专利名称：气槽式冷渣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于对锅炉排出的灰渣及其它颗粒状物料进行冷却的装置。
背景技术：
现有技术中，自推广流化床锅炉以来，灰渣的冷却问题一直未得到满意解决。传统技术的冷渣器分别存在或冷却效果差、机械故障多；或体积大、钢耗多、电耗高等缺陷。过入九十年代，为了保护环境和使燃煤变为清洁质燃料的需要，流化床锅炉的应用迅速发展，因而对冷渣器的需求也在增长，而且对其功能的要求也越来越高。目前，市场上销售的冷渣器只有螺旋水冷式、旋转筒水风冷式和流化床式三种，前两种虽电耗低、体积小，但均有运转部件，运行中机械故障多，维护检修费用高；密封困难、污染环境；再加之冷却效果受到其固有特性的限制，不甚理想，大型化难度大。流化床式装置体积过于庞大而使设备布置困难，且冷却后的渣温很难低于150℃。
技术内容本发明的目的是，设计一种气槽式冷渣机，它无转动机构而使运行性能高度可靠，且电耗低、体积小，易于实现灰渣冷却的机械化、自动化与大型化。
本发明的技术方案是，所述气槽式冷渣机有机架和外壳，外壳顶部设有顶盖，其结构特点是，机架中装有相对水平面为平行的或一端较高另一端较低而与水平面的夹角β为0-8°的水平式或倾斜式气槽垫，所述外壳的宽度是该气槽垫宽度的2-20倍，所述气槽垫的长度为其宽度的4-40倍，所述气槽垫上有开孔率为5-15％的小孔且所述小孔的直径为2-8毫米，，气槽垫下方是设有冷空气进口的风室且所述风室沿气槽垫长度方向可分为1-8个，热渣进口管设在所述外壳一端且位于气槽垫高端上方，气槽垫两侧砌有气槽砖，热空气出口设在外壳另端上部，外壳上位于气槽垫低端上方设有出渣管和事故排渣管，所述外壳中装有冷却水管组件且其上方装有气槽罩。
以下对本发明做出进一步说明。
参见图1和图2，本发明所述气槽式冷渣机有机架(1)和外壳(17)，外壳(17)顶部设有顶盖(9)，其结构特点是，机架(1)中装有相对水平面为平行的或一端较高另一端较低而与水平面的夹角β为0-8°的水平式或倾斜式气槽垫(12)(参见图1和图3)，所述外壳(17)的宽度是气槽垫(12)宽度的2-20倍(参见图2所示宽度即是)，所述气槽垫(12)的长度为其宽度的4-40倍，甚至更多；所述气槽垫(12)上有开孔率为5-15％的小孔且所述小孔直径为2-8毫米，气槽垫(12)下方是设有冷空气进口(18)的风室(16)，风室沿气槽垫(12)长度方向可以分为1-8个；热渣进口管(4)设在外壳(17)一端且位于气槽垫(12)高端上方(参见图1)；气槽垫(12)两侧有气槽砖(13)(参见图2、图4)，其高度可以是50-300毫米；热空气出口(6)设在外壳(17)另端顶部，外壳(17)上位于气槽垫(12)低端上方设有出渣管(8)及事故排渣管(19)，外壳(17)中装有冷却水管组件(5)(参见图1、图2)且其上方装有气槽罩(10)(参见图2)。还可在所述气槽砖(13)侧边(参见图2)设置密封板(15)，该板(15)上可贴置薄片砖(14)，以利气槽垫(12)上方的外壳空间与下方空间之间的密封。还可在外壳(17)一端设置炉门(3)，并可在外壳(17)设置人孔门(7)，以利观察和维护。
在本发明中，冷却水管组件可采用带翅片的已有技术结构，如锅炉用铸铁省煤气管，其安装应与气槽垫(12)相平行且它的下沿距气槽垫(12)的高度应大于250毫米为宜，以尽量使之泡在气槽两侧的物料流中，外壳(17)内表面相关部位可覆耐热耐磨涂料或砌上耐火砖。
本发明的工作原理是，锅炉排出的热渣由所述热渣进口管(4)送入冷渣机中，气槽垫(12)底部风室(16)有由冷空气进口(18)送入的冷风，所述冷风经气槽垫(12)上的所述小孔向上吹出，在由所述气槽垫(12)及两侧的气槽砖(13)所成空间形成气槽，热渣在该气槽中向上吹起，并向两侧落下，(经斜料堆或斜置密封板)回落至气槽，再被吹起，循环运动，与冷却水管组件(5)接触产生热交换而实现强化换热，灰渣得到冷却；鉴于气槽垫的长度远大于其宽度，沿气槽垫长度方向可形成温度梯度，使物料可冷却到所要求的低温；同时冷风也带走部分热量；冷却后的灰渣最后由出渣管(8)排出。在运行中遇有特大颗粒进入气槽而影响气槽正常运行时，可打开事故排渣管(19)排出。
由以上可知，本发明为一种气槽式冷渣机，它无机械运转部件而运行故障少、可靠性极好；且其冷却效果好、体积小，布置不受场地限制，方便灵活、易于大型化；还可回收灰渣物理热能以利于改善条件、提高锅炉热效率；可降低电耗；装置密封时无粉尘污染，可列为环保设备；出渣温度低且为干式冷渣，不破坏渣的活性，利于灰渣综合利用。
图1是带局部剖视的整体结构图；图2的中心线左侧是图1所示装置的左视图，其中心线右侧是图1中A-A-A-A向剖视结构；图3是图1所示装置下部的风室及气槽部分的正视结构；图4是图3中B-B与C-C向剖视结构；图5是图1所示装置的俯视结构图。
在附图中1-机架，9-顶盖，3-炉门，10-气槽罩，4-热渣进口管， 12-气槽垫，5-冷却水管组件，13-气槽砖，
6-热空气出口， 14-薄片砖，7-人孔门， 15-密封板，8-出渣管， 16-风室，18-冷空气进口， 17-外壳，19-事故排渣管。
具体实施例方式
参见图1，倾斜式气槽垫(12)采用钢板或耐热铸铁制作，其β＝5°，宽度200毫米、长度2500毫米，小孔直径Φ4毫米，外壳(17)高度2米；冷却水管组件(5)距离垫(12)300毫米；气槽砖(13)高度150毫米，可在其两外侧用冷却渣料自然堆成斜料堆。
权利要求
1.一种气槽式冷渣机，有机架(1)和外壳(17)，外壳(17)顶部设有顶盖(9)，其特征是，机架(1)中装有相对水平面为平行的或一端较高另一端较低而与水平面的夹角β为0-8°的水平式或倾斜式气槽垫(12)，外壳(17)的宽度是气槽垫(12)宽度的2-20倍，气槽垫(12)的长度是其宽度的4-40倍，气槽垫(12)上有开孔率为54-15％的小孔，气槽垫(12)下方是设有冷空气进口(18)的风室(16)，风室(16)沿气槽垫(12)长度方向分为1-8个，热渣进口管(4)设在外壳(17)一端且位于气槽垫(12)高端上方，气槽垫(12)两侧有气槽砖(13)，热空气出口(6)设在外壳(17)另端顶部，外壳(17)上位于气槽垫(12)低端上方设有出渣管(8)和事故排渣管(19)，外壳(17)中装有冷却水管组件(5)且其上方装有气槽罩(10)。
全文摘要
本发明的主要结构是，它有机架(1)和外壳(17)，机架(1)中装有倾斜式气槽垫(12)，外壳(17)的宽度是气槽垫(12)宽度的2－15倍，垫(12)上有若干透风孔，垫(12)下方是有冷空气进口(18)的风室(16)，热渣进口管(4)设在垫(12)高端的外壳(17)上，垫(12)两侧有气槽砖(13)，热空气出口(6)在外壳(17)另端顶部，垫(12)低端上方的外壳(17)上有出渣管(8)，外壳(17)中有冷却水管组件(5)和气槽罩(10)。本装置无机械运转部件，具有运行可靠、冷却效果好、体积小和易大型化的特点，可节约电能，又不污染环境。
文档编号F23J1/00GK1453502SQ02114069
公开日2003年11月5日 申请日期2002年4月22日 优先权日2002年4月22日
发明者毛鸿禧 申请人:毛鸿禧