淌水板和集水槽一体化结构的超低噪声冷却塔的制作方法

文档序号:4535669阅读:139来源:国知局
专利名称:淌水板和集水槽一体化结构的超低噪声冷却塔的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种超低噪声冷却塔,特别是一种采用双曲率弧形淌水板,椭圆截面集水槽,淌水板和集水槽一体化结构的超低噪声冷却塔,属于流体工程
背景技术
冷却塔噪声对周围环境的污染一直是广大用户、冷却塔生产企业、环境部门极为关注的重大问题,当前超低噪声冷却塔轴流风机的研究成果已大幅度降低了冷却塔的气动噪声,而淋水噪声已上升为冷却塔的主要噪声源,国内外众多冷却塔设计部门至今尚未能完善提出降低淋水噪声的有效措施。目前,日本信和冷却塔公司、台湾良机、金日水塔公司均采用加装多孔吸声垫,但其降噪量仅2dB(A)左右,且只限于小型塔的应用,而吸声垫材料有时会出现纤维脱落,掉入系统中会堵塞水管流道,严重者会导致管道堵塞发生事故。国内冷却塔自80年代开始至今一直是在冷却塔淋水区周围加装消声、隔声屏,但会导致空气侧流阻增大,影响进塔风量,从而影响冷效或增加风机能耗,占用过多场地又会导致气动噪声增加。还有采用降低逆流塔进风的高度或采用横流式冷却塔,但这两种方法降噪效果不明显。已有技术中,专利号为ZL02265768.1名称为“环保型超低噪声冷却塔”的实用新型专利是采用一组弧形勺斗状淌水板和集水管,使原来落入储水槽的水先落入淌水板,缓慢减速后流入二侧集水管,降低淋水声,但该方法从进风百叶窗口进入的空气逆流而上,流过弧形勺斗状淌水板时,遇到的空气流动阻力大,该方法还需要在进风窗下部设有储水盘,收集从淌水板背部流淌下来的水,增加了制造成本。

发明内容
为了克服已有技术的不足和缺陷,本发明设计一种集水槽和淌水板一体化结构,能有效降低淋水噪声的冷却塔,本发明包括收水器,风机,进水管,喷嘴,填料,以及由淌水板、大集水槽和小集水槽组成的一体化结构。淌水板是一双曲率弧形板,在其底部弯曲成截面呈椭圆形的大集水槽,小集水槽位于淌水板背面、大集水槽上方,大集水槽和小集水槽均与淌水板光滑连接成一体。淌水板、大集水槽和小集水槽一体化结构安装在填料与进风百叶窗之间。两根大排水管分别与大集水槽的两端垂直连通,两根小排水管分别与小集水槽的两端垂直连通,小排水管两端用无孔法兰密封,大排水管一端用无孔法兰密封,另一端通过法兰与泵吸入总管连接,小排水管通过连接管与大排水管相连。
流经冷凝器的冷却水吸收冷凝热量后,温度升高,经进水管被喷嘴均匀喷在填料上形成水膜下流,水膜先经过淌水板,经双曲率弧形淌水板缓慢减速后流入大集水槽,少量淌水板背面的水滴流入小集水槽,通过小排水管和大排水管最终汇入泵吸入总管,不必采用大的储水槽,大大降低了淋水噪声,而且降低水系统的静扬程值。由于大集水槽的截面呈椭圆型,由大集水槽之间形成的空气流道是渐缩渐扩形,从进风百叶窗进入的空气流向上流动时明显减少了气流阻力,增加了冷却效果。
本发明的有益效果本发明从淋水声声源入手来降低淋水噪声,并能充分利用循环水的余压,降低水系统的静扬程值,节省水系统的能耗。无需在进风段处安装隔声设施,整体结构简单,气流阻力小,能明显降低水塔噪声,经对2200m3/h和100m3/h二只样机塔实测噪声,前者比国家标准超低噪声冷却塔低5dB(A)左右,后者噪声比国家标准超低噪声冷却塔低3.5dB(A)左右,此发明成果实施后将在“奥运”、“世博”工程中有极好的推广应用前景,并可打入国际市场。具有显著的经济效益和社会效益。


图1是本发明冷却塔结构示意2是图1的左视3是淌水板、大集水槽和小集水槽一体化结构示意图。
图4是本发明冷却塔另一实施方案结构示意图。
图5是图4的左视图。
图6是本发明另一实施方式中淌水板、大集水槽和小集水槽一体化结构示意图。
图中1是收水器,2是风机,3是进水管。4是喷嘴,5是填料,6是淌水板,7是小集水槽,8是小排水管,9是连接管,10是大排水管,11是大集水槽,12是进风百叶窗,13是排水管,14是排水总管,15是槽孔,16是排水孔。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施作进一步描述。
如图1、图2、图3所示,本发明包括收水器1,风机2,进水管3,喷嘴4,填料5,小排水管8,连接管9,大排水管11,以及由淌水板6大集水槽11和小集水槽7组成的一体化结构,淌水板6是双曲率弧形板,在其底部弯曲成截面呈椭圆形的大集水槽11,小集水槽7位于淌水板6背面、大集水槽11上方,淌水板6、大集水槽11和小集水槽7三者之间光滑连接成一体,小集水槽7与淌水板6连接处夹角≤30°,淌水板6、大集水槽11和小集水槽7一体化结构是采用塑料或铝合金或玻璃钢材料通过挤压一次成形制成。风机2安装在塔体上部,收水器1安装在风机2上方,进水管3安装在风机2下面,喷嘴4安装在进水管3上,填料5置于塔体中部、喷嘴4的下面,进风百叶窗12安装在塔体底部四周,淌水板6、大集水槽11和小集水槽7一体化结构安装在填料5与进风百叶窗12之间,两根大排水管10分别与大集水槽11的两端垂直连通,交接处相贯线防漏连接,两根小排水管8分别与小集水槽7的两端垂直连通,交接处相贯线防漏连接,小排水管8两端用无孔法兰密封,大排水管10一端用无孔法兰密封,另一端通过法兰与泵吸入总管连接,小排水管8通过连接管9与大排水管10相连通。
流经冷凝器的冷却水吸收冷凝热量后,温度升高,经进水管3被喷嘴4均匀喷在填料5上形成水膜下流,水膜先经过淌水板6,经双曲率弧形淌水板6缓慢减速后流入大集水槽11,少量淌水板6背面的水滴流入小集水槽7,通过小排水管8和大排水管10最终汇入泵吸入总管,不必采用大的储水槽,大大降低了淋水噪声,而且降低水系统的静扬程值。由于大集水槽11的截面呈椭圆型,由大集水槽11之间形成的空气流道是渐缩渐扩形,从进风百叶窗12进入的空气流向上流动时明显减少了气流阻力,增加了冷却效果,有节能作用。
本发明的另一实施方式如图4图5图6所示,大集水槽11和小集水槽7两端分别用封板连接,在小集水槽7底部与淌水板6连接处的淌水板6上开有槽孔15,在大集水槽11的底部开有若干个排水孔16,排水孔16的数量按冷却塔水量而定。排水总管14安装在冷却塔内大集水槽11下面,大集水槽11通过垂直安装在排水孔16下面的排水管13与水平安装的排水总管14连通,排水总管14一端用无孔法兰密封,另一端通过法兰与泵吸入总管连接。排水总管14的数量与排水孔16的数量一致。
流经冷凝器的冷却水吸收冷凝热量后,温度升高,经进水管3被喷嘴4均匀喷在填料5上形成水膜下流,水膜先经过淌水板6,经双曲率弧形淌水板6缓慢减速后流入大集水槽11,少量淌水板6背面的水滴流入小集水槽7,小集水槽7内的水,通过槽孔15流入大集水槽11内,大集水槽11内的水通过排水孔16、排水管13和排水总管14后汇入泵吸入总管。
权利要求
1.一种淌水板和集水槽一体化结构的超低噪声冷却塔,包括收水器(1),风机(2),进水管(3),喷嘴(4),填料(5),小排水管(8),连接管(9),大排水管(10),进风百叶窗(12),其特征在于还包括由淌水板(6)大集水槽(11)和小集水槽(7)组成的一体化结构,淌水板(6)是一双曲率弧形板,大集水槽(11)位于淌水板(6)底部由淌水板(6)弯曲而成,小集水槽(7)位于淌水板(6)背面、大集水槽(11)上方,大集水槽(11)和小集水槽(7)均与淌水板(6)光滑连接成一体,淌水板(6)、大集水槽(11)和小集水槽(7)一体化结构安装在填料(5)与进风百叶窗(12)之间,两根大排水管(10)分别与大集水槽(11)的两端垂直连通,交接处相贯线防漏连接,两根小排水管(8)分别与小集水槽(7)的两端垂直连通,交接处相贯线防漏连接,小排水管(8)两端用无孔法兰密封,大排水管(10)一端用无孔法兰密封,另一端通过法兰与泵吸入总管连接,小排水管(8)通过连接管(9)与大排水管(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的淌水板和集水槽一体化结构的超低噪声冷却塔,其特征是所述的大集水槽(11)的截面呈椭圆形,椭圆长轴与气流方向相同,小集水槽(7)与淌水板(6)连接处夹角≤30°。
3.根据权利要求1所述的淌水板和集水槽一体化结构的超低噪声冷却塔其特征是所述的淌水板(6)、大集水槽(11)和小集水槽(7)一体化结构是采用塑料或铝合金或玻璃钢材料通过挤拉一次成型制成。
4.根据权利要求1所述的淌水板和集水槽一体化结构的超低噪声冷却塔,其特征是所述的淌水板(6)、大集水槽(11)和小集水槽(7)一体化结构及其与排水管相互间的连接,还可采用下述结构大集水槽(11)和小集水槽(7)的两端分别用封板连接,在小集水槽(7)底部与淌水板(6)连接处的淌水板(6)上开有若干槽孔(15),在大集水槽(11)的底部开有若干个排水孔16,排水总管(14)水平安装在冷却塔内大集水槽(11)下面,大集水槽(11)通过垂直安装在排水孔(16)下面的排水管(13)与排水总管(14)连通,排水总管(14)一端用无孔法兰密封,另一端通过法兰与泵吸入总管连接。
5.根据权利要求4所述的淌水板和集水槽一体化结构的超低噪声冷却塔,其特征是所述的排水孔(16)的数量按冷却塔水量而定,排水总管(14)的数量依排水孔(16)的数量而定。
全文摘要
淌水板和集水槽一体化结构的超低噪声冷却塔,属于流体工程技术领域。包括收水器,风机,进水管,喷嘴,填料,以及由淌水板、大集水槽和小集水槽组成的一体化结构。淌水板是一双曲率弧形板,在其底部弯曲成截面呈椭圆形的大集水槽,小集水槽位于淌水板背面、大集水槽上方,大集水槽和小集水槽均与淌水板光滑连接成一体。淌水板、大集水槽和小集水槽一体化结构安装在填料与进风百叶窗之间。两根大排水管分别与大集水槽的两端垂直连通,两根小排水管分别与小集水槽的两端垂直连通,小排水管两端用无孔法兰密封,大排水管一端用无孔法兰密封,另一端通过法兰与泵吸入总管连接,小排水管通过连接管与大排水管相连。本发明具有显著的降低淋水噪声和节能作用。
文档编号F28F25/00GK1651842SQ20051002402
公开日2005年8月10日 申请日期2005年2月24日 优先权日2005年2月24日
发明者任世瑶, 任勇, 方建发 申请人:上海交通大学
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