蒸汽回收利用装置的制造方法

文档序号:10986347阅读:892来源:国知局
蒸汽回收利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型蒸汽回收利用装置,蒸汽源上连接有蒸汽冷凝管道,蒸汽冷凝管道上连接有冷凝器及冷凝水阀门,冷凝器通过输水管道与液体回收罐连接,液体回收罐顶部设置有可开合的上盖,液体回收罐内部临近上盖的位置处设置有与液体回收罐的底面平行的滤网,输水管道的出水口位于滤网上方,液体回收罐底部还设置有排水口,排水口处可拆卸地装设有滤片,排水口上连接有排水管,排水管外接蓄水罐,蒸汽回收管道分别与蒸汽源、蒸汽回收罐连接,蒸汽回收罐内壁涂覆有保温层,蒸汽回收罐上连接有带开关的出气管,出气管外接蒸汽重复利用设备。其目的是为了提供一种结构简单、操作简便,水蒸气能被及时回收并重复利用的蒸汽回收利用装置。
【专利说明】
蒸汽回收利用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及蒸汽冷凝技术领域,特别是涉及一种蒸汽回收利用装置。
【背景技术】
[0002]目前,很多企业生产过程中产生的水蒸气被直接排放到空气中,这就造成生产设备局部空气湿度大,设备极易受潮或受腐蚀而老化。同时,大量水蒸气直接排放到空气中也提高了工作车间的温度,不利于工人正常作业。尤其是在夏季,车间温度过高还会给生产工作带来安全隐患,操作工人在温度过高的环境中长时间工作会导致身体不适,难以保证安全生产,而且严重影响工作效率,最终导致加大了企业生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便,生产中产生的水蒸气能被及时回收并重复利用的蒸汽回收利用装置。
[0004]本实用新型蒸汽回收利用装置,蒸汽源上连接有蒸汽冷凝管道,所述蒸汽冷凝管道上连接有冷凝器及冷凝水阀门,所述冷凝器通过输水管道与液体回收罐连接,所述液体回收罐顶部设置有可开合的上盖,所述液体回收罐内部临近上盖的位置处设置有与液体回收罐的底面平行的滤网,所述输水管道的出水口位于所述滤网上方,所述液体回收罐底部还设置有排水口,所述排水口处可拆卸地装设有滤片,所述排水口上连接有排水管,所述排水管外接蓄水罐,
[0005]还包括蒸汽回收管道,所述蒸汽回收管道分别与蒸汽源、蒸汽回收罐连接,所述蒸汽回收罐内壁涂覆有保温层,所述蒸汽回收罐上连接有带开关的出气管,所述出气管外接蒸汽重复利用设备。
[0006]本实用新型蒸汽回收利用装置,其中所述蒸汽回收罐上装设有温度传感器,所述温度传感器上电连接发光二极管、蜂鸣器。
[0007]本实用新型蒸汽回收利用装置,其中所述蒸汽冷凝管道、输水管道、排水管、蒸汽回收管道、出气管上均装设有栗。
[0008]本实用新型蒸汽回收利用装置,其中所述液体回收罐内部底面与滤网之间设有分水器,所述分水器上设有内部填料。
[0009]本实用新型蒸汽回收利用装置,其中所述蒸汽回收罐内部设置有若干块间隔交错布置的缓冲隔板。
[0010]本实用新型蒸汽回收利用装置,其中所述液体回收罐的顶部设置有排气口。
[0011]本实用新型蒸汽回收利用装置能及时收集蒸汽源排出的蒸汽,有效地降低了空气湿度的增加,避免了因局部空气湿度大给设备带来的损害,有利于延长设备使用寿命,同时,生产过程中产生的水蒸气被及时回收,避免了车间温度过高导致的工人身体不适的问题,保证了安全生产,大大提高了工人工作效率,降低了企业的生产成本,而且,水蒸气被及时回收还大大降低了空气湿度增加导致原料变质的风险。
[0012]下面结合附图对本实用新型的蒸汽回收利用装置作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型蒸汽回收利用装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,本实用新型蒸汽回收利用装置包括与蒸汽源100连接的蒸汽冷凝管道
1、蒸汽回收管道4。蒸汽冷凝管道I上连接有冷凝器2及冷凝水阀门21,通过冷凝水阀门21可方便地控制冷凝器2的启闭。冷凝器2通过输水管道22与液体回收罐3连接,液体回收罐3顶部设置有可开合的上盖31,方便打开上盖31清理或检修液体回收罐3。液体回收罐3内部临近上盖31的位置处设置有与液体回收罐3的底面平行的滤网32,输水管道22的出水口位于滤网32上方,这样,输水管道22排出的冷凝水即可被滤网32过滤后再进入液体回收罐3,保证了回收水的质量。同时,为方便及时排出回收到的冷凝水,液体回收罐3底部还设置有排水口,排水口处可拆卸地装设有滤片,以便对冷凝水再次过滤,进一步改善水质,排水口上连接有排水管33,排水管33外接蓄水罐,经过滤后的回收水排入蓄水罐中被收集起来。优选的,为便于及时排出废气,液体回收罐3的顶部设置有排气口 36。
[0015]蒸汽回收管道4与蒸汽回收罐5连接,蒸汽回收罐5内壁涂覆有保温层,以便保证收集到的蒸汽温度的恒定,以满足回收蒸汽的使用需求。为方便及时将收集到的蒸汽输送至蒸汽重复利用设备,蒸汽回收罐5上还连接有带开关的出气管51,出气管51外接蒸汽重复利用设备,打开开关,收集到的蒸汽便通过出气管51输入蒸汽重复利用设备,操作简便、快捷。
[0016]为获得满足使用需求的蒸汽,蒸汽回收罐5上装设有温度传感器,温度传感器上电连接发光二极管、蜂鸣器。当蒸汽回收罐5内的蒸汽达到设定温度时,二极管发光,同时蜂鸣器报警,工人便可及时打开开关通过出气管51将蒸汽输出,为蒸汽的回收利用提供了极大的便利,有效地避免了能源的浪费。
[0017]为保证输水、输汽的顺利进行,可在蒸汽冷凝管道1、输水管道22、排水管33、蒸汽回收管道4、出气管51上装设栗200,通过栗200保证输送压力,保障回收过程的顺利进行。
[0018]优选的,液体回收罐3内部底面与滤网32之间设有分水器34,分水器34上设有内部填料35。分水器34与内部填料35可分别设多层,分水器34与内部填料35在液体回收罐3内的高度方向上上下相间分布。工作时经冷凝器2冷凝后的蒸汽及冷凝水进入液体回收罐3,经液体回收罐3内的分水器34分水后喷淋到内部填料35,蒸汽与冷凝水在此逆流接触后,蒸汽冷凝成水,收集到液体回收罐3底部,进一步保障了蒸汽的充分使用。
[0019]优选的,蒸汽回收罐5内部设置有若干块间隔交错布置的缓冲隔板52。使经蒸汽回收管道4排出的热水及蒸汽先经过缓冲隔板52分离,分离后蒸汽上升,热水下降,起到了良性循环的作用,有利于蒸汽回收利用。
[0020]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种蒸汽回收利用装置,其特征在于:蒸汽源(100)上连接有蒸汽冷凝管道(I),所述蒸汽冷凝管道(I)上连接有冷凝器(2)及冷凝水阀门(21),所述冷凝器(2)通过输水管道(22)与液体回收罐(3)连接,所述液体回收罐(3)顶部设置有可开合的上盖(31),所述液体回收罐(3)内部临近上盖(31)的位置处设置有与液体回收罐(3)的底面平行的滤网(32),所述输水管道(22)的出水口位于所述滤网(32)上方,所述液体回收罐(3)底部还设置有排水口,所述排水口处可拆卸地装设有滤片,所述排水口上连接有排水管(33),所述排水管(33)外接蓄水罐, 还包括蒸汽回收管道(4),所述蒸汽回收管道(4)分别与蒸汽源(100)、蒸汽回收罐(5)连接,所述蒸汽回收罐(5)内壁涂覆有保温层,所述蒸汽回收罐(5)上连接有带开关的出气管(51),所述出气管(51)外接蒸汽重复利用设备。2.根据权利要求1所述的蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述蒸汽回收罐(5)上装设有温度传感器,所述温度传感器上电连接发光二极管、蜂鸣器。3.根据权利要求1或2所述的蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述蒸汽冷凝管道(I)、输水管道(22)、排水管(33)、蒸汽回收管道(4)、出气管(51)上均装设有栗(200)。4.根据权利要求3所述的蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述液体回收罐(3)内部底面与滤网(32)之间设有分水器(34),所述分水器(34)上设有内部填料(35)。5.根据权利要求4所述的蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述蒸汽回收罐(5)内部设置有若干块间隔交错布置的缓冲隔板(52)。6.根据权利要求5所述的蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述液体回收罐(3)的顶部设置有排气口(36)。
【文档编号】F22B37/00GK205678649SQ201620567024
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620567024.X, CN 201620567024, CN 205678649 U, CN 205678649U, CN-U-205678649, CN201620567024, CN201620567024.X, CN205678649 U, CN205678649U
【发明人】马玉岳, 王青, 姜国政, 姜增妍
【申请人】烟台恒源生物股份有限公司
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