“v"型开口螺旋翅片管的制作方法

文档序号:4503735阅读:280来源:国知局
专利名称:“v"型开口螺旋翅片管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及翅片管,具体为一种“V”型开口螺旋翅片管。
背景技术
目前,在我国能够用高频焊生产开口翅片管的厂家,一般均将钢带用冲床按一定间隔冲成小大于1.5mm宽的小豁口,然后将铜带按螺旋形缠绕在钢管上进行高频焊接,焊接后形成“V”型开口。但由于钢带冲掉一部分,因而减少了导热面积,从而影响了热交换率。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、热效率高的“V”型开口螺旋翅片管。本实用新型的目的是这样实现的V型开口翅片2按螺旋形缠绕并焊接在基管1上,V型开口翅片2高度H为9-30mm,开口深度F为4-15mm,两个V型开口翅片2之间的片距B为3.4-20mm,U型开口翅片2的宽度A为4-10mm,V型开口翅片2的厚度δ为0.5-4.00mm。基管是普通的钢管,也称为光管。本实用新型的优点在于结构简单、成本低廉、无废料、坚固耐用,使用寿命长,增强了紊流效果和空洞效应,导热效率提高了15%。


图1为本实用新型结构原理主视示意图;图2为本实用新型结构原理侧视示意图。
具体实施方式
V型开口翅片2按螺旋形缠绕并焊接在基管1上,V型开口翅片2高度H为9-30mm,开口深度F为4-15mm,两个V型开口翅片2之间的片距B为3.4-20mm,U型开口翅片2的宽度A为4-10mm,V型开口翅片2的厚度δ为0.5-4.00mm。用专用切口机先将钢带线形切口,切口无废料,然后“V”型开口翅片按螺旋形缠绕并焊接在基管上,焊接后钢带呈连续“V,7型开口螺旋翅片管。
权利要求1.一种“V”型开口螺旋翅片管,它包含基管(1)、V型开口翅片(2),其特征在于V型开口翅片(2)按螺旋形缠绕并焊接在基管(1)上,V型开口翅片(2)高度H为9-30mm,开口深度F为4-15mm,两个V型开口翅片(2)之间的片距B为3.4-20mm,U型开口翅片(2)的宽度A为4-10mm,V型开口翅片(2)的厚度δ为0.5-4.00mm。
专利摘要本实用新型涉及翅片管,具体为一种“V”型开口螺旋翅片管。其特点是它包含基管(1)、V型开口翅片(2)。V型开口翅片(2)按螺旋形缠绕并焊接在基管(1)上,V型开口翅片(2)高度H为9-30mm,开口深度F为4-15mm,两个V型开口翅片(2)之间的片距B为3.4-20mm,U型开口翅片(2)的宽度A为4-10mm,V型开口翅片(2)的厚度δ为0.5-4.00mm。本实用新型的优点在于结构简单、成本低廉、无废料、坚固耐用,使用寿命长,增强了紊流效果和空洞效应,导热效率提高了15%。
文档编号F28F1/30GK2586124SQ0228075
公开日2003年11月12日 申请日期2002年10月25日 优先权日2002年10月25日
发明者黄河 申请人:黄河
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