专利名称：混合材质的间断裸露基管的高频焊螺旋翅片管及焊接方法
技术领域：
本发明涉及高频焊螺旋翅片管基管、翅片材质、结构的改进及它们之间的焊接方法。
背景技术：
目前，高频焊螺旋翅片管已广泛应用于电站锅炉、余热锅炉的省煤器中，但均为碳钢的基管和螺旋翅片，它们的耐热温度有限，而使其只能胜任低温段，对温度相对较高的部位如过热段、蒸发段则很不适应，易造成翅片变形甚至爆管，人们正在寻求一种混合材质的高频焊螺旋翅片管以适应不同温度段的需要。另外，现有高频焊螺旋翅片管的翅片是呈螺旋状不间断地固定在基管上的。在安装过程中，一根翅片管要穿过5-6个吊装固定支承板，且吊装固定支承板的面积必须大些，否则吊装固定支承板会将翅片压倒，起不到固定作用，弯曲部位的翅片管更是如此。由于高频焊螺旋翅片管的基管上固定的翅片是不间断的，在安装过程中，因其自身的体积和重量的原因，极易造成翅片的磕碰，使翅片呈倒伏状，甚至松动，导致翅片脱离基管，影响传热，减少了翅片管的散热量。弯曲部位的翅片管至今还沿用整体带状结构的螺旋形翅片，翅片管的散热量也受到影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种混合材质的间断裸露基管的高频焊螺旋翅片管及焊接方法，它具有混合材质的高频焊螺旋翅片管适应不同温度段的需要、基管和螺旋翅片不变形；间断裸露基管的高频焊螺旋翅片管便于安装、不磕碰翅片、不影响散热效果；弯曲部位的螺旋翅片外缘上带有均匀的开口、提高弯曲部位螺旋翅片管散热量的特点。本发明由基管1、螺旋翅片2组成；基管1和螺旋翅片2的材质是碳钢、合金钢或不锈钢它们中任意两种的组合。本发明在基管1上设有裸管区3、螺旋翅片区4，在基管1的螺旋翅片区4上固定有螺旋翅片2。本发明所述的基管1是直管、弯管或直管和弯管的组合。本发明在弯曲部位基管1的螺旋翅片区4上固定有带开口的螺旋翅片5。本发明高频焊螺旋翅片管的焊接方法是将带触头12用砂轮机磨成锐角三角形，角顶向下，带触头12的斜边靠近压带轮侧11，将带触头12调整到最低点，将带触头12上的冷却水出口17和管触头13上的冷却水出口16降低到管电极18和带电极19的最低处，将带触头12和管触头13的距离比调整到0.3∶3.5，焊接电压调到9-11.5KV，机床转数调整到60-110r/min。本发明用混合材质焊接的高频焊螺旋翅片管适应了不同温度段的需要、基管和螺旋翅片不变形、不爆管；混合材质的高频焊螺旋翅片管具有焊接牢固、焊接质量高、导热效果好的优点；间断裸露基管的高频焊螺旋翅片管具有便于安装、不磕碰翅片、不影响散热效果的优点；弯曲基管部位的螺旋翅片外缘上带有均匀的开口，具有提高了弯曲基管部位螺旋翅片管的散热量的优点。
图1是本发明的高频焊螺旋翅片管的整体结构示意图，图2是具体实施方式
三的结构示意图，图3是具体实施方式
四的结构示意图，图4是在基管1上焊接螺旋翅片2时焊接设备、工装卡具及工件相互位置的结构示意图。
具体实施例方式
一本实施方式由基管1、螺旋翅片2组成；基管1和螺旋翅片2的材质是碳钢、合金钢或不锈钢它们中任意两种的组合。基管1是碳钢，螺旋翅片2是合金钢或不锈钢；基管1是合金钢，螺旋翅片2是碳钢或不锈钢；基管1是不锈钢，螺旋翅片2是碳钢或合金钢。
具体实施方式
二本实施方式在基管1上设有裸管区3、螺旋翅片区4，在基管1的螺旋翅片区4上固定有螺旋翅片2。本实施方式所述的基管1是直管、弯管或直管和弯管的组合。本实施方式在基管弯曲部位基管1的螺旋翅片区4上固定有带开口的螺旋翅片5。
具体实施方式
三本实施方式与具体实施方式
二的不同点是，带开口的螺旋翅片5上的开口是“V”形口6。其它组成和连接关系与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
四本实施方式与具体实施方式
二的不同点是，带开口的螺旋翅片5上的开口是“U”形口7。其它组成和连接关系与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
五本实施方式的焊接方法是将带触头12用砂轮机磨成锐角三角形，角顶向下，带触头12的斜边靠近压带轮侧11，将带触头12调整到最低点，将带触头12上的冷却水出口17和管触头13上的冷却水出口16降低到管电极18和带电极19的最低处，将带触头12和管触头13的距离比调整到0.3∶3.5，焊接电压调到9-11.5KV，机床缠绕转数调整到60-110r/min。焊接碳钢管与合金钢带时，将带触头12与管触头13的距离比调整到2∶3，焊接电压调到9.5KV，机床缠绕转速为100r/min。焊接碳钢管与不锈钢带时，将管触头13和带触头12的距离比调到1∶3，同时将带触头调整到近距离的极限，提高焊接电压到11KV，机床缠绕转速为90r/min。焊接合金钢管与不锈钢带时，将带触头12与管触头13的距离比调整到0.5∶3，焊接电压调到11KV，机床缠绕转速为70r/min。焊接不锈钢管与不锈钢带时，将带触头12与管触头13的距离比调整到2∶1，将焊接电压调到11KV，机床缠绕转速调到70r/min。
权利要求
1.混合材质的高频焊螺旋翅片管，它由基管(1)、螺旋翅片(2)组成；基管(1)和螺旋翅片(2)的材质是碳钢、合金钢或不锈钢它们中任意两种的组合。
2.根据权利要求1所述的混合材质的高频焊螺旋翅片管，其特征在于基管(1)是碳钢，螺旋翅片(2)是合金钢或不锈钢。
3.根据权利要求1所述的混合材质的高频焊螺旋翅片管，其特征在于基管(1)是合金钢，螺旋翅片(2)是碳钢或不锈钢。
4.根据权利要求1所述的混合材质的高频焊螺旋翅片管，其特征在于基管(1)是不锈钢，螺旋翅片(2)是碳钢或合金钢。
5.间断裸露基管的高频焊螺旋翅片管，其特征在于基管(1)上设有裸管区(3)、螺旋翅片区(4)，在基管(1)的螺旋翅片区(4)上固定有螺旋翅片(2)。
6.根据权利要求5所述的间断裸露基管的高频焊螺旋翅片管，其特征在于所述的基管(1)是直管、弯管或直管和弯管的组合。
7.根据权利要求5所述的间断裸露基管的高频焊螺旋翅片管，其特征在于在弯曲部位基管(1)的螺旋翅片区(4)上固定有带开口的螺旋翅片(5)。
8.根据权利要求7所述的间断裸露基管的高频焊螺旋翅片管，其特征在于带开口的螺旋翅片(5)上的开口是“V”形口(6)。
9.根据权利要求7所述的间断裸露基管的高频焊螺旋翅片管，其特征在于带开口的螺旋翅片(5)上的开口是“U”形口(7)。
10.混合材质的高频焊螺旋翅片管的焊接方法，其特征在于将带触头(12)用砂轮机磨成锐角三角形，角顶向下，带触头(12)的斜边靠近压带轮(11)，将带触头(12)调整到最低点，将带触头(12)上的冷却水出口(17)和管触头(13)上的冷却水出口(16)降低到管电极(18)和带电极(19)的最低处，将带触头(12)和管触头(13)的距离比调整到0.3∶3.5，焊接电压调到9-11.5KV，机床缠绕转数调整到60-110r/min。
全文摘要
混合材质的间断裸露基管的高频焊螺旋翅片管及焊接方法，它涉及高频焊螺旋翅片管基管、翅片材质、结构及焊接方法的改进。本发明基管(1)和螺旋翅片(2)的材质是碳钢、合金钢或不锈钢它们中任意两种的组合。在基管(1)上设有裸管区(3)、螺旋翅片区(4)。在弯曲部位基管(1)的螺旋翅片区(4)上固定有带开口的螺旋翅片(5)。将带触头(12)和管触头(13)的距离比调整到0.3∶3.5，焊接电压调到9－11.5KV，机床缠绕转数调整到60－110r/min。本发明用混合材质焊接的高频焊螺旋翅片管耐高温、混合材质的高频焊螺旋翅片管具有焊接牢固；间断裸露基管的高频焊螺旋翅片管具有便于安装、弯曲部位的螺旋翅片外缘上带有均匀的开口，提高了弯曲部位螺旋翅片管的散热量的优点。
文档编号F28F1/36GK1493842SQ0313256
公开日2004年5月5日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者黄河, 黄 河 申请人:黄河, 黄 河