清洁型煤工业蒸汽炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于型煤炉技术领域，提出了一种清洁型煤工业蒸汽炉，包括上下依次设置的主热区和燃烧区且两者设置在水箱内，所述水箱上部设置有蒸汽口和加水口，所述主热区内设置有若干层与所述水箱相通的热交换管，且每层所述热交换管依次相夹一定角度设置，所述主热区上部设置有烟囱，所述燃烧区内设置有炉衬，且其一侧设置有型煤入口，其下方为炉箅，所述炉箅下方设置有出灰口。本实用新型解决了现有技术中型煤燃烧效果差、效率低的问题。
【专利说明】
清洁型煤工业蒸汽炉
技术领域
[0001]本实用新型属于型煤炉技术领域，涉及一种高效燃烧型煤加热水箱生产蒸汽用于工业生产的型煤工业蒸汽炉。
【背景技术】
[0002]型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比、机械强度和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。型煤与普通块煤相比，能够提高燃烧效率，减少能源浪费，减少环境污染，具有明显的优点，然而现有技术中，工业型煤的燃烧大多在普通煤炉中燃烧，燃烧效果差，很难达到型煤应有的燃烧效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种清洁型煤工业蒸汽炉，解决了现有技术中型煤燃烧效果差、效率低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]包括上下依次设置的主热区和燃烧区且两者设置在水箱内，所述水箱上部设置有蒸汽口和加水口，所述主热区内设置有若干层与所述水箱相通的热交换管，且每层所述热交换管依次相夹一定角度设置，所述主热区上部设置有烟囱，所述燃烧区内设置有炉衬，且其一侧设置有型煤入口，其下方为炉箅，所述炉箅下方设置有出灰口。
[0006]作为进一步的技术方案，相邻层所述热交换管依次相互垂直设置。
[0007]作为进一步的技术方案，所述热交换管的层数为五层
[0008]作为进一步的技术方案，所述炉衬的内壁向中间倾斜。
[0009]作为进一步的技术方案，所述水箱上设置有水位计。
[0010]作为进一步的技术方案，所述加水口处设置有电磁阀，所述电磁阀和所述水位计均与控制器连接。
[0011]作为进一步的技术方案，所述水箱上还设置有循环出水口和循环回水口。
[0012]作为进一步的技术方案，所述蒸汽口处设置有安全阀门。
[0013]本实用新型使用原理及有益效果为:
[0014]1、水箱巧妙地设置在主热区、燃烧区的四周，且水箱的内部容积与燃烧区的热交换管相通，此种结构可以将热传递效率提高至较高的水平，而不至于尽管产生了足够高的热量而并不能很好的传递至水箱，而不至于型煤产生的热量不能够生产出工业用量的蒸汽。
[0015]2、清洁型煤工业蒸汽炉由主热区和燃烧区一体式构成，型煤在燃烧区充分燃烧后，经主热区中的热交换管均匀的将热量传递，且热交换管设置有多层，每层的管路方向并不相同，设置成每层相互垂直，可将热量充分的进行传递，从而充分利用主热区内的负压进行热量传递，从而可以使水箱中的水高效的进行蒸发，而且部分热量能够很好通过主热区的内壁热传递至水箱中，从而进一步的满足蒸汽用于工业的需求。
[0016]3、炉衬的内壁向中间倾斜的燃烧斜面可以使型煤燃烧产生的热量集中的导向至主热区，可以很好的提高型煤的燃烧效果和热量传递效率。
[0017]4、水箱中的水分在工业炉工作时一直产生蒸汽，如果补充的水量一直有人工进行添加，会实时的需要人员监管，增加水位计由控制器控制电磁阀进行控水，不仅可以实现自动加水，而且具有安全性高稳定性好的优点。
[0018]5、本实用新型的用于主要是用于生产工业蒸汽，同时其上的循环出水口和循环回水口还可以用于提供循环热水，用于供暖，因此具有功能全面的优点。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1为本实用新型结构不意图；
[0021 ]图2为本实用新型控制结构示意图；
[0022]图中:1_主热区，-燃烧区，3-水箱，4-蒸汽口，5_加水口，6_热交换管，7-烟囱，8-炉衬，9-型煤入口，I O-炉箅，11 -出灰口，12-水位计，13-电磁阀，14-控制器，15-循环出水口，16-循环回水口，17-安全阀门。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1?图2所示，本实用新型提出的清洁型煤工业蒸汽炉，包括
[0025]上下依次设置的主热区I和燃烧区2且两者设置在水箱3内，所述水箱3上部设置有蒸汽口 4和加水口 5，所述主热区I内设置有若干层与所述水箱3相通的热交换管6，且每层所述热交换管6依次相夹一定角度设置，所述主热区I上部设置有烟囱7，所述燃烧区2内设置有炉衬8，且其一侧设置有型煤入口 9，其下方为炉箅10，所述炉箅10下方设置有出灰口 11。
[0026]水箱3巧妙地设置在主热区1、燃烧区2的四周，且水箱3的内部容积与燃烧区2的热交换管6相通，此种结构可以将热传递效率提高至较高的水平，而不至于尽管产生了足够高的热量而并不能很好的传递至水箱2，而不至于型煤产生的热量不能够生产出工业用量的蒸汽。
[0027]进一步，相邻层所述热交换管6依次相互垂直设置。
[0028]清洁型煤工业蒸汽炉由主热区I和燃烧区2—体式构成，型煤在燃烧区2充分燃烧后，经主热区I中的热交换管6均匀的将热量传递，且热交换管6设置有多层，每层的管路方向并不相同，设置成每层相互垂直，可将热量充分的进行传递，从而充分利用主热区内的负压进行热量传递，从而可以使水箱2中的水高效的进行蒸发，而且部分热量能够很好通过主热区I的内壁热传递至水箱2中，从而进一步的满足蒸汽用于工业的需求。
[0029]进一步，所述热交换管6的层数为五层
[0030]进一步，所述炉衬8的内壁向中间倾斜。
[0031]炉衬8的内壁向中间倾斜的燃烧斜面可以使型煤燃烧产生的热量集中的导向至主热区I，可以很好的提高型煤的燃烧效果和热量传递效率。
[0032]进一步，所述水箱3上设置有水位计12。
[0033]进一步，所述加水口 5处设置有电磁阀13，所述电磁阀13和所述水位计12均与控制器14连接。
[0034]水箱3中的水分在工业炉工作时一直产生蒸汽，如果补充的水量一直有人工进行添加，会实时的需要人员监管，增加水位计12由控制器14控制电磁阀13进行控水，不仅可以实现自动加水，而且具有安全性高稳定性好的优点。
[0035]进一步，所述水箱3上还设置有循环出水口 15和循环回水口 16。
[0036]本实用新型的用于主要是用于生产工业蒸汽，同时其上的循环出水口15和循环回水口 16还可以用于提供循环热水，用于供暖，因此具有功能全面的优点。
[0037]进一步，所述蒸汽口4处设置有安全阀门17。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.清洁型煤工业蒸汽炉，其特征在于，包括上下依次设置的主热区(I)和燃烧区(2)且两者设置在水箱(3)内，所述水箱(3)上部设置有蒸汽口(4)和加水口(5)，所述主热区(I)内设置有若干层与所述水箱(3)相通的热交换管(6)，且每层所述热交换管(6)依次相夹一定角度设置，所述主热区(I)上部设置有烟囱(7)，所述燃烧区(2)内设置有炉衬(8)，且其一侧设置有型煤入口(9)，其下方为炉箅(10)，所述炉箅(10)下方设置有出灰口(11)。2.根据权利要求1所述的清洁型煤工业蒸汽炉，其特征在于，相邻层所述热交换管(6)依次相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的清洁型煤工业蒸汽炉，其特征在于，所述热交换管(6)的层数为五层4.根据权利要求1所述的清洁型煤工业蒸汽炉，其特征在于，所述炉衬(8)的内壁向中间倾斜。5.根据权利要求1所述的清洁型煤工业蒸汽炉，其特征在于，所述水箱(3)上设置有水位计(12) ο6.根据权利要求5所述的清洁型煤工业蒸汽炉，其特征在于，所述加水口(5)处设置有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)和所述水位计(12)均与控制器(14)连接。7.根据权利要求1所述的清洁型煤工业蒸汽炉，其特征在于，所述水箱(3)上还设置有循环出水口(15)和循环回水口(16)。8.根据权利要求1所述的清洁型煤工业蒸汽炉，其特征在于，所述蒸汽口(4)处设置有安全阀门(17)。
【文档编号】F22B37/38GK205560688SQ201620111860
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】周素志
【申请人】河北志诚物流有限公司