水份进行热交换;
[0013]通过调整截止阀,还可利用蒸压釜2内的多余蒸汽对静养室3内的供热管道进行预热,以达到蒸汽的回收利用;也可以通过调整关断阀使蒸汽锅炉I直接对静养室3提供所需热量;静养室3的回水管同样和蒸汽锅炉I相连,以进行热量的回收利用,节约用水。
[0014]本实用新型的蒸汽循环系统避免了蒸汽的浪费,提高了蒸汽的使用效率,同时减少蒸汽锅炉I燃煤的使用量,降低生产加工成本,实现了资源的循环再利用的目的。
【主权项】
1.一种用于生产混凝土砌块的蒸汽循环系统,其特征在于:包括静养室(3)、蒸汽锅炉(O以及至少两个相互并联的蒸压釜(2),所述蒸汽锅炉(I)的供气管分别与蒸压釜(2)和静养室(3)相连,所述蒸压釜(2)的排气口与静养室(3)的供热管道相连,所述蒸压釜(2)和静养室(3)上分别设置有与蒸汽锅炉(I)相连通的回水管,每个蒸压釜(2)的进气口和排气口处各设置一截止阀,在所述供气管和回水管上分别设置有关断阀。2.根据权利要求1所述的用于生产混凝土砌块的蒸汽循环系统,其特征在于:所述蒸压釜(2)分为并联设置的一号蒸压釜(21)、二号蒸压釜(22)、三号蒸压釜(23)和四号蒸压釜(24)。
【专利摘要】<b>本实用新型提供的用于生产混凝土砌块的蒸汽循环系统,包括静养室、蒸汽锅炉以及至少两个相互并联的蒸压釜,蒸汽锅炉的供气管分别与蒸压釜和静养室相连,所述蒸压釜的排气口与静养室的供热管道相连,所述蒸压釜和静养室上分别设置有与蒸汽锅炉相连通的回水管,每个蒸压釜的进气口和排气口处各设置一截止阀,在所述供气管和回水管上分别设置有关断阀,本实用新型的蒸汽循环系统,将多个蒸压釜相互并联,可以利用彼此的剩余蒸汽进行釜体的预热,并通过尚有余热的凝结水与蒸汽锅炉进行热交换,节约用水,同时蒸压釜还可以为静养室内的供热管道提供多余热量;减少了锅炉燃料消耗,降低蒸汽生产成本,减少锅炉的排污热损失,大大提高了锅炉的效率。</b>
【IPC分类】B28B11/24, F22D11/06
【公开号】CN205174322
【申请号】CN201520823682
【发明人】路庆虎, 刘海
【申请人】济宁高洁新型建材有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月23日
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