一种熟烘设施的蒸汽冷凝水回收系统的制作方法
【专利摘要】一种熟烘设施的蒸汽冷凝水回收系统，由熟烘设施、冷凝管道、总管道、冷凝水池、锅炉和水泵构成，冷凝管道包括蒸汽循环冷凝管道和熟烘水汽管道，蒸汽循环冷凝管道的一端连接蒸汽循环管道的冷凝接口，另一端连接总管道，熟烘水汽管道的一端连接熟烘设施的排气口，另一端连接总管道，总管道连接在冷凝管道和冷凝水池之间，冷凝水池设置在锅炉附近，冷凝水池包括池体、池盖和保温层，池盖为活动盖，保温层覆盖在池体周围和池盖上面，水泵通过管道连接在冷凝水池和锅炉之间。
【专利说明】
一种熟烘设施的蒸汽冷凝水回收系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种熟烘设施的蒸汽冷凝水回收系统，属资源再生技术领域。
【背景技术】
[0002]在脱水蔬菜的企业里，需要采用蒸汽锅炉发生的蒸汽对蔬菜进行加温熟化和烘干。蒸汽锅炉的蒸汽在循环加热过程有冷凝水产生，加热熟化和烘干作业过程中，蔬菜中包含的水分挥发成水蒸汽溢出后经冷凝成液态水。对于这些冷凝成液态水的冷凝水，传统的做法是将冷凝管道引导到排水沟直接排放。这些水是干净水，虽然不会对环境造成污染，但这是一种资源，直接排放对于企业是一种浪费，无形中增加了加工成本。
【发明内容】
[0003]为了解决上述水资源浪费的技术问题，本实用新型提供一种熟烘设施的蒸汽冷凝水回收系统。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种熟烘设施的蒸汽冷凝水回收系统，由熟烘设施、冷凝管道、总管道、冷凝水池、锅炉和水栗构成，冷凝管道包括蒸汽循环冷凝管道和熟烘水汽管道，蒸汽循环冷凝管道的一端连接蒸汽循环管道的冷凝接口，另一端连接总管道，熟烘水汽管道的一端连接熟烘设施的排气口，另一端连接总管道，总管道连接在冷凝管道和冷凝水池之间，冷凝水池设置在锅炉附近，冷凝水池包括池体、池盖和保温层，池盖为活动盖，保温层覆盖在池体周围和池盖上面，水栗通过管道连接在冷凝水池和锅炉之间。
[0005]本实用新型的有益效果是:回收蒸汽冷凝水为锅炉补水，有效节约水资源的浪费和降低企业加工用水成本，同时冷凝水池设置保温层以减少热能无功散失，节约锅炉的燃料消耗，有效降低锅炉的燃料成本。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0007]附图为本实用新型的回收系统平面示意图。
[0008]图中1、熟烘设施，2、冷凝管道，3、总管道，4、冷凝水池，5、锅炉，6、水栗。
【具体实施方式】
[0009]在图1的实施例中，一种熟烘设施的蒸汽冷凝水回收系统，由熟烘设施1、冷凝管道
2、总管道3、冷凝水池4、锅炉5和水栗6构成，冷凝管道2包括蒸汽循环冷凝管道和熟烘水汽管道，蒸汽循环冷凝管道的一端连接蒸汽循环管道的冷凝接口，另一端连接总管道3，熟烘水汽管道的一端连接熟烘设施I的排气口，另一端连接总管道3，总管道3连接在冷凝管道2和冷凝水池4之间，冷凝水池4设置在锅炉附近，冷凝水池4包括池体、池盖和保温层，池盖为活动盖，保温层覆盖在池体周围和池盖上面，水栗6通过管道连接在冷凝水池4和锅炉5之间。
[0010]实施例1:蒸汽循环冷凝管道排出的低温蒸汽，进入总管道3后被输送到冷凝水池4冷凝成液态水并保温保存。
[0011]实施例2:熟烘设施I排出的水蒸气，经熟烘水汽管道进入总管道3后被输送到冷凝水池4冷凝成液态水并保温保存。
[0012]实施例3:当需要锅炉5需要补水是，启动水栗6，冷凝水池4的温水被抽到锅炉5，即节约用水成本还节省燃料成本。
【主权项】
1.一种熟烘设施的蒸汽冷凝水回收系统，由熟烘设施、冷凝管道、总管道、冷凝水池、锅炉和水栗构成，其特征是:冷凝管道包括蒸汽循环冷凝管道和熟烘水汽管道，蒸汽循环冷凝管道的一端连接蒸汽循环管道的冷凝接口，另一端连接总管道，熟烘水汽管道的一端连接熟烘设施的排气口，另一端连接总管道，总管道连接在冷凝管道和冷凝水池之间，冷凝水池设置在锅炉附近，冷凝水池包括池体、池盖和保温层，池盖为活动盖，保温层覆盖在池体周围和池盖上面，水栗通过管道连接在冷凝水池和锅炉之间。
【文档编号】F22D11/06GK205480938SQ201620265846
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月2日
【发明人】林捷
【申请人】漳州贝莱果汁有限公司