一种锅炉除氧器外排蒸汽余热利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉除氧器外排蒸汽余热利用装置，包括热交换装置和旁通管路，热交换装置的蒸汽入口通过蒸汽进入管道连接锅炉除氧设备的外排管道；热交换装置的锅炉给水入口通过锅炉给水进入管道连接锅炉的给水出口，热交换装置的锅炉给水出口通过锅炉给水排出管道连接锅炉除氧设备的入口；锅炉给水进入管道和锅炉给水排出管道之间设置有带旁通电动阀的旁通管路；锅炉给水进入管道上设置有进水电动阀；锅炉给水排出管道上设置有出水电动阀；控制器控制连接旁通电动阀、进水电动阀和出水电动阀。本实用新型能够对除氧器外排的蒸汽余热进行利用，实现节约能源的目的。
【专利说明】
一种锅炉除氧器外排蒸汽余热利用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种余热利用装置，尤其涉及一种锅炉除氧器外排蒸汽余热利用
目.0
【背景技术】
[0002]在锅炉系统中，为保障锅炉设备的安全运行，对锅炉给水中的氧含量有严格的限定，锅炉给水中的氧气由除氧设备进行处理，除氧设备主要是利用蒸汽除去锅炉给水中的氧气。除氧设备的顶部有一个外排的管道，部分蒸汽经过除氧器后和水中释放出的氧气一起通过管道排放出去。目前这部分混合了氧气的蒸汽没有在进行利用，直接外排。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种锅炉除氧器外排蒸汽余热利用装置，能够对除氧器外排的蒸汽余热进行利用，实现节约能源的目的。
[0004]本实用新型采用下述技术方案:
[0005]—种锅炉除氧器外排蒸汽余热利用装置，包括热交换装置和旁通管路，热交换装置的蒸汽入口连接蒸汽进入管道的输出端，蒸汽进入管道的输入端连接锅炉除氧设备的外排管道，热交换装置的蒸汽出口连接蒸汽排出管道;热交换装置的锅炉给水入口连接锅炉给水进入管道的输出端，锅炉给水进入管道的输入端连接锅炉的给水出口，热交换装置的锅炉给水出口连接锅炉给水排出管道的输入端，锅炉给水排出管道的输出端连接锅炉除氧设备的入口；锅炉给水进入管道和锅炉给水排出管道之间设置有旁通管路，旁通管路上设置有旁通电动阀；旁通管路和锅炉给水进入管道的连接处与热交换装置的锅炉给水入口之间的锅炉给水进入管道上设置有进水电动阀；旁通管路和锅炉给水排出管道的连接处与热交换装置的锅炉给水出口之间的锅炉给水排出管道上设置有出水电动阀;控制器控制连接旁通电动阀、进水电动阀和出水电动阀。
[0006]所述蒸汽进入管道和蒸汽排出管道上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器。
[0007]所述控制器通过网路连接锅炉系统集控中心监控管理服务器。
[0008]本实用新型在锅炉给水进入除氧器之前先经过热交换设备，利用锅炉除氧设备的外排管道排出的高温蒸汽进行加热，然后再通过除氧设置除氧后进入锅炉内，能够实现除氧设置外排蒸汽余热的利用，实现能源节约。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的原理不意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述:
[0011]如图1所示，本实用新型所述的锅炉除氧器外排蒸汽余热利用装置，包括热交换装置I和旁通管路2，热交换装置I的蒸汽入口连接蒸汽进入管道3的输出端，蒸汽进入管道3的输入端连接锅炉除氧设备的外排管道4，热交换装置I的蒸汽出口连接蒸汽排出管道5;热交换装置I的锅炉给水入口连接锅炉给水进入管道6的输出端，锅炉给水进入管道6的输入端连接锅炉的给水出口 7，热交换装置I的锅炉给水出口连接锅炉给水排出管道8的输入端，锅炉给水排出管道8的输出端连接锅炉除氧设备的入口 9。
[0012]本实用新型在使用时，锅炉给水在进入除氧器之前可以先经过热交换设备，利用锅炉除氧设备的外排管道4排出的高温蒸汽进行加热，然后再通过除氧设置除氧后进入锅炉内，能够实现除氧设置外排蒸汽余热的利用，实现能源节约。
[0013]本实用新型中，锅炉给水进入管道6和锅炉给水排出管道8之间设置有旁通管路2，旁通管路2上设置有旁通电动阀10。旁通管路2和锅炉给水进入管道6的连接处与热交换装置I的锅炉给水入口之间的锅炉给水进入管道6上设置有进水电动阀11;旁通管路2和锅炉给水排出管道8的连接处与热交换装置I的锅炉给水出口之间的锅炉给水排出管道8上设置有出水电动阀12;控制器控制连接旁通电动阀1、进水电动阀11和出水电动阀12。蒸汽进入管道3和蒸汽排出管道5上分别设置有第一温度传感器13和第二温度传感器14。
[0014]本实用新型在使用时，可根据实际使用需求预设开启余热交换温度阈值，包括锅炉除氧设备外排蒸汽阈值和热交换设置外排温度阈值，当第一温度传感器13检测到的实时温度大于设定的锅炉除氧设备外排蒸汽阈值，且第二温度传感器14检测到的实时温度大于设定的热交换设置外排温度阈值时，工作人员通过控制器打开进水电动阀11和出水电动阀12，同时关闭旁通电动阀10，利用用锅炉除氧设备的外排管道4排出的高温蒸汽和热交换装置I对带进入锅炉内的锅炉给水进行加热，实现余热利用。当第一温度传感器13检测到的实时温度小于等于设定的锅炉除氧设备外排蒸汽阈值，和/或第二温度传感器14检测到的实时温度小于等于设定的热交换设置外排温度阈值时，可能会因蒸汽温度过低易凝结而导致蒸汽不能顺利排出，此时工作人员通过控制器关闭进水电动阀11和出水电动阀12，同时打开旁通电动阀10，不再使用热交换设备。温度值的比较可以通过比较电路实现，不涉及相关软件控制。
[0015]控制器通过网路连接锅炉系统集控中心监控管理服务器，将相关温度信息以及旁通电动阀10、进水电动阀11和出水电动阀12的状态信息发送至锅炉系统集控中心监控管理服务器，以便工作人员观测控制。
【主权项】
1.一种锅炉除氧器外排蒸汽余热利用装置，其特征在于:包括热交换装置和旁通管路，热交换装置的蒸汽入口连接蒸汽进入管道的输出端，蒸汽进入管道的输入端连接锅炉除氧设备的外排管道，热交换装置的蒸汽出口连接蒸汽排出管道;热交换装置的锅炉给水入口连接锅炉给水进入管道的输出端，锅炉给水进入管道的输入端连接锅炉的给水出口，热交换装置的锅炉给水出口连接锅炉给水排出管道的输入端，锅炉给水排出管道的输出端连接锅炉除氧设备的入口；锅炉给水进入管道和锅炉给水排出管道之间设置有旁通管路，旁通管路上设置有旁通电动阀;旁通管路和锅炉给水进入管道的连接处与热交换装置的锅炉给水入口之间的锅炉给水进入管道上设置有进水电动阀；旁通管路和锅炉给水排出管道的连接处与热交换装置的锅炉给水出口之间的锅炉给水排出管道上设置有出水电动阀;控制器控制连接旁通电动阀、进水电动阀和出水电动阀。2.根据权利要求1所述的锅炉除氧器外排蒸汽余热利用装置，其特征在于:所述蒸汽进入管道和蒸汽排出管道上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器。3.根据权利要求2所述的锅炉除氧器外排蒸汽余热利用装置，其特征在于:所述控制器通过网路连接锅炉系统集控中心监控管理服务器。
【文档编号】F22D1/50GK205619246SQ201620356635
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】袁恒淑, 吉彬, 孙中超, 孙琳, 褚东发, 宋志刚, 刘军伟
【申请人】河南中烟工业有限责任公司