垃圾连续焚烧炉内消烟除尘毒气分解及灰渣利用方法

文档序号:4497223阅读:375来源:国知局
专利名称:垃圾连续焚烧炉内消烟除尘毒气分解及灰渣利用方法
技术领域
本发明是垃圾焚烧、废气消毒、灰渣利用三部连贯彻底消灭污染源。
随着城市集镇人口急剧增加和工业发,生活垃圾和工业废渣已成为社会一大公害。目前,纵观世界各国,多采用填埋法处理生活垃圾。这样不但占用大片土地,而且消耗人力、物力、财力。污染空气和水源。使人类疾病频添,危及生命。
当今虽有为数不多焚烧法,往往顾此失彼。造成二次污染,再则设备投资费用大。如上海引进西班牙二条处理线,日处理2000~3000m3生活垃圾,总投资36亿人民币。如此巨大费用一般城市承受不了。
为了彻底消灭污染源,同时化害为利,增加社会财富。社会需要投资省,上马快,具有普遍推广意义的生活垃圾处理方法与设备。八十年以来,本发明人一直对垃圾处理的构思设想,自筹资金,离职投身实践搞科研。苦钻硬拼精神感动“上帝”。89年浙江省计经委列项批准。已经中试收到良好效果。
设备按工艺要求,和胞弟许卓来共同策划自行设计炉内消烟除尘、分解毒气的垃圾连续焚烧炉。(另申请专利)料从炉顶自动落料机下来,灰从炉底挡风管出去。终于实现了化钱少,办好事的愿望,顺利地试烧各种垃圾近2万吨。利用3千多吨灰渣研制成砌筑、粉刷材料。通过(浙江)省级鉴定、全部投放市场。用于大小58个工地,对于提高工程质量,降低造价效果显著。多家新闻单位给予报导。国家环保局来信说“……无疑是一项有意义的创举。”信息飘洋过海到国外,被英、美国家有关杂志收录。我的名字亦被载入由中国人事出版社出版的《中国专家大辞典》(第830页)虽然,我离“专”字还差远。但与垃圾结缘,与笔墨作伴是真。除投身实践,总结经验教训和整理全套资料外,还收集了编著了近14万字的《垃圾学》一册。只盼它有朝一日遇伯乐。愿为整洁环境,美化城市作贡献。
1、工艺过程垃圾新陈均可,分拣有用物质(金属、玻璃、废纸、塑料等)。剩下的有机和无机废弃物入立式炉焚烧。点火不用油料,在无外供能源的情况下,焚烧不受天气和季节影响。垃圾从炉顶自动落料机入炉连续焚烧,灰从炉底档风管排出。
二次进风,富氧暗火煅烧。炉温高达1200℃、使病毒、细菌消灭,致癌物质二噁英(p-dioxin)分解。碳黑、粉尘随气流上升被一定厚度湿料层(湿式法)吸附。黑度可达到林格曼零级。使逸出气体呈白雾状态。在炉外经气水分离酸碱中和,尾气达标排放。
2、烟尘、毒气排除方法消烟无需氧化剂,除尘无需赋形剂,运行费用省,适合垃圾焚烧工艺需要。自行设计立式焚烧炉。直径与高度成正比,炉内特别角定位适当。便于掌握理化反应三要素。使垃圾在炉内热交换、气化、燃烧、分解、吸附等一系列理化作用有足够温度、时间和压力。毒气分解由温度、时间来保证。碳黑、烟尘由炉内气压和一定厚度湿料层来吸附。脂溶性致癌物质噁英(p-dioxin)这类有机高分子滷代化合物结构稳定,炉外不易处理,但在炉内1000~1500℃高温。它们土蹦瓦解,被分解得无影无踪。
出炉雾气首先通过旋风分离器气水分离。喷淋介质用1%石灰乳加0.5%三价铝或铁盐。促进颗粒凝聚,增加重度,加速沉降。残余气体由引风机压入低位净化池,中和介质用20克/升氢氧化钙加0.4克/升洗衣粉增加气泡,使气、液两相充分接触,作用完全。尾气达标排放。
中和化学反应式
3、灰渣利用垃圾焚烧,事先配入钙质等废料,使烧后灰分中合有硅酸盐和硅铅酸盐等水硬性物质。研磨成粉,用于砌筑粉刷、农田水利建设或用于制作空心砌块,免烧砖等。
4、技术比较垃圾焚烧废气消毒、灰渣利用三部一贯法无害化处理最彻底。填理、堆肥法与它无可比疑。炉内消烟、除尘、分解毒气比炉外处理彻底,运行费用省。炉外废气净化多种方法,对脱S,除尘有效果。但对脂溶性二恶英的分解很难,即使用冷凝、催化燃烧分解也不完全。运行费用亦大。实践证明本发明优于其他方法。
5、垃圾废气净化标准比较
权利要求
1.垃圾入炉点火不用油料,不外加燃料强化通风连续暗火煅烧。
2.炉内消烟、除尘通过湿料层吸附。
3.炉内毒气分解温度1000℃以上。
4.设备采用自行(和胞弟许卓来共同)设计的垃圾连续焚烧炉。
全文摘要
垃圾无害化处理及灰渣利用是将垃圾入炉连续焚烧。技术特征是强化通风,暗火煅烧。炉内消烟、除尘是(湿式法)通过一定厚度湿料层吸附。毒气分解炉温保持1000℃以上。废气再经炉外化学处理达标排放,无二次污染。灰渣全部用于建材,是在垃圾焚烧事先经科学配比,使灰渣中含一定量的硅,铝酸盐水硬性物质。本方法既彻底消灭污染源,又增加社会财富,设备投资省,上马快,增收节支效益好,具有普遍推广意义。垃圾包括生活垃圾,工业废渣,固体废弃物,屠宰场、养殖场污染物,动物尸体残骸,医院、车站、码头等各种固体废弃物。
文档编号F23J15/02GK1296150SQ0012892
公开日2001年5月23日 申请日期2000年9月15日 优先权日2000年9月15日
发明者许春桂 申请人:许春桂, 洪一兵
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