一种锅炉系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及能量转换设备，具体地，涉及一种锅炉系统。
【背景技术】
[0002]电站锅炉在稳定运行时，进入锅炉的过热器的蒸汽在炉膛中被加热形成高压蒸汽，高压蒸汽进入汽缸的高压缸做功，做功后的蒸汽从高压缸进入到锅炉的再热器再次被加热形成中压蒸汽，中压蒸汽进入汽缸的中压缸做功后再进入低压缸做功，从低压缸中排出的蒸汽冷凝形成工作介质(水)，在给水系统的加热和驱动下进入锅炉，从而循环往复。
[0003]锅炉在冷态启动时，过热器中还没有形成蒸汽，因而没有蒸汽流动，在此情况下，也没有蒸汽从汽缸进入到再热器，因此在锅炉的冷态启动的点火阶段，再热器将较长时间处于没有工作介质流动的“干烧”状态，再热器的容器壁容易与空气中氧气作用产生氧化，从而影响锅炉的安全和稳定运行，降低锅炉的寿命。
[0004]因此，需要提供新的技术方案以避免再热器在锅炉冷态启动时发生“干烧”。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种锅炉系统，该锅炉系统能够避免在冷态启动时再热器发生“干烧”。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种锅炉系统，包括锅炉总成、汽轮机、给水系统和辅汽联箱，所述锅炉总成包括过热器和再热器，所述汽轮机具有高压缸、中压缸和低压缸，所述过热器通过高压蒸汽管路连接所述高压缸，所述高压缸通过高压缸排放管路连接所述再热器，所述再热器通过中压蒸汽管路连接所述中压缸，所述低压缸的蒸汽排出口通过所述给水系统连接于所述锅炉总成，所述辅汽联箱和所述再热器之间设置有用于从所述辅汽联箱向所述再热器输送蒸汽的补汽通道。
[0007]优选地，所述再热器设置有排空管路和/或再热器疏水管路。
[0008]优选地，所述低压缸的蒸汽排出口通过所述给水系统连接于所述锅炉总成的省煤器。
[0009]优选地，所述辅汽联箱和所述再热器之间设置有用于从所述再热器向所述辅汽联箱输送蒸汽的供汽气路。
[0010]优选地，所述补汽通道的一端连接于所述高压缸排放管路，另一端连接于所述辅汽联箱。
[0011]优选地，所述补汽通道上设置有补汽逆止阀和补汽调节阀。
[0012]优选地，所述补汽通道上连接有补汽疏水管路。
[0013]优选地，所述补汽通道上靠近所述辅汽联箱的部分设置有第一闸阀，靠近所述高压缸排放管路的部分设置有第二闸阀，所述补汽逆止阀和补汽调节阀位于该第一闸阀和第二闸阀之间。
[0014]优选地，所述第一闸阀和所述第二闸阀之间还设置有作为所述供汽气路的供汽通道，所述供汽通道设置为从所述第二闸阀向所述第一闸阀的方向输送蒸汽。
[0015]优选地，所述供汽通道中设置有供汽逆止阀和供汽调节阀。
[0016]通过上述技术方案，由于在辅汽联箱和再热器之间设置有补汽通道，在锅炉冷态启动时所述辅汽联箱向所述再热器输送蒸汽，从而使得再热器中存在流动的蒸汽，避免了再热器干烧。
[0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1是本实用新型锅炉系统的一种优选实施方式的示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]10锅炉总成11过热器
[0022]Ha分隔屏过热器Ilb后屏过热器
[0023]Ilc末级过热器12再热器
[0024]12a高温再热器12b低温再热器
[0025]13省煤器14排空管路
[0026]15再热器疏水管路20汽轮机
[0027]21高压缸22中压缸
[0028]23低压缸24高压蒸汽管路
[0029]25高压缸排放管路26中压蒸汽管路
[0030]30给水系统40辅汽联箱
[0031]50补汽通道51补汽逆止阀
[0032]52补汽调节阀53补气疏水管路
[0033]54第一闸阀55第二闸阀
[0034]56供汽通道57供汽逆止阀
[0035]58供汽调节阀
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0037]参见图1所示，本实用新型的锅炉系统包括锅炉总成10、汽轮机20、给水系统30和辅汽联箱40，所述锅炉总成10包括过热器11和再热器12，所述汽轮机20具有高压缸21、中压缸22和低压缸23，所述过热器通过高压蒸汽管路24连接所述高压缸21，所述高压缸21通过高压缸排放管路25连接所述再热器12，所述再热器12通过中压蒸汽管路26连接所述中压缸22，所述低压缸23的蒸汽排出口通过所述给水系统30连接于所述锅炉总成10，所述辅汽联箱40和所述再热器12之间设置有用于从所述辅汽联箱40向所述再热器12输送蒸汽的补汽通道50。
[0038]锅炉总成10中，过热器11通常包括分隔屏过热器11a、后屏过热器Ilb和末级过热器11c，各过热器先后串联设置，布置在炉膛的不同位置，用于将汽水分离器中产生的蒸汽逐步加热成用于做功的高温蒸汽;再热器12通常包括低温再热器12b和高温再热器12a，分别用于接收高压缸做功后的蒸汽和输出再次加热后的蒸汽。给水系统通常包括排汽装置、低压加热器、除氧器、高压加热器以及驱动栗，用于将低压缸23排出的蒸汽冷凝成水(工作介质)，并将冷凝水加热到预定温度后输入锅炉总成10，以使工作介质循环运行。锅炉总成10还包括有省煤器13，优选所述低压缸23的蒸汽排出口通过所述给水系统30连接于所述省煤器13。辅汽联箱40通过补汽通道50与再热器12连通，优选补气通道50连接低温再热器12b，蒸汽进入低温再热器12b后再进入高温再热器12a。
[0039]在本实用新型的锅炉系统中，由于在辅汽联箱40和再热器12之间设置有补汽通道50，在锅炉冷态启动时所述辅汽联箱40向再热器12输送蒸汽，从而使得再热器中存在流动的蒸汽，避免了锅炉点火时再热器“干烧”，从而防止了因“干烧”而产生氧化，影响锅炉的安全运行。
[0040]为了便于向再热器12中输入蒸