温度控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了温度控制系统。温度控制系统，包括第一加热装置、第二加热装置、金属管、水箱、水泵和控制电路，金属管分别绕设在第一加热装置和第二加热装置外表面，水箱分别与第一加热装置和金属管通过输水管连接，第一加热装置和第二加热装置通过输气管连接，水泵连接水箱和输水管，控制电路电连接金属管和水泵，控制电路包括加热功率调节模块和温度传感器，加热功率调节模块分别电连接第一加热装置和第二加热装置，温度传感器设于第一加热装置和第二加热装置内。通过在加热装置和输气管内设置温度传感器，实时监控加热装置的温度，并通过控制电路调整功率，实现温度调整，保证了蒸汽发生器的安全进行并获得了蒸汽温度数据。
【专利说明】
温度控制系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及蒸汽发生器领域，特别涉及温度控制系统。
【背景技术】
[0002]蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，蒸汽发生器主要是按照燃料分类的，可分为电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等，燃油和燃气蒸汽发生器燃烧能源，容易产生烟尘，不利于环境保护，电蒸汽发生器也常用电阻通电发热的形式加热，但是电阻发热管容易产生水垢，影响发热。蒸汽发生器的温度控制也尤为重要，蒸汽的温度和产生速率以及蒸汽发生器的安全性能都需要温度控制系统来保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种安全、环保、可靠的温度控制系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，温度控制系统，包括第一加热装置、第二加热装置、金属管、水箱、水栗和控制电路，金属管分别绕设在第一加热装置和第二加热装置外表面，水箱分别与第一加热装置和金属管通过输水管连接，第一加热装置和第二加热装置通过输气管连接，水栗连接水箱和输水管，控制电路电连接金属管和水栗，控制电路包括加热功率调节模块和温度传感器，加热功率调节模块分别电连接第一加热装置和第二加热装置，温度传感器设于第一加热装置和第二加热装置内。通过在加热装置和输气管内设置温度传感器，实时监控加热装置的温度，并通过控制电路调整功率，实现温度调整，保证了蒸汽发生器的安全进行并获得了蒸汽温度数据。
[0005]在一些实施方式中，水栗包括补水水栗和循环水栗，补水水栗控制水箱到第一加热装置的进水量，循环水栗控制水箱到金属管的进水量。补水水栗由控制电路控制配合水位监视系统进行自动补水，一个循环水栗对应一个加热装置，水箱的水通过循环水栗进入金属管，冷却金属管，随后金属管内的水循环回到水箱。
[0006]在一些实施方式中，温度传感器设置在第一加热装置内壁。温度传感器设置在第一加热装置内壁，检测第一加热装置内的温度。
[0007]在一些实施方式中，温度传感器设置在输气管内。温度传感器检测输出管内水蒸气的温度。
[0008]在一些实施方式中，控制电路包括操作按钮和显示屏。操作按钮包括总开关、补水调节开关、循环水调节开关、功率调节开关，通过不同的开关进行各方面的手动调节，显示屏显示蒸汽发生器内的水位、温度、压力、功率等状态信息，方便用户查看监视蒸汽发生器状态。
[0009]在一些实施方式中，第一加热装置和第二加热装置外表面包裹隔热棉，金属管外表面包裹玻纤套管。加热装置外表面设置隔热棉，减少热量损耗发散，防止装置表面过热，造成人员烫伤，同时对金属管包裹玻纤套管，防止用户触电。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型温度控制系统，应用与蒸汽发生器，通过在加热装置和输气管内设置温度传感器，实时监控加热装置的温度，并通过控制电路调整功率，实现温度调整，保证了蒸汽发生器的安全进行并获得了蒸汽温度数据。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型温度控制系统的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型温度控制系统的电路框架示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1所示，温度控制系统，包括第一加热装置1A、第二加热装置1B、金属管2、水箱
3、水栗5和控制电路4，金属管2分别绕设在第一加热装置IA和第二加热装置IB外表面，水箱3分别与第一加热装置IA和金属管2通过输水管连接，第一加热装置IA和第二加热装置IB通过输气管7连接，水栗5连接水箱3和输水管，控制电路4电连接金属管2和水栗5，控制电路4包括加热功率调节模块6和温度传感器8，加热功率调节模块6分别电连接第一加热装置IA和第二加热装置IB，温度传感器8设于第一加热装置IA和第二加热装置IB内。
[0015]水栗5包括补水水栗51和循环水栗52，补水水栗51控制水箱3到第一加热装置IA的进水量，循环水栗52控制水箱3到金属管2的进水量。补水水栗51由控制电路4控制配合水位监视系统进行自动补水，一个循环水栗52对应一个加热装置，水箱3的水通过循环水栗52进入金属管2，冷却金属管2，随后金属管2内的水循环回到水箱3。
[0016]温度传感器8设置在第一加热装置IA内壁，温度传感器8设置在输气管7内，出气口也设置一个温度传感器8 ο分别在第一加热装置IA内壁和输气管7内设置温度传感器8，做到实时检测水温和蒸汽温度，出气口的温度传感器8检测产出的水蒸气的温度。
[0017]控制电路4包括操作按钮41和显示屏42。操作按钮41包括总开关、补水调节开关、循环水调节开关、功率调节开关，通过不同的开关进行各方面的手动调节，显示屏42显示蒸汽发生器内的水位、温度、压力、功率等状态信息，方便用户查看监视蒸汽发生器状态。
[0018]第一加热装置IA和第二加热装置IB外表面包裹隔热棉，金属管2外表面包裹玻纤套管。加热装置外表面包裹隔热棉，减少热量损耗发散，防止装置表面过热，造成人员烫伤，同时对金属管2包裹玻纤套管，防止用户触电。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.温度控制系统，其特征在于，包括第一加热装置(ΙΑ)、第二加热装置(IB)、金属管(2)、水箱(3)、水栗(5)和控制电路(4)，所述金属管(2)分别绕设在第一加热装置(IA)和第二加热装置(IB)外表面，所述水箱(3)分别与第一加热装置(IA)和金属管(2)通过输水管连接，所述第一加热装置(IA)和第二加热装置(IB)通过输气管(7)连接，所述水栗(5)连接水箱(3)和输水管，所述控制电路(4)电连接金属管(2)和水栗(5)，所述控制电路(4)包括加热功率调节模块(6)和温度传感器(8)，所述加热功率调节模块(6)分别电连接第一加热装置(IA)和第二加热装置(IB)，所述温度传感器(8)设于第一加热装置(IA)和第二加热装置(IB)内。2.根据权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述水栗(5)包括补水水栗(51)和循环水栗(52)，所述补水水栗(51)控制水箱(3)到第一加热装置(IA)的进水量，所述循环水栗(52)控制水箱(3)到金属管(2)的进水量。3.根据权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述温度传感器(8)设置在第一加热装置(IA)内壁。4.根据权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述温度传感器(8)设置在输气管(7)内。5.根据权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述控制电路(4)包括操作按钮(41)和显示屏(42)。6.根据权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述第一加热装置(IA)和第二加热装置(IB)外表面包裹隔热棉，金属管(2)外表面包裹玻纤套管。
【文档编号】F22B37/42GK205664344SQ201620541151
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】杨传全, 金红旗, 杨祥钧, 刘杰, 黄国华, 肖勇
【申请人】佛山市顺德区海明晖电子有限公司