专利名称：一种分块组装的循环流化床锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分块组装的循环流化床锅炉，属环保设备。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的一种分块组装的循环流化床锅炉，锅炉本体由上、中、下三块体组成，上部块体为二级分离器，中部块体由上锅筒(2)、对流管束(3)、下锅筒(4)和水冷壁(13)组成，下部块体由炉膛(9)、布风装置(10)、一级分离室(15)的沉降室(14)、一级返料器(8)、二级返料器(12)、落灰斗(7)、省煤器(5)和尾部烟道(6)组成，其特征在于a)上部块体的二级分离器采用两个并列的高温卧式旋风分离器(1)，它悬吊在顶樑(16)上，烟气进口(25)与在一级分离室(15)的顶部预焊件相连，烟气出口与对流管束(3)的第一回程(17)顶部相连，分离灰筒(24)与二级返料器(12)通过法兰连接；b)中部块体的上锅筒(2)、下锅筒(4)为水平式安装，上锅筒通过吊耳悬吊在顶樑上，下锅筒通过支柱固定在横樑(20)上，对流管束连接上、下锅筒组成水循环回路，在管壁之间有炉墙(26)形成烟气回路；c)下部块体的炉膛(9)为锥形体，底部有布风装置(10)，一级分离室(15)的沉降室(14)与中部块体的炉膛出口后侧的墙壁与对流管束前墙排管组成的弯道形一级分离室(15)对接，沉降室下部有两个并列的一级返料器(8)，其返料管与后侧炉膛相通，分离灰筒(24)法兰连接两个并列的二级返料器(12)，其返料管与前侧炉膛相通，落灰斗固定在支柱的横樑(20)上，支柱固定在地基(23)上，省煤器(5)放置在第三回程下部，省煤器固定在地基上支柱横樑上，省煤器与尾部烟道相接。
由于采取上述技术方案，使本实用新型与已有技术相比具有安装速度快、周期短、结构紧凑、施工方便、质量好的优点及效果。
锅炉组装时，先在地基上安装下部块体后再在上部块体相应部件安装中部块体，上部块体的二级分离器悬吊在顶樑上，再与中部的预焊件相连固定，分离灰筒通过法兰与二级返料器连接固定。
锅炉工作时，由进煤口(11)加煤，一次风从布风装置的风帽小孔喷入炉膛，掺混煤料和沉降室返回的大颗粒烟灰，在炉膛燃烧，烟气从炉膛出口进入一级分离室，惯性分离的灰落入沉降室，通过返料器返回炉膛循环再燃烧，烟气从顶部流入二级分离器，经过旋风分离，洁净的烟气进入对流管束完成热交换，尾气进入省煤器从尾部烟道排出，二级分离的烟灰从出口进入二级返料器再返回炉膛，形成循环燃烧，第一回程对流管束冲刷沉积的烟灰落入落灰斗，定期排出。
权利要求1.一种分块组装的循环流化床锅炉，锅炉本体由上、中、下三块体组成，上部块体为二级分离器，中部块体由上锅筒(2)、对流管束(3)、下锅筒(4)和水冷壁(13)组成，下部块体由炉膛(9)、布风装置(10)、一级分离室(15)的沉降室(14)、一级返料器(8)、二级返料器(12)、落灰斗(7)、省煤器(5)和尾部烟道(6)组成，其特征在于a)上部块体的二级分离器采用两个并列的高温卧式旋风分离器(1)，它悬吊在顶樑(16)上，烟气进口(25)与在一级分离室(15)的顶部预焊件相连，烟气出口与对流管束(3)的第一回程(17)顶部相连，分离灰筒(24)与二级返料器(12)通过法兰连接；b)中部块体的上锅筒(2)、下锅筒(4)为水平式安装，上锅筒通过吊耳悬吊在顶樑上，下锅筒通过支柱固定在横樑(20)上，对流管束连接上、下锅筒组成水循环回路，在管壁之间有炉墙(26)形成烟气回路；c)下部块体的炉膛(9)为锥形体，底部有布风装置(10)，一级分离室(15)的沉降室(14)与中部块体的炉膛出口后侧的墙壁与对流管束前墙排管组成的弯道形一级分离室(15)对接，沉降室下部有两个并列的一级返料器(8)，其返料管与后侧炉膛相通，分离灰筒(24)法兰连接两个并列的二级返料器(12)，其返料管与前侧炉膛相通，落灰斗固定在支柱的横樑(20)上，支柱固定在地基(23)上，省煤器(5)放置在第三回程下部，省煤器固定在地基上支柱横樑上，省煤器与尾部烟道相接。
专利摘要本实用新型涉及一种分块组装的循环流化床锅炉,它由上、中、下三个块体组成锅炉本体,上部为二级高温旋风分离器,中部由上、下锅筒和对流管组成的水循环回路,管壁与炉墙组成烟气回路,下部有炉膛、布风装置、沉降室、返料器、落灰斗、省煤器和尾部烟道组成,安装时,下部安装在地基上再将中部安装在上部对应部件上,通过吊耳悬吊在上梁上,最后再安装上部的二级旋风分离器,该锅炉具有结构简单、紧凑、安装施工快速、周期短、质量好、分离效果好的优点及效果,适用于20T/h以下的锅炉组装,可用于热水锅炉或蒸汽锅炉。
文档编号F23C10/00GK2514228SQ0127596
公开日2002年10月2日 申请日期2001年12月6日 优先权日2001年12月6日
发明者姜鸿安, 张益 , 曹树村, 李咏梅, 金坚 申请人:北京中科通用能源环保有限责任公司